更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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金属を高周波誘導加熱により溶解！研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています
『SVM－1000』は、誘導加熱式溶解炉で、金属を高周波誘導加熱により 溶解する装置です。 ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能。 研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています。 また、鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作いたします。 【特長】 ■金属を高周波誘導加熱により溶解する ■研究開発用として利用されている ■ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能 ■鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2200℃に対応！加熱を中断することなく液体金属を流し込める傾斜する炉体
『OSK59BS15 AFI-02Pt』は、金属のケミカルリサイクルや 白金スクラップで得られる白金の溶解を目的に設計された白金溶解炉です。 傾斜する炉体は金属の加熱を中断することなく 液体金属を金型に流し込むことが可能。 2200℃まで可能で、るつぼの容量は17cm3となっております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■傾斜する炉体は金属の加熱を中断せず、液体金属を金型に流し込める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々！炉体と一体化が可能
アイメックス製溶解炉は、水冷ケーブルがなく、一般的な製品と くらべて約30％も省電力な製品です。 一般的な60kw装置の場合、4H稼働で240kw/H、 当社の装置なら30％小さく出来る為、40kwでOK。 40kw装置の場合、4H稼働で160kw/Hとなり、その差80kw/Hとなります。 また、小型整合器の為、炉体と一体化が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小型整合器の為、炉体と一体化が可能 ■水冷ケーブル不要だからメンテナンスも楽々 ■冷却水使用量も削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な実験目的への使用に適したコンパクト設計！るつぼサイズは0.75、1.5、3リットル
『OSK 50OU026』は、非鉄金属と特殊合金の溶融用の特長を数多く備えた、 コンパクト設計の卓上型溶解炉です。 多様な実験目的への使用に好適。便利な緩衝器付き傾斜機構と炉前方に 設けられた注ぎ溝は溶解の注出量の精確な調整を容易にします。 炉室温度1000℃、1300℃、または1500℃の機種でお求めいただけます。 また、これに対応する溶融温度は80～110℃程下回ります。 【特長】 ■るつぼサイズ：0.75、1.5、3リットル ■注ぎ口を備えたるつぼは製品構成の一部 ■炉に設置された注ぎ溝 ■るつぼを空にするのを容易にするガス圧スプリング付き傾斜機構 ■溶解炉の加熱のため、るつぼは閉じ蓋で断熱、注出時に開く蓋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高周波電源にはサイリスタインバータを使用！様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できます
『FBT シリーズ』は、電流による金属のジュール発熱を利用し、 金属を溶解する炉です。 溶解する金属を耐火るつぼの中に入れ、その周囲に巻かれた コイルに高周波電流を流すと電磁誘導作用により金属に 2次電流が生じます。 高周波電源にはサイリスタインバータを使用し、据付面積も小さく、 騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造となっています。 【特長】 ■電流による金属のジュール発熱を利用し、金属を溶解 ■高周波電流の急速な誘導作用により、迅速な溶解が行える設計製作 ■高周波電源にはサイリスタインバータを使用 ■据付面積も小さく、騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造 ■溶湯の出湯はギヤーハンドルによる手動式や油圧シリンダーによる 油圧方式がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱効率・溶湯品質・設備信頼性を追求！生産現場の要求に応えた省エネ型アルミ溶解保持炉
ＤＭＦアルミ溶解炉は、省エネ・省力化、安全性、省スペースなどの 生産現場の要求に応えた高性能のユニット化小型アルミ溶解保持炉です。 従来のアルミダイカスト部品生産ラインは、大型集中アルミ溶解炉で溶解したアルミ溶湯を 各ダイカストマシーン横に装備されたアルミ保持炉に溶湯運搬して供給していました。 DMFアルミ溶解保持炉は実績を積み重ね時流に合った優れた技術を開発し 個々のダイカストマシーンに設置して熱効率、溶湯品質、設備信頼性を 追及した高性能小型アルミ溶解炉です。 (財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞製品！ 【特長】 ■生産量に応じた溶解が可能なので無駄がありません ■高性能化 →コンパクトなボディに大型設備同等の高性能制御システムを搭載 ■小型化 →移動可能なので工場レイアウトが自由にできます ■個別化 →溶湯運搬が不要なので生産行程を大幅に簡略化します ■(財)機械振興会 第8回新機械振興賞「経済産業大臣賞」受賞 ■特許申請中 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル アルキープ3姉妹 をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル アルキープ3姉妹 のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える 株式会社三建アクセス
工業炉/誘導溶解炉とは、 電磁誘導作用により、溶解物を直接加熱し溶解させるので、最も効率のよい溶解ができます。 また、キュポラ等の燃焼炉に比べて、煤煙の発生が少なく作業環境の改善に寄与します。 電気加熱で溶解するため、CO2の排出量が少なく、これからの低炭素化社会に最適な炉です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
温度管理に放射温度計を導入！生産効率が向上した事例をご紹介
当社にて、自動車部品メーカーを対象に、取鍋の加熱炉を製作した事例を ご紹介いたします。 要望は、経験測で温度を目視で確認していたが、温度を数値化して品質向上 させたいといったもの。 放射温度計を導入し精度の高い温度管理で省エネ化を実現。放射温度管理 により、生産効率があがりました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：自動車部品メーカー ■工程：溶解工程 ■機械装置区分：アルミ溶解炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
