1～7 件を表示 ／ 全 7 件
浄化槽維持管理業務・し尿収集業務専用パッケージシステム
●浄化槽管理システム『ミスターアクア』シリーズ 浄化槽の保守点検・清掃業務、し尿収集業務を行う企業様向けのパッケージソフトです。 浄化槽の保守点検・清掃作業、くみとり作業の予定の管理から、請求・料金回収と、実務に即したシステム運用を実現できます。 業界特有の料金の請求形態、各種報告書の作成にも対応しています。 基幹システムの『ミスターアクアＸ』、タブレットシステム『ミスターアクアモバイル』、し尿業務用端末システム『ミスターアクアＨＨＴ』の組み合わせで、導入企業様の業態、内容に沿ったシステム運用が行えます。
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・手動洗浄（Manual Cleaning）（タンク内部の清掃） ・CIP（定置洗浄）対応点検 （CIP配管の点検） ・目視・照度確認 （タンク内の残渣や異物付着の目視確認） ・バリデーション用サンプル採取（スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック） ・摩耗部・溶接部の点検 （GMPに準拠した表面検査） ・内面再研磨・電解研磨（EP） （表面の微細な凹凸除去） ・ガス置換作業（N2等） ・異物混入リスク確認 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・溶接・切断作業 （隔壁・支柱取付、パネル溶接） ・塗装・ライニング作業 （耐腐食塗装） ・洗浄・スラッジ除去 （槽内清掃・残油吸引） ・腐食点検・打音検査 （板厚・ピンホール調査、鉄板腐食・クラック確認） ・気密試験（エアテスト）（溶接部の漏れチェック、気密圧保持泡漏れ確認） ・機器取付・配管敷設 （ポンプ・バルブ・配管の設置作業） ・内面研磨・処理 （溶接ビード除去・滑面化作業） など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・ガス抜き・ガスフリー作業 （タンク内の可燃性ガスを排出し安全を確認） ・スラッジ除去 （底部に堆積した油泥やワックスの清掃） ・内部点検 （腐食・漏れ・付着物の確認） ・修繕・溶接作業 （ピンホール補修、内壁の溶接補強など） ・コーティング作業 （耐油・耐薬品ライニングの再施工） ・配管・バルブ交換 （ストリップライン、ノズル部の修理・取替） ・センサ・計測機器の更新 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・スケール除去 （ドラムや熱交換器内のカルシウム等の堆積物除去作業） ・腐食・摩耗部点検 （酸素や塩分で劣化した鋼板・パイプ部の検査） ・内面ライニング補修 （酸・アルカリ薬剤に接する槽の耐薬品性補強作業） ・洗浄作業 （スラッジ、沈殿物の除去作業） ・漏水・漏蒸点確認 （シール部、溶接部の水圧・空気圧試験） ・薬液注入・置換作業 （薬品洗浄、不動態化処理） ・UT厚み測定 ・配管内部・槽底ドレン点検 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・ガスパージ・置換作業 （酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換） ・内部点検・検査 （腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認） ・スラッジ除去・洗浄 （残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去） ・塗装・ライニング補修 （内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装） ・断熱材点検・補修 （LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認） ・バルブ・センサ整備 （液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備） ・ガス検知・気密試験 （ガス残留確認）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
「入槽管理ボード」をＩＴ化、安全性・効率性を向上させる「Safety-board」
従来の「入槽管理ボード」で起こりえる、 ▲記入漏れ／▲消し忘れ／▲遠隔から状況が把握できない、などのを課題を払拭！ ◆「Safety-board」３つの特徴 ❶ 通信： SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ 簡単： ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ 費用： サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
