更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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めねじ検査ロボット
本装置はねじ加工後の検査装置です。 【特長】 ■ゲージ推力可変制御 ゲージねじ込み及び抜取り工程でＺ軸を低推力制御し、ワークとゲージに優しい検査をします。 ■検査トルク・回転数可変 ＫＸドライバ（当社製）を装備し、トルク、回転数等の検査条件をポイント、ねじサイズ毎に設定可能です。 ■ゲージフローティング機構 アプローチ時にはゲージを固定し、検査時にはＸ，Ｙ方向にフローティングさせて、芯ズレを吸収します。 ■「通り」「止り」を一度に検査 「通り」と「止り」の合否判定を一工程で行います。
人が接近できない構造物表面の点検に使用する壁面走行型ロボット！インフラ点検に。※カタログ進呈中
人が容易に接近できない構造物表面の点検（劣化状況や損傷箇所など）に使用する検査ロボットの参考出品。 構造物の検査方法は多々あるが、最終的な判断は打音検査などによる構造物に対して接触することにより判断することが一般的であるため、接触検査装置を有効に動作させるための壁面走行型ロボットを開発しました。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
異口径ジャバラ管対応の管内検査ロボットです！
『RJ-1』は、上下水道管はもちろん産業廃棄物処分場集水ジャバラ管にも 対応の管内検査ロボットです。 ロボット前方、下方、上方、左右、後方にCCDカメラを搭載でき、 映像には管内環境情報や走行方位を字幕化してモニタ表示が可能です。 【特長】 ■ジャバラ管にも対応 ■走行可能管径は350mm以上任意に可能 ■CCDカメラを搭載可能 ■管内環境情報や走行方位を字幕化してモニタ表示が可能 ■走行スピードは6.6m/min～15.5m/minに可変可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査時間1500時間削減、検査コスト70％削減の事例も！
当社では発電所など産業分野における大型施設の保守・検査業務で活躍する 各種『検査ロボット』を取扱っています。 配管内部など人間が立ち入れない場所の検査や溶接部分の自動検査を実現。 効率化や迅速化、コスト削減、安全性の確保など 大型施設の検査業務における様々な課題の解決に貢献します。 【製品ラインアップ】 ■BIKE Platform: 配管内部の検査に適したコンパクトなロボット ■FAST UT: 腐食部分のマッピングや溶接部分の検査に活躍 ■FAST RVI: 高所や酸素濃度が低い場所もリモート制御で安全に検査可能 ■BWCI: ボイラーのウォーターウォールのクリーニングと検査に特化 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 尚、イプロスにご登録されている個人情報は、弊社正規代理店にも共有、ご連絡させていただく場合がございます。ご了承ください。
『M2クローラー』は磁石の吸着力で多様な構造物を走行！配管内の水分除去・簡易清掃・ピンホール検査などの応用も可能！
『M2クローラー』は、関電プラントが開発した自走式目視検査ロボットです。 前方視カメラは上下首振り操作により詳細観察が可能で、後方視カメラも搭載。 配管の内外面や平板走行も可能で対象物が“磁性体”であれば多様な構造物に 適用できます。 また、クローラの走行時にメッセンジャーワイヤーを通線することにより、 配管内の水分除去・簡易清掃・ピンホール検査などの応用も可能です。 【特長】 ■磁石の吸着力で“磁性体構造物”に適用可能 ■小型軽量で取扱容易 ■高所やアクセスが困難な場所への適用が可能 ■搭載カメラで動画・静止画を収録 （録画は制御器内のタブレットPCに収録） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査のためのより広い視野を提供し、最大50mmまで持ち上げることが可能！
パイプライン検査ロボット『S100B』は、小型でポータブルな 小型パイプライン用高精細検査装置です。 DN100の小さなパイプも検出できます。ロボット本体、ポータブルロボット制御 ケーブルリール、ロボット制御端末から構成されています。 このロボットは主に、コミュニティ・パイプライン、橋やトンネルの パイプライン、その他の限られたスペースのような小さなパイプラインで、 リアルタイム画像検査のために手動検査に代わって使用されます。 【特長】 ■ポータブルデザイン ■210Wデジタルハイビジョンカメラシステム ■前部搭載バッテリー ■持ち運び可能なタブレット制御装置 ■ミニマム70個の回転部品を装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポカミス削減！ 組立精度向上を実現する、ねじ締め忘れ防止カウンター
電機・電子機器製造において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や不良品の発生に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 電機・電子機器の組立ライン - ねじ締め作業の自動化 - 複数種類のねじを使用する複雑な組立工程 - 人手に頼っていた作業の効率化 - 締め忘れによる不良品の発生防止 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる不良品の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担軽減と作業効率の向上を実現します。 - 締め付けトルクのバラつきを抑制し、製品の品質安定化に繋がります。 - 自動化による人材不足解消とコスト削減を実現します。
ねじ締め忘れによる品質不良をなくし、生産効率を向上させます。
自動車製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質不良や安全性の問題につながる深刻な課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、生産効率向上に貢献します。 【活用シーン】 - 自動車製造ラインにおける、ねじ締め工程 - 複数種類のねじを使用する工程 - 複雑なねじ締めパターンが必要な工程 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全性の問題が発生している工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業員の負担を軽減し、作業効率の向上を実現します。 - 誤ったねじ締めによる製品の破損や事故を防ぎ、安全性の向上に貢献します。 - 生産ラインの自動化・省力化を促進し、コスト削減に貢献します。
ポカミス削減！ねじ締め忘れ防止で、品質向上と効率アップを実現
建設機械製造において、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めは、製品の品質低下や安全性の問題に直結します。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、作業効率と品質管理を向上させるための製品です。 【活用シーン】 - 建設機械の組み立てライン - ねじ締め作業の多い工程 - 複数の作業者が関わる工程 - 締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良や安全性の問題が発生しやすい工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良や安全事故を防止し、製品品質の向上に貢献します。 - 作業効率を向上させ、生産性の向上に繋がります。 - 締め付け時間のばらつきを抑制し、作業の標準化を実現します。 - 複数台のドライバーを制御することで、作業の効率化と品質管理の向上を図れます。
ポカミスを防ぎ、品質向上！電動ドライバーと連携する、ねじ締め管理システム
医療機器製造において、精密なねじ締めは製品の品質と安全性を左右する重要な工程です。人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の機能不全や重大な事故につながる可能性があります。 当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと連携し、これらの問題を解決する画期的な制御装置です。 【活用シーン】 - 医療機器製造現場における、精密部品の組み立て工程 - 手作業によるねじ締め作業の多い工程 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良のリスクが高い工程 - 複数の作業者が関わる工程 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる品質不良を大幅に削減 - 作業効率の向上と作業時間の短縮 - 従業員の負担軽減と作業の安全性向上 - 製品品質の安定化と信頼性の向上
ロボットの動作精度向上！ねじ締め忘れをなくし、品質安定を実現
ロボットの組み立て工程において、ねじ締め忘れや不完全な締め付けは、製品の品質低下や動作不良に繋がる深刻な問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらの問題を解決し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 - ロボットの組み立て工程 - ねじ締め作業の自動化 - 複雑なねじ締めパターンが必要な場合 - 締め忘れによる品質不良の発生 - 動作精度の向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良を大幅に削減 - 動作精度の向上によるロボットの安定稼働 - 作業効率の向上による生産性向上 - 人為ミスによるトラブルの防止 - 労働環境の改善
ポカミスを防ぎ、安全運行を支える！ねじ締め忘れ防止カウンター
鉄道車両の安全運行には、一つ一つの部品の確実な締め付けが不可欠です。しかし、人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けは、重大な事故につながる可能性があります。そこで、当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、これらのミスを確実に防ぎ、安全運行に貢献します。 【活用シーン】 - 鉄道車両の製造・修理現場 - 車両の組み立てラインにおけるねじ締め作業 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けによる安全性の低下
電動ドライバーと連携し、組立精度向上！ねじ締め忘れを防止します。
家具製造において、ねじ締め忘れによる品質不良や納期遅延は大きな課題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、組立精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 - 家具製造現場における組立工程 - ねじ締め作業のミスによる品質不良や納期遅延の発生 - 複雑な組立工程における作業効率の改善 【導入の効果】 - ねじ締め忘れによる品質不良の発生を抑制し、製品品質の向上に貢献します。 - 組立時間の短縮と作業効率の向上を実現します。 - 人為的なミスによるコスト削減と納期遵守に役立ちます。
ポカミスを防ぎ、安全な航空機製造を実現！
航空機製造において、ねじ締め忘れは重大な安全上の問題です。当社の「ねじ締め忘れ防止カウンター」は、電動ドライバーと組み合わせて使用することで、ねじ締め忘れや不完全なねじ締めを防止し、安全な製品製造に貢献します。 【活用シーン】 - 航空機製造における機体組立、エンジン組立、内装組立など、ねじ締め作業が重要な工程 - 人為的なミスによるねじ締め忘れや不完全な締め付けが、製品の安全性を脅かす可能性がある - 複雑な工程におけるねじ締め作業の効率化と品質向上 【導入の効果】 - ねじ締め忘れや不完全な締め付けによる事故や製品不良を防止し、安全性を向上 - 作業効率の向上と品質安定化による製造コスト削減 - 従業員の負担軽減と作業の集中力向上
