更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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高周波電源にはサイリスタインバータを使用！様々な業種で必要とされる熱加工方法に対応できます
『FBT シリーズ』は、電流による金属のジュール発熱を利用し、 金属を溶解する炉です。 溶解する金属を耐火るつぼの中に入れ、その周囲に巻かれた コイルに高周波電流を流すと電磁誘導作用により金属に 2次電流が生じます。 高周波電源にはサイリスタインバータを使用し、据付面積も小さく、 騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造となっています。 【特長】 ■電流による金属のジュール発熱を利用し、金属を溶解 ■高周波電流の急速な誘導作用により、迅速な溶解が行える設計製作 ■高周波電源にはサイリスタインバータを使用 ■据付面積も小さく、騒音・振動なども少なく、ライフサイクルの長い構造 ■溶湯の出湯はギヤーハンドルによる手動式や油圧シリンダーによる 油圧方式がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて製作可能！環境に優しく効率の良い金属溶解にお応えします！
本装置は、少量の溶解5kg(研究目的)から30kg(鋳鉄換算)まで対応可能な高周波溶解装置です。 各種金属メーカー様をはじめ、大学法人様での研究施設などでご活用いただいております。 【こんなお客様におすすめ】 ■溶解量に合わせ最適なサイズの溶解炉を検討している ■電気炉・ガス炉よりも効率良く金属溶解をしたい ■環境負荷低減や省エネにつながる溶解装置を探している 【特長】 ■お客様のご要望に合わせて仕様をご提案(特殊対応についてもご相談ください) ■金属を直接加熱することができる為、ガス炉や電気炉に比べて効率良く溶解可能 ■誘導加熱式の為、温度制御が容易 ■ヒーターが発熱する電気炉と比べて誘導加熱式は金属自体が直接加熱するため効率が良く、 加熱コイルが高温にならないため長持ち ■自社にて電源を製作しているため、万が一の故障時でも対応が早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空装置＆真空ポンプのことならお任せください！
水冷銅鋳型を用いイナートガス(Ar.He)雰囲気での溶解のため、試料は酸化、窒化することなく、また、るつぼからの汚染がないので極めて良好な溶解ができます。 【特徴】 ○耐熱材料のるつぼと反応する金属では絶対欠くことのできない溶解法の一つです。 ○排気から溶解まで僅か数分で作業が完了し、熟練者でなくても操作が簡単にできます。 ○アークの安定領域7×10-3Pa以上の、大気圧より減圧下での溶解は脱ガス作用があります。 ○電極はユニバーサルシールを介し、上下前後左右に動かすことができます。 従って試料の攪拌が十分に行うことができ、均一な合金を得ることができます。 ○アークスターターにより点火が容易でＷ電極によるピックアップはほとんどありません。 ○鋳型の交換により任意の大きさ、形状の試料が得られます。 ○水冷ジャケットタイプのチャンバを使用しているため連続溶解を行ってもチャンバが熱くならず安全です。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
消耗したスパッタリングターゲット材の生産やリメイク！ターゲット材の内製化が可能
吉田キャスト工業の『スパッタリングターゲット材』についてご紹介します。 チタンターゲット材に対応する高真空炉専用機対応。ご使用希望の金属や 溶解量などから適切な装置を選択し、必要であればカスタマイズを行います。 金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解が あり、また、ご希望のサイズの鋳型の制作も可能です。 【特長】 ■移動設置可能なコンパクトサイズの装置 ■金属により加圧式又は遠心式、インダクション溶解又はアーク溶解がある ■ご希望のサイズの鋳型の制作も可能 ■溶解は、金属により大気・真空不活性ガス置換雰囲気が選べる ■ターゲット材の内製化が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約2万回のア－ク溶解の経験！高融点の金属の合金を作る時に有効な装置
『アーク溶解炉』は、アーク溶解の目的として、ルツボ材と反応して金属塊が 作れない時、高融点の金属の合金を作る時に大変有効な装置です。 研究室レベルに好適な「卓上型アーク溶解炉」や、開発などで手軽に 作業できるように小型化と低価格化を実現した「小型真空アーク溶解炉」、 均質な合金が安定して製作できる「自動アーク溶解炉」などをラインアップ。 当社は専門的知識と技術を有し、全ての金属のア－ク溶解および合金化の ノウハウを畜種しています。 【ラインアップ】 ■卓上型アーク溶解炉 ■超小型アーク溶解炉 ■小型真空アーク溶解炉 ■真空アーク溶解炉 ■自動アーク溶解炉 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エイワ 金属事業部の設備一覧をご紹介いたします！
【主要設備】 ■誘導加熱式30Kg真空溶解炉 ■誘導加熱式100Kg真空溶解炉 ■鍛造用高温電気加熱炉 ■油圧式600tonプレス機 ■可逆式熱間圧延機 など 【測定器】 ■引張試験機 ■蛍光エックス線成分分析装置 ■倒立型金属顕微鏡 ■ロックウェル硬度計 ■超音波探傷試験機 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属溶解から精密鋳造工程の設備と技術指導！金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します
当社が取り扱う『溶解炉シリーズ』をご紹介します。 大気雰囲気で溶解し、溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の 「高周波大気傾注溶解炉シリーズ」や、真空/不活性ガス雰囲気で溶解し、 溶湯を型に流し込む傾注機能搭載の「高周波真空傾注溶解炉シリーズ」 をラインアップ。 吉田キャスト工業は、溶解熱源・溶解雰囲気・傾注方式・鋳造型など、 試験片・インゴット形状からショットにいたるまで、様々な金属に対応し、 金属溶解/鋳造のソリューションをご提供します。 【高周波大気傾注溶解炉シリーズ ラインアップ】 ■MG-50P（出力5kW） ■MG-5IB（出力5・7.5kW） ■MG-10TA（出力10kW） ■MG-20MA（出力20kW） ■HDF-403（出力40kW） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空装置＆真空ポンプのことならお任せください！
アルゴンガス雰囲気中で、金属材料をアーク溶解によって容易に生成。 【特徴】 ○研究・開発に適したコンパクト＆エコノミータイプです。 ○手軽に超高温が得られ、母合金の溶解・精製が可能です。 ○スパッタ用ターゲット材料の自作が容易に実現できます。 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
小型真空アーク溶解炉
本装置はアルゴンガス雰囲気中(減圧)にて、種々の金属材料をアーク溶解によって生成する事を目的とします。 【特長】 ■開発・研究に適したエコノミータイプ ■コンパクトで低価格 ■手軽に母合金等の溶解ができます 【用途】 磁性材料、熱電素子材料、電池材料、生体材料、マイクロマシン、リサイクル
PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着！高真空排気装置で真空引きをします
『MAT-200VS』は、1ゾーン式・2分割型の石英アンプル真空封着炉です。 事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用。 溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルの 封着を行います。 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■事前にアンプル溶着機で上下アンプルを溶接した石英アンプルを使用 ■溶融GaAs多結晶、種結晶、As金属、PBN坩堝等を入れた石英アンプルを封着 ■電気炉の中に石英アンプルを入れ、上部細管から真空引きを行う ■高真空排気装置で真空引きする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械装置及びオイルダンパーの設計・開発及び製造、各種金属の切削加工、受託組立での【ISO9001：2015】認証を取得しました！
テクノタイヨーでは、2020年9月よりISO委員会が発足し、委員会主導のもと、全社をあげてISO取得のための活動を行ってきました。 厳しい内部監査・外部監査を通過し、先日8月26日、無事ISO9001：2015／JIS Q 9001：2015「品質マネジメントシステム」認証 を取得 しましたことをご報告させて頂きます。 これからもISO認証を維持出来るよう、会社一丸となりPDCAサイクル を実施し、改善活動を継続的に行っていきたいと思います！！
金属を高周波誘導加熱により溶解！研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています
『SVM－1000』は、誘導加熱式溶解炉で、金属を高周波誘導加熱により 溶解する装置です。 ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能。 研究開発用として多くのお客様にご利用頂いています。 また、鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作いたします。 【特長】 ■金属を高周波誘導加熱により溶解する ■研究開発用として利用されている ■ルツボのサイズや材質、溶解したい材料等によりカスタマイズが可能 ■鋳型の形状はご要望の形状に合わせて製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応！実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があります
『FVM シリーズ』は、誘導撹拌作用で脱ガス効果と、真空チャンバ内での 溶解であるため、不純物の溶湯への混入が防げる真空溶解炉です。 実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績があり、溶解量0.3kg～1500kg （鉄換算）まで対応できます。 水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能。 連続炉の製作実績も多数ございますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■不純物の溶湯への混入が防ぐ ■実験用小型機から生産用設備まで豊富な実績 ■水冷ターンテーブル方式や水冷銅鋳型により試料の急速冷却が可能 ■溶解量0.3kg～1500kg（鉄換算）まで対応 ■連続炉の製作実績も多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新素材・新材料の研究開発用！低価格でコンパクト、少量の合金作成に適した装置です！
『ATO-M01』は、チタン（Ti）ジルコニウム（Zr）などの高融点金属の溶解、 少量の合金作製に適した超小型アーク溶解炉です。 視認性の高い覗窓で、鋳型の清掃が容易。真空バルブやピラニ真空計、 油回転真空ポンプなどのオプション品を取り付けることが可能です。 また、当社内の実機による溶解炉の実験サービス（有料）を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■新素材・新材料の研究開発用 ■低価格 ■コンパクト ■視認性の高い覗窓 ■鋳型の清掃が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
工業炉/溶解炉とは、 アルミ、銀、銅等の非鉄金属用の炉をはじめ、溶解材料、溶解能力等お客様のニーズに適した溶解炉を提案致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
剛性・耐久性の高さを誇る高効率誘導溶解炉
インダクトサームのスチールシェル炉 ✅ 優れた耐久性 － 非常に剛性が高く、静粛性にも優れた溶解炉です。 ✅ 幅広いオプション － 背面ノロ取り、ライニングプッシュアウト装置、ロードセル、ピットガードなどさまざまなオプション機器の取り付けが可能 ✅ 最新式のVortexボルテックスフード（オプション集塵機） ✅ あらゆる金属・シリコンの溶解に最適です！
ゼロエミッション アルミ溶解
アルミ溶解をより速く、よりクリーンに、より効率的に！ インダクトサームの Acutrak アキュトラック溶解装置は、アルミニウムの溶解に最適な直接電気加熱式の誘導溶解装置です（ルツボ使用）。 ダイカストオートメーションへの組み込みも可能です。 ✅ 空冷式 － 水冷部品不使用でエネルギー損失を抑えます ✅ 簡単据付 － コンパクトな電源一体型構造 ✅ 高い電力密度 － 溶解時間を短縮 ✅ デジタル温度コントロール － オーバーシュートを抑えて均一加熱 ✅ 誘導加熱式 － 抵抗加熱で必要なカーボンエレメント（抵抗体）不要
お客様に合わせた炉体設計が可能！独自の脱ガス室一体構造で脱ガス装置における工程が不要となり、溶湯の温度低下がなくなり燃費効率向上
アルミ（非鉄金属）の集中溶解保持炉 STMシリーズ 日本国内をはじめ中国及び東南アジア（ベトナム、タイなど）で豊富な実績がございます お客様工場に合わせた細かいレイアウト設計が可能です 【特長】 ◇オーダーメイド設計で柔軟に対応いたします ◇独自構造の保持室と樋の間に脱ガス室を設けた一体タイプもラインナップ 脱ガス装置でのGBF処理をかける手間なく保持炉へ配湯が可能となるため溶湯温度の低下がありません ◇酸化物の発生を抑えるフラットフレーム保持用バーナーを採用 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく湯面を揺動させない新設計 ◇火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナーを搭載 ◇燃焼安全装置を標準で搭載 ◇溶解能力は500kg/h～1500kg/hまでラインナップ（＊1500kg/h以上も相談可能） ◇手許酸化抑制炉の集中溶解炉バージョン、SMH-Cもラインナップ その他 さらなる酸化物抑制構造を採用した溶解保持炉（SMH） 電気式保持炉、手許溶解兼保持炉、アルミ熱処理炉 各種アルミ工業炉を取り扱いしています
省ランニングコスト・メンテナンスフリー・省エネ・簡易操作性・省スペース等、全てに利益をもたらす永久磁石式切粉溶解ステム
【永久磁石により非接触での溶湯攪拌を実現！】 材料投入口の下部に永久磁石を設置することにより非接触溶湯攪拌での切粉溶解を実現！ 材料投入口の溶湯攪拌のみならず昇温保持室内の溶湯循環を実現！
高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します
お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介！ アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ 当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。 溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ 異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ 保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
破断試験片・引張試験片・衝撃試験片・発光分光試験片やテストピースなど 1台でさまざまな形状を鋳造できる溶解炉
試験片用溶解炉はインダクション（高周波誘導加熱）で金属を溶解後 カーボン型や銅鋳型、鉄鋳型に注ぎ入れて形にします。 型を変更するだけで、さまざまな形状の試験片を製作することが可能です。 また切削加工で出るダライ粉からの製作も可能です。 鉄系・非鉄系合金など、高周波誘導加熱又はアークで溶解可能な金属は全て対象です。 その他金属の特性に合わせてオプション機構も取り付けられます。 ■溶解時／傾注時の真空加圧 ■鋳型回転 ■不活性ガス置換 ■真空中攪拌 ■真空中での添加元素 ■鋳型の冷却機構 ■アーク溶解 【その他の特長】 ～大がかりな設備投資がいりません～ キャスター移動式のコンパクトサイズのため配線・配管設備等の工事だけでご使用いただけます。 ～カスタマイズにも柔軟に対応します。～ ご希望の金属や溶解量、オペレーションや安全機構など、ヒアリングを行い適切な装置をご提案いたします。 オーダー機械の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。 ～充実したアフターフォロー～ 機械メンテナンスだけでなく、導入後の技術的な伴走型支援を行います。
