更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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高機能材料をコーティング×熱による悪影響のない高品質な肉盛・溶接！
テクノコートでは機械・設備部品、金型などの長寿命化と補修に関する新たな技術と 装置を開発・製造販売しています。 高機能材料をコーティングすることで機械・設備部品、金型、治工具などを長寿命化、 また熱による変形を伴わない低熱入力肉盛、溶接技術により、従来の溶接では 不可能だった再生補修、超精密溶接を可能にします。 【特長】 ■省資源・環境保全 ■時間・費用の節約 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高炉や焼結炉、各種パイプ・ゲートなどの長寿命化対策への採用事例を多数ご紹介！
当社の製品が製鉄所に採用された事例をご紹介いたします。 高炉投入口下部の胴体部を、硬化肉盛を施した肉盛プレート「Hardplate」 および「Hardlite」にて製造した製品に置き換えることが可能。 使用する溶材料を高温対応の材料にすることで、長寿命化に貢献します。 この他、焼結炉やシュート等の長寿命化対策、クレーンホイールの肉盛補修 として採用いただいております。 【採用事例一覧】 ■高炉の長寿命化対策 ■焼結炉（Sinter star）の長寿命化対策 ■焼結炉（スクリーン・シンターバーなど）の長寿命化 ■シュートの長寿命化対策 ■各種パイプ・ゲートの長寿命化対策 ■クレーンホイールの肉盛補修 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
万能溶接を目的とした低熱入力溶接材料！作業性に優れ、溶接時間を短縮可能！
『XHDシリーズ』は、フラックス添加によるスプレータイプの溶接材料です。 アーク移行は、低熱入力で溶接ができ、熱入力を最小限に抑えるので、 希釈も少なく、ビードはスムーズで均一な溶着金属が得られます。 また、優れた作業性により、溶接時間が短縮され、従来の溶接棒よりも 多くの金属成分が溶着金属になるので、経済的です。 【特長】 ■含有金属の特性を損なわずに広範囲の電流で施工可能 ■難しい作業にも対応可能 ■歩留りも高く、より高い生産性が得られる ■棒焼けしないため、連続で溶接可能 ■溶接速度が速いため、接合、肉盛、再生補修や耐摩耗処理の経済性が向上 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接でお困りでしたら、お気軽に相談ください
当社は、長年の経験と技術により、高品質で安定した 溶接補修技術を確立しております。 長物や大物、薄物から厚物まで、またアルミ、銅合金（砲金）、耐熱合金、 ニッケル合金、ステライト肉盛、SCM-440、マグネシウム、チタン、 インコネル、ハステロイなどの溶接を可能としております。 なお、溶接可否の判断を行い、適切な溶接方法や溶接棒の選定も行います。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【溶接：営業品目】 ■金型の補修・形状の変更 ■加工ミスの修正 ■摩耗部分の補修等を溶接 ■肉盛り溶接 ■硬化肉盛 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
母材変更により、コストダウンが可能！溶融亜鉛めっき槽専用溶接材料「GALVALLOY」についてご紹介！
溶融亜鉛めっき槽で生成されたFe-Zn化合物は、温度が450°Cを超えると腐食による減肉が進行します。 ヨーロッパで高いシェアを維持しているWelding Alloys製の高温耐食溶接材料「GALVALLOY」を使用し、 自動肉盛溶接することにより、溶融亜鉛めっき槽の長寿命化を実現します。 「GALVALLOY」は高価なコバルト基溶接材料と同等の高温耐食性を有しており、 価格がリーズナブルで、経済的です。 【特徴】 ■ 自動肉盛溶接による高品質な施工を実現 ■ 高温耐食溶接材料「GALVALLOY」を使用することで長寿命化および コストダウンを実現 ■ 延命により交換などの付帯作業を削減 ■ 溶融亜鉛めっき槽の新作対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザーによる現場での精密溶接！非常に長いMTBF(平均故障間隔)を実現
『LWI Ultra Flexx FSS』は、超大型金型の修理、特に深い底辺部の 肉盛溶接や、高所での作業など、様々な溶接作業現場で力を発揮する ファイバーレーザー溶接機です。 ヘッド部はコンパクトに設計され、狭い個所も容易に溶接が可能。 お客様の要望に確実に応える為、150W、300W、450Wの、3種類の レーザー出力を選択できるようになっており、全て安定した レーザー溶接が可能な先進技術が導入されています。 【特長】 ■コンパクトな作業ヘッド ■回転と角度調整が可能 ■屈折可能なアームジョイント ■高度な事前位置設定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
昭和54年に創業して以来、一貫して鍛圧機部品の溶接を行っております！
株式会社日本溶研は、溶接が難しいSKT、SKD、SNCM、FC材の 溶接補修から応力除去焼鈍までを施工しております。 搬送が困難な物には出張工事の対応もしており、鍛圧機会をできるだけ 休ませずに早く溶接する、工事期間の短縮を目指し努力しております。 より良い溶接技術を目指して、溶接棒メーカーとタイアップをして、 技術指導・溶接ワイヤーの開発等も行い、鍛圧機部品の寿命を延ばしたり、 生産コストの低減にも努めております。 【事業内容】 ■鍛造 ・亀裂部、摩耗部の溶接修正、焼鈍加工、機械加工 ・プレス部品(プレート、ベット)のSUS肉盛 ■環境リサイクル ・シュレッター、カッターの歯先を硬化肉盛 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マントル・コーンケーブの長寿命化対策をはじめとした採用事例を多数ご紹介！
当社の製品がセメント工場に採用された事例をご紹介いたします。 肉盛プレート「Hardplate」および超軽量「Hardlite」製品を加工し表面に 取り付けることで、マントルとコーンケーブの耐用年数を大幅に延ばすことが できます。 この他、ハンマー・クラッシャーやロータリーキルンなどの長寿命化対策 として採用いただいております。 【採用事例一覧】 ■ダムリング・エアフローの長寿命化対策 ■マントル・コーンケーブの長寿命化対策 ■ハンマー・クラッシャーの長寿命化対策 ■ローラープレスの長寿命化対策 ■ふるい・スクリーンの長寿命化対策 ■ロータリーキルンの長寿命化対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性と耐疲労性を向上した溶接材料を開発！迅速で信頼性の高い補修溶接を実施
水力発電所の設備は、高いキャビテーション、侵食摩耗および 振動にさらされており、特にスクロールケーシング、ガイドベーン およびランナーブレードでそのような現象が発生します。 当社では、ヨーロッパを中心にタービンとマントルの損傷を 特殊溶接材料にて修復。 また、キャビテーション耐性に優れた溶接材料「CAVITALLOY」の 販売も実施しております。 【特長】 ■アプリケーションによっては自動肉盛による高品質な施工を実現 ■設備維持コストを削減 ■設備稼働率を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊溶接・溶射工事から部品交換・溶接材料の販売まで
株式会社テクノメタルは、主にダイカスト用関連部品の製作や販売を 行っている会社です。 あらゆる金属摩耗に対応でき、特殊溶接・溶射工事から部品交換・溶接 材料の販売まで、お客様を第一に考え、親切・丁寧・確実な対応とサービス を行ってまいります。 当社では、お客様へ安心と信頼をご提供できるよう常に心掛けています。 【事業内容】 ■ダイカスト用関連部品の製作、販売 ■ダイカストマシンプラテン面現地溶接肉盛、機械加工による補修工事 及びメンテナンス業務 ■ダイカスト用離型剤の販売 ■溶接及び溶射工事 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
鋳鉄用溶接材料やステンレス鋼溶接材料、耐熱合金溶接材料など豊富なラインアップを掲載！
当カタログは、特殊電極株式会社が取り扱う溶接材料をご紹介しています。 「製品銘柄一覧表（ABC順）」をはじめ、「鋳鉄用溶接材料」や 「耐熱合金溶接材料」、「銅及び銅合金溶接材料」などを掲載。 当社は、創業以来、溶接を主とした素材加工技術でさまざま産業を 支えています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■製品銘柄一覧表（ABC順） ■鋳鉄用溶接材料 ■硬化肉盛用溶接材料 ■ステンレス鋼溶接材料 ■耐熱合金溶接材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールラウンド型、お客様の発展の為の技術を提供！4種類のレーザー出力を選択可能
『LWI V Flexx WT Workstation』は、お客様が必要としているレーザー溶接 に適した治具に取り付けて活用できるレーザー溶接機です。 ジグはワークテーブルと一体化した、大変使いやすい構成になっており、 ワークテーブル、レーザーヘッド共にZ軸が電動駆動でお客様がご希望の 正確な位置をご提供。 また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着する事で、 ヘッドに前後左右の傾きを与えることが出来るため、ワークテーブル上 でのワークの取り回しも簡素化できます。 【特長】 ■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット(オプション) ■プログラムコントロール可能なシールドガス(アルゴンガス) ■PWMモード ■サービス・自己診断・アップグレード ■波形制御(オプション) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
愛知産業は軽量化のニーズにアーク溶接、抵抗溶接、摩擦攪拌接合、レーザ溶接の4つの技術でお応えします！
溶接機、切断機、産業機械の販売を手掛ける当社から、 溶接機の実演と、接着・接合EXPO出展のご案内です。 「溶接速度の高速化させたい」「小型で高性能な溶接機が欲しい」 「溶接品質を向上したい」などのご相談もお気軽にお問い合わせください！ 【出展製品】 ■フロニウス社 デジタル溶接機 TPS/i CMT 【実演】 ■フロニウス社 ポータブル溶接機シリーズ 【実演】 ■フランス アロー社 スポット溶接アルミガン 【実演】 ■ドイツ トルンプ社 レーザ紛体肉盛技術 LMD ■ドイツ グレンゼバッハ社 摩擦撹拌接合 FSW ■オーストリア リンジンガー社 金属ビレット、パイプ用の高速鋸丸歯切断機械、 スパイラル管用材料の溶接開先ミーリング加工機 【パネル展示】 ～第2回接着・接合EXPOの出展概要～ 会 期：2018年12月05日（水） ～ 2018年12月07日（金） 会 場：幕張メッセ ブース：7ホール 小間番号39－5 ※出展製品のカタログは、下記の「PDFダウンロード」ボタンよりご覧いただけます。 ※招待状の送付希望なども、お気軽にお問い合わせください。
自社工場内でも、出張施工でも、お客様の設備環境に合わせた最適な溶接・溶射処理を行います
当社では、設備の摩耗に対し、専門的な知識と技術で補修を行う 『溶接・溶射工事 リペア＆メンテナンス・サービス』を行っています。 アーク被覆溶接やTig溶接などの「溶接法」、アークワイヤ溶射などの「溶射法」といった技術を用い、それぞれの課題に合った施工方法を提案。 お客さまに代わり保全スペシャリストによる問題解決を実施し、 摩耗対策へのコストダウンにも貢献します。 耐摩耗性や摺動性の改善など、特殊な機能性をもつ当社の溶接・溶射材料と、長年にわたる補修施工ノウハウの蓄積は、 ・部品の交換頻度が大きく改善した ・いままでの補修よりも長持ちするようになった ・この摩耗・亀裂が修復できるとは思わなかった 等、多くの評価を受けています。 【施工技術紹介】 ＜溶接法＞ ・アーク被覆溶接 ・Tig溶接 ・PTA溶接（ステライト等） ・半自動溶接（硬化肉盛等） ・ガス溶接 ・はんだ・ろう付け ＜溶射法＞ ・ガスフレーム溶射（自溶合金、メタライジング） ・アークワイヤー溶射 ・HVOF溶射（超硬、サーメット） ・プラズマ溶射（セラミック）
アーク熔接材料や接合材料、熔接材料と母材の組合せなどを紹介します。
WEL 溶接材料および機器 総合カタログでは、ステンレス鋼や耐熱ステンレス鋼、ニッケル・ニッケル合金、アルミニウム・アルミニウム合金、チタン・チタン合金、ジルコニウム・ジルコニウム合金などの「アーク熔接材料」、ステンレス鋼・鉄・銅合金、銅・銅合金・ニッケル合金などの「接合材料」スパッタ付着防止剤・酸洗剤・染色浸透深傷剤などの「熔接助材」等、多数掲載しております。 【掲載製品】 ○アーク熔接材料 ○接合材料 ○粉体プラズマ熔接・溶射用機器及びパウダー ○熔接助材 ○ASME 原子力用 熔接材料発注システム 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
