溶射のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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溶射(被膜) - メーカー・企業と製品の一覧

溶射の製品一覧

1~4 件を表示 / 全 4 件

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溶射のことは「溶射加工.com」

溶射加工のスペシャリスト集団。前処理から仕上げまで各種加工にも対応!

溶射加工.comでは、溶射加工の用途・目的である、耐磨耗・肉盛・硬度アップ、防食・耐腐食・耐候性・耐薬品、耐熱・断熱・遮熱、電気特性を持たせる、赤外線、コストダウン、再生補修・形状寸法復元などに対応しております。

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超鏡面溶射 緻密被膜化

ワンランク上の製品安定化・高品質化!野村鍍金が永年培った表面処理技術を結集

当社独自の溶射施工方案と特殊磨き技術により、鏡面粗度 Ry0.1μ表面のボイド径緻密化を達成しました。 従来の被膜に対し、約60%のボイド縮小を実現。 緻密被膜によりワンランク上の製品安定化・高品質化を期待できます。 【特長】 ■鏡面粗度Ry0.1μ表面のボイド径緻密化を達成 ■従来の被膜に対し、約60%のボイド縮小を実現 ■緻密被膜によりワンランク上の製品安定化・高品質化を期待 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【メッキやライニングで解決できなかったお悩みに対応!】溶射の用途

製品・設備の延命を図る表面処理技術!用途例の一部をご紹介します

「溶射」は、セラミックス・金属・サーメットなどのコーティング材料を 加熱し、溶融ないし半溶融の微粒子の状態で、基材表面に高速度で 衝突させることにより、被膜を形成する技術です。 セラミック、サーメット(セラミックと金属の複合素材)などを 溶射することで、摩耗に対する耐性を飛躍的に上げる事が可能。 この他にも、耐腐食性やグリップ力向上、非粘着性や電気絶縁性の付与、 熱歪みのない肉盛修復をすることが可能です。 【用途例】 ■耐摩耗性  ・セラミック、サーメット(セラミックと金属の複合素材)などを溶射   することで、摩耗に対する耐性を飛躍的に上げる事が可能 ■耐腐食性  ・高温下で使用される基材の熱酸化腐食や、様々な腐食環境から基材を   保護する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面改質のいろいろ【溶射がわかる技術資料】

ほとんどの材質をコーティングできる「溶射法」の解説資料をプレゼント!

高温で溶かした被膜材料を吹き付けるシンプルな技術「溶射法」の解説資料をプレゼント! 母材の材質や形状、皮膜の厚み等を問わず、柔軟な対応が可能な溶射法を是非ご検討ください! 表面改質法の溶射法には、プラズマ溶射、爆発溶射、フレーム溶射、アーク溶射があり、皮膜材料は、金属・合金・セラミックス・ガラス・高分子材料があります。目的は表面硬化・耐熱・耐摩耗、特殊機能の付与など様々です。 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせ下さい】

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