樹脂(プラスチック)切削加工なら どんなことでもご相談ください。
樹脂(プラスチック)の板加工・研磨加工・ブロック加工・丸棒加工と樹脂全般の加工はお任せください。
産業機器から医療機器と幅広い分野への加工品の納入実績があります。 単品加工から量産加工まではもちろん、設計時の材料選定のご相談にも対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
- 企業:第一商工株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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樹脂(プラスチック)の板加工・研磨加工・ブロック加工・丸棒加工と樹脂全般の加工はお任せください。
産業機器から医療機器と幅広い分野への加工品の納入実績があります。 単品加工から量産加工まではもちろん、設計時の材料選定のご相談にも対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
複数個の試作品なら真空注型の樹脂加工!さまざまな樹脂を切削加工、試作品を短納期で製作します
株式会社水谷製作所では、『試作品製作サービス』を行っております。 アルミや鉄系などさまざまな金属材質を切削加工します。 5軸加工機や複合旋盤加工機を使った加工にも対応し、金属試作品を 短納期でご提供。 樹脂を切削加工した試作品がほしい 金属を切削した試作品がほしい などのご要望にお応えします。 【特長】 ■樹脂試作品を短納期で製作 ・材質 : ABS、ポリカ、MCナイロン、人工木材 など ■真空注型の樹脂試作品を複数個提供 ・材質 : エポキシ、ウレタンゴム、シリコンゴム、耐熱樹脂 など ■金属試作品を短納期で製作 ・材質 : A5052、A2017、SKD11、SKH51、PCD、超硬 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り/プラスチック、エンプラでの試作案件 等、樹脂切削品も1個から対応できます。
鉄、アルミ、SUS 等の部品加工を得意とする当社ですがエンジニアリングプラスチック 等、 樹脂の切削加工も多くご注文を頂いております。 旋盤加工にもフライス加工にも対応し10mm程度から300mmのプレート物まで 幅広い寸法、加工内容に対応できます。 またプラスチック 等の軟質材に挿入する事でステンレスの強固なめねじを作り出すヘリサートは、 強い締め付けを必要とする箇所、繰り返し使用され耐久性を求められる箇所に最適です。 挿入も含め、弊社にて承ります。 ◎へリサートの長さについて 例)8、10、12 、20(mm) の板にM6のヘリサートを挿入する場合 ・上記の長さのヘリサートはあるの? ・ヘリサートの長さはどうする? M6の場合、6、9 12(mm)となり、長さは1D、1.5D、2Dで、 こちらから選択、自由に選ぶことはできませんのでご注意ください。 弊社の加工部品実績については「カタログ100の加工部品」をご覧下さい。 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
安全な食品を提供したい!抗菌・防カビプラスチックで、様々な菌やカビから食品を守りませんか?
『クリンピーUH』は、抗菌・防カビの機能を持つ樹脂です。 抗菌・防カビだけでなく、耐摩耗性も高いため、設備の長寿命化にも貢献。 また、「青色」を使用しているため、万が一食品に混入しても見落としにくく、 発見が容易です。 簡単な加工はもちろん、複雑な加工も承っておりますので、 お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■抗菌・防カビの機能を持つ ■耐摩耗性も高い ■設備の長寿命化に貢献 ■万が一食品に混入しても見落としにくく、発見が容易 ■簡単な加工はもちろん、複雑な加工も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手間のかかる樹脂(エラストマー)のバリ取りに困っていませんか?冷凍バリ取り装置で従来より短時間で大量・高品質に処理が可能!
当工場は、冷凍バリ取り装置を使用した冷凍バリ取り加工を 25年以上行っており、多数の実績があります。 高い精度が要求される精密ゴム・プラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現し、 ご好評をいただいています。 樹脂、エラストマーでのバリ取りにお困りではありませんか? ※エラストマー(熱可塑性エラストマー)とは? プラスチックの様に簡単に形が作れて、ゴムのように弾力がある製品が作れる注目の素材です。 多くの製品でエラストマーへの代替えが進んでいます。 【冷凍バリ取りのメリット】 ・短時間で大量・高品質に処理が可能 ・高い精度が要求されるプラスチック部品でも、最短当日加工の素早い仕上がりを実現 ・液体窒素の冷熱を利用して凍結させ、プラスチックメディアを当てて除去します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
非強化ナイロンの約2倍の強さ!ガラス入りナイロンに比べ平滑性、光沢性に優れています
『nanoプラスチック』は、軽くて強い高機能樹脂です。 従来のガラス繊維や無機質を用いた強化材料とは、全く異なる特性を有する ナノサイズの超微細強化剤を開発しました。 ガラス入りナイロンに比べ、平滑性、光沢性に優れています。100%リサイクル できるので非常に環境に配慮し、強度低下はありません。 【特長】 ■軽くて強い ■耐熱性に優れている ■外観性に優れている ■100%リサイクル可能で環境に配慮 ■加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非結晶性樹脂!優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と良好な加工性
当社が取り扱う、切削加工素材「PAI樹脂」についてご紹介します。 非結晶性樹脂で、優れた耐熱性と機械的強度を持つイミド結合と 良好な加工性、耐熱性(連続使用温度250℃)。 耐ストレスクラック性などに優れる「TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード」と「TPS-TI5000シリーズ TI-5031 摺動グレード」 がございます。 【TPS-TI5000シリーズ TI-5013 一般グレード 特長】 ■耐熱性(連続使用温度250℃) ■高い耐熱変形性(荷重たわみ温度278℃) ■機械性(特に引張強度&耐衝撃性) ■耐疲労性 ■難燃性 ■摩擦・耗特性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
伝統と先進技術の融合、信頼とスピードの一貫生産!ハイクオリティな鋳造製品
当社独自の製造体制によるスピーディで的確な一貫生産システムが、 ハイクオリティな鋳造製品をつくり出します。 図面をデータ化し機械で削り出すといった先端技術と、 熟練した職人の手技による伝統技術を融合。 木型製作のみ、鋳造のみといった単独工程でのご依頼も お気軽にお問い合わせください。 【当社の強み(一部)】 <木型作成工程> ■当社社内で 3D処理、モデリング、木型製作が可能 ■樹脂(木型材料)での治具製作も対応 <鋳造工程> ■薄肉対応、材質+熱処理の経験が豊富 ■歪を取れる(素材納入時、加工し易い素材)、鋳ぐるみ対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS ISO ASTM等の規格でプレス成形、射出成型、試験片切削、試験片打ち抜きなどに対応。
当資料は、試験片作製の規格試験対応一覧表です。 プレス成形、射出成型、試験片切削、試験片打ち抜き、 ノッチ加工の試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目】 ■プレス成形 ■射出成型 ■試験片切削 ■試験片打ち抜き ■ノッチ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
分子量が1000万を超える超高分子料ポリエチレン!耐摩耗性に極めて優れます
当社が取り扱う、切削加工素材「PE-UHMW樹脂」についてご紹介します。 分子量が1000万を超える超高分子料ポリエチレン。 摩擦係数が0.08であり、極めて高い耐摩擦性を有します。 また、食品が直接接触する工程で使用することが出来ます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【TECAFINE PE 10 BH 特長】 ■分子量1020万 ■摩擦係数が0.08と非常に小さい(PTFE:0.07) ■耐摩耗性に極めて優れる ■厚生省告示第370号に適合する ■食品が直接接触する工程で使用することが出来る ■融点が約135℃で、使用温度限界温度は130℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材!
当社が取り扱う、切削加工素材「PEI樹脂」についてご紹介します。 非晶性熱可塑性プラスチックで機械強度と剛性に優れた素材。 抜群の耐熱性(170℃)と電気特性を併せ持っています。 機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある「TECAPEI natural」 Sabic Ultemを使用したガラス繊維30%配合の「TECAPEI GF30 natural」 といった押出成形グレードがございます。 【TECAPEI natural 特長】 ■Sabic Ultemを使用したPEI(ポリエーテルイミド) ■機械的強度に優れ、常温で100MPa以上の引張強度がある ■耐熱性に優れ150℃以上の温度環境でも優れた特性を発揮 ■非晶性樹脂素材の中では耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘッドスペース瓶を加熱し、発生したガスを採取!発生ガスを定性し、原因特定・不具合改善
当社では、ガラス製のバイアル瓶にサンプルを封入して分析するスタティック ヘッドスペースGC/MSにより、アウトガスの定性、定量分析が可能です。 製品の樹脂材料や梱包材、緩衝材等に溶剤や未反応物が残存していると、それらが アウトガス(揮発ガス)として拡散。製品に不具合を起こすだけでなく、環境や 人体にまで悪影響を及ぼす場合があります。 当社では試料取り扱いを含めた分析ノウハウを有しております。ぜひご相談ください。 【試料取り扱い方法】 ■試料の素手での接触を避け、直接ポリ袋に入れることを避ける ■粉末試料、液体試料:ガラス製ねじ口瓶に空間ができないように詰め、 フッ素樹脂加工パッキン付の蓋で密閉 ■フィルム(シート)状、板状等の試料:アルミホイルの艶無し面が 試料に接するようにし、空間ができないように密着させて包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。