更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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開発・設計から量産まで！ハンドブック＆事例集を無料プレゼント
「加工技術Ｑ&Ａハンドブック」は、大物の加工品に困っている…、鋳物を削りたい…など、加工品依頼時によくあるお困りごとと、株式会社中村製作所だからこその解決策を掲載したハンドブックです。 「加工技術 事例集」は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 【ハンドブック 掲載お困りごと（一部を掲載）】 ■加工品のサイズに困っている… ■材料無垢からの削りだしをしてほしい… 【事例集 掲載内容（一部を掲載）】 ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※ハンドブック、事例集の掲載内容は、ダウンロード資料をご覧下さい。
短納期と高精度のご提案！工作機械や加工機械の部品加工のことなら｜中村製作所 【※部品加工に関するお役立ち資料進呈中！】
MC加工 成功事例集は、お客様のお困りごとと中村製作所で解決した解決策、その後の成果・効果を掲載した、加工品の依頼者様、設計様、調達様向けの成功事例集です。 工作機械や加工機械はもちろんのこと、宇宙・防衛産業向け機器や、食品機械等、様々な分野での多様なニーズにお応えします。 【掲載内容（一部を掲載）】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載
【MC加工事例資料】軽量・薄肉・コストダウン・短納期を！は、高精度、コストダウン、短納期。3つの観点で成功した事例を掲載した事例資料です。 【掲載内容】 ■内外径偏芯度0.05±0.01の試作&量産の実現！（依頼元：造船業界M社 調達・設計者） ■試作とは事情が変わる量産対応！（依頼元：産業用モーター業界社 調達・設計者） ■工法転換で加工時間を1/5時間短縮！（依頼元：風力発電業界M社 調達・設計者） ※製品精度や事例詳細はダウンロードより事例集をご覧下さい。
少量のご依頼であっても、加工、検査、梱包、出荷に至るまで、ひとつひとつ丁寧に作業を行います！
CNC複合旋盤、CNC旋盤、五軸制御マシニングセンタ、ワイヤー放電加工機など、各種NC工作機械を用いて、射出成形機部品をはじめとした機械部品や圧延ロール、タークスロール等の受注生産を行っています。 少量のご依頼であっても、加工、検査、梱包、出荷に至るまで、ひとつひとつ丁寧に作業を行います。 材質としましては、超硬合金、特殊鋼、難切削材など、幅広く対応しております。 超硬合金、セラミックス、ダイヤモンドなどの様々なダイスも取り扱っております。 ダイスの加工や補修だけでなく、伸線に関するご相談もお受けしておりますので、機械加工やダイス、伸線でお困りの場合は、ぜひお問い合わせください。
見た目も綺麗で使いやすい！アクリル板の使用により目視での異物確認をすることが可能
お客様より、”製品コンテナ用の送りコンベアに、異物混入防止カバーを 取り付けてほしい”とご要望がありました。 ご依頼をいただいた直後に現場にて確認作業を実施。製品コンテナの寸法と 受け取り出口の寸法をあらかじめ計測し、工事に取りかかりました。 コンベアの四方をアクリル板で囲うことで、全方向からの異物混入を 防ぐと同時に、アクリル板の使用により目視での異物確認をすることが 可能となっております。 【事例概要】 ■使用業界：自動車部品 ■対象：コンベア ■ご依頼内容：異物混入防止カバーの取付工事 ■施工内容：1日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。重点サービス地域 三重県 北勢地区 中勢地区（三重 周辺）
品質やコスト、納期など部品調達の課題をワンストップで解決。単品の依頼もOK
弊社は、元省力機械メーカーとしてのノウハウを活かし、 設計・開発から調達、試作・量産までワンストップで対応可能です。 必要機能に応じて製法を考慮した設計が行えるほか、 国内外に調達ネットワークを持ち、調達先の選定工数やコストの削減に貢献。 品質管理を含め、作業者の技術に頼らないものづくりを実現しているため、 高品質・高精度な部品および完成品を長期にわたり安定供給できます。 【こんなお悩み解決します】 ・調達先の廃業により、部品が調達できなくなってしまった ・高齢化や人員不足により、品質に影響が出ている ・海外調達での納期長期化、輸送コストUPへの対応に困っている ・生産現場と直接やり取りできず、図面変更や仕様変更が上手く伝わらない ・単発品の2D図面化に手間がかかっている ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
社員3名の会社様でも中国への発注、加工依頼が出来ます 国内だけでの外注依頼では勝ち残れない時代です
株式会社竹中機械製作所は、機械加工を国内で行いながら、さらに中国の加工会社と密に協力する事で、より良く価格の安い製品をお客様に提供出来るように日々取り組んでいます。 現地にて製作した部品、製品は弊社の現地スタッフにより出荷前検査を行います。 その後中国から入荷した製品は全品を国内の竹中機械製作所にて三次元測定器等により厳しく検査します。そして不具合のあった製品については、直ちに竹中機械製作所で手直しして出荷します。 80年間に渡り、部品加工を行って来た竹中機械製作所だからこそ出来る新しいビジネススタイルです。 【特長】 ○注文ロットは1個から量産まで幅広く対応可能 ○真空焼入れ、浸炭焼入れ、タフトライド処理、窒化処理、各種メッキ、 チタンコーティングなど日本と全く変わらない対応が可能 ○現地からの搬送手段は空輸や船便など、 重さや納期、予算に合わせて対応可能 ○空輸は最短で驚きの翌日着、船便はおおよそ14日間 ○30×30の小さな加工から2000×2000のような大きな加工も対応可能 ○現地での検査のみの業務も請け負います 詳しくはお問い合わせください
今回は複合加工について紹介します。
【インデックス加工 複合加工 穴あけ 高周波焼き入れ】 業 界 工作機械 仕 様 素材 ： S45C ロット ： 5-10個 精度 ： 1/100 使 用 用 途 工作機械 主軸周辺部品 使 用 機 械 NC旋盤 横型マシニング 円筒研磨 製品サイズ 外径Φ180 内径25 長さ 200L 製造工程 旋盤-MC-高周波熱処理-内外系研磨 複数化の穴で、且つ角度を振っているので横型MCでのインデックス加工が必要。 内径研磨を当社は保有しておりますので、対応可能でした。外径研磨に比べて、内径研磨を保有されている企業様は少ないので、研磨のみの依頼も頂きます。 また、高周波熱処理などの協力企業管理体制も整っており、お客様の手配コストを削減致します。
「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しのホイールがほしい」という要望にお応えします
山岸製作所が製作したソーラーカー部品の『軽量車両用アルミホイール』を ご紹介します。 「軽量化のためアルミで薄肉にしたいが、強度と精度を求めた削り出しの ホイールがほしい」という依頼をいただき製作。 サイズは外径φ280で、加工素材はA7075 T6処理、使用機械は、 インテグレックス200です。 【概要】 ■特長：リム厚2.2mm、フレーム厚4mm、カラーアルマイト ■サイズ：外径φ280 ■加工素材：A7075 T6処理 ■使用機械：インテグレックス200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品加工の調達における問題点や、機械部品加工見積りの考え方など、見積の基礎知識を掲載したハンドブックを進呈中です！
『見積の基礎知識』では、機械部品加工の見積りのポイントをわかり易く 解説し、機械部品加工を依頼する立場の方が、加工見積りの考え方と価格 決定の仕組みを理解していただくことができます。 機械部品加工の調達における問題点をはじめ、機械部品加工見積りの 考え方、加工工数の考え方、実際の見積り例などを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■機械部品加工の調達における問題点 ■機械部品加工見積りの考え方 ■加工チャージの考え方 ■加工工数の考え方 ■実際の見積り例 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
見積もりから納品までの流れ
◇ナガタ工業を利用するメリット◇ ◆担当者様の負担軽減 ◆精密加工部品の単品/小ロット対応 ◆お客様の要望に迅速、かつ確実に対応 ◆正確な見積り ◆納期管理 ◆品質保証 ◆技術サポート ◆コストダウン
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 の理由で鋳物、鍛造品の加工ができる所を探している方。
外注先が嫌がる理由・・・ 『鋳造、鍛造品はチャックワークがしにくい』 『鋳物は特に機械が汚れる』 ■□■そんなお悩みをお持ちの、鋳物・鍛造品の加工ができる所をお探しの方必見！■□■ ■鋳物や鍛造品の加工は、睦工業にお任せ下さい！
板金溶接と切削加工の融合が可能にするコストカット
株式会社精和製作所では、大型のマシニングセンター、複合NC旋盤などの 先進設備による機械加工と同時に、高精度な平面研削加工、特殊な追加工、 金属パレットの製作といった職人による金属加工を行なっております。 数多くの金属加工設備と職人技の融合により、多くのお客様のニーズに お応えしております。単品から量産の依頼も承っておりますのでお気軽に お問い合わせください。 【事業内容】 ■板金溶接 ■機械部品加工 ■ボールねじ軸端加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1枚の図面が、ものづくりの物語になる。ーそれが、ティービーエムの一貫体制。
「図面はあるけれど、どこに頼めばいいかわからない」 「この複雑な形状、本当に加工できるのだろうか？」 その“1枚の図面”から、私たちティービーエム（TBM）のものづくりは始まります。 長野県上伊那郡宮田村を拠点に、試作から量産まで幅広く対応する部品加工メーカー として、多様な業界のお客様からご信頼をいただいています。 当社の強みは、確かな技術力と柔軟な対応力。工程設計から加工・検査・納品まで、 すべてを自社で完結できる一貫体制により、お客様の“ものづくり”を スムーズかつ確実にサポートいたします。 ■アイデアは、形になる TBMは図面をただ“読む”のではなく、そこに込められた意図をくみ取り、 本質を捉え、適切な加工方法で形にします。 ■想いは、精度になる 部品の役割を深く理解し、妥協のない加工品質を追求。 そのこだわりが、安全性・信頼性・使いやすさにつながります。 ■図面は、価値になる 図面とは、ただの設計図ではありません。 そこにはお客様の課題、理想、未来が詰まっています。 私たちはその図面に命を吹き込み、“市場に通用する製品価値”へと昇華させます。
