1～7 item / All 7 items
浄化槽の保守点検・清掃業者向け基幹パッケージソフト。 顧客情報、作業の予実績管理、請求・売掛・未収金の管理。
・保守点検、清掃業務の作業予定の抽出と、作業未実施先の管理に対応。 ・浄化槽のメーカー、処理方式、各種部品などの情報管理の徹底が可能。 ・浄化槽業界特有の内入金、未収金に対応し、個別の未収も把握できます。 ・点検、清掃など、業務ごとでの売上実績の管理、売上集計など、分析機能をご用意。 ・行政への月次報告書など、ご要望をいただければカスタマイズ対応いたします。
維持管理業務に沿ったシステム運用で、確実な作業の実施と料金回収を実現！
浄化槽維持管理業者様の実務に即したシステム運用を実現いたします。
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・手動洗浄（Manual Cleaning）（タンク内部の清掃） ・CIP（定置洗浄）対応点検 （CIP配管の点検） ・目視・照度確認 （タンク内の残渣や異物付着の目視確認） ・バリデーション用サンプル採取（スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック） ・摩耗部・溶接部の点検 （GMPに準拠した表面検査） ・内面再研磨・電解研磨（EP） （表面の微細な凹凸除去） ・ガス置換作業（N2等） ・異物混入リスク確認 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・溶接・切断作業 （隔壁・支柱取付、パネル溶接） ・塗装・ライニング作業 （耐腐食塗装） ・洗浄・スラッジ除去 （槽内清掃・残油吸引） ・腐食点検・打音検査 （板厚・ピンホール調査、鉄板腐食・クラック確認） ・気密試験（エアテスト）（溶接部の漏れチェック、気密圧保持泡漏れ確認） ・機器取付・配管敷設 （ポンプ・バルブ・配管の設置作業） ・内面研磨・処理 （溶接ビード除去・滑面化作業） など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・ガス抜き・ガスフリー作業 （タンク内の可燃性ガスを排出し安全を確認） ・スラッジ除去 （底部に堆積した油泥やワックスの清掃） ・内部点検 （腐食・漏れ・付着物の確認） ・修繕・溶接作業 （ピンホール補修、内壁の溶接補強など） ・コーティング作業 （耐油・耐薬品ライニングの再施工） ・配管・バルブ交換 （ストリップライン、ノズル部の修理・取替） ・センサ・計測機器の更新 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・スケール除去 （ドラムや熱交換器内のカルシウム等の堆積物除去作業） ・腐食・摩耗部点検 （酸素や塩分で劣化した鋼板・パイプ部の検査） ・内面ライニング補修 （酸・アルカリ薬剤に接する槽の耐薬品性補強作業） ・洗浄作業 （スラッジ、沈殿物の除去作業） ・漏水・漏蒸点確認 （シール部、溶接部の水圧・空気圧試験） ・薬液注入・置換作業 （薬品洗浄、不動態化処理） ・UT厚み測定 ・配管内部・槽底ドレン点検 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・ガスパージ・置換作業 （酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換） ・内部点検・検査 （腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認） ・スラッジ除去・洗浄 （残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去） ・塗装・ライニング補修 （内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装） ・断熱材点検・補修 （LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認） ・バルブ・センサ整備 （液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備） ・ガス検知・気密試験 （ガス残留確認）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
