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具体的な物流現場の改善や、作業工程のどこを改善すべきか思いつかないなど課題解決をお助け！ ※導入事例を無料進呈中です。
当社は、ベンダーからの部品調達輸送から荷受け、工場内組立・検査作業、 製品の梱包、保管、ユーザーへの販売輸送までお客様の物流業務を ワンストップでお引き受け致します。 "物流のパートナー"として、品質や改善提案も積極的に行っております。 工場内物流のお悩み、株式会社大崎にお任せください。 また、PC部品倉庫レイアウト問題を解決した事例や、入出庫分析・ 微動品整理・部品配置のスペースを有効活用した導入事例を掲載しています。 【掲載事例】 ■保管 ・レイアウトの改善（動線短縮、整流化） ・スペースの有効活用（入出庫分析・微動品整理・部品配置） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「貨物が自社倉庫で溢れてしまった」「需要の波を吸収するバッファ機能がほしい」など、物流に関するお悩みを解決！
物流で悩みを抱えていませんか？ ”自社倉庫で溢れてしまった貨物” ”需要の波を吸収するバッファ機能” ”分散された工場やサプライヤーからの貨物の集積” ”物流部門の人材不足” それらをすべてアスト中本の新倉庫で吸収させて頂きます。 連絡を頂くだけで、貨物の回収から庫内作業、そして取引先への配送まですべてをハンドリングさせて頂きます。 足回りを備えた弊社だからできる総合物流サービスです。 【お客様の一部の実績】 ・輸入検品・ラベル貼り1日に10,000ピース ・約3,000アイテム数の中から日に平均300点ピッキング 平均100梱包・出荷 これらはごく一部のハンドリング実績です。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
物流のプロが物流現場を観測！問題抽出と課題整理をし、改善のご提案をいたします！ ※改善事例集を進呈中！
「物流コストが上昇してしまっているけど、現場が忙しくてなかなか手が回らない…」 そんなお困りごとはありませんか？ 株式会社大崎では、プロの目線で物流現場を無料診断！ 工場物流で70年の経験を積んだ当社では、現場目線で実現可能な提案を致します。 貴社の物流現場に訪問して、問題抽出と課題を整理。 机上の理想論では提案しません。 現場レイアウトの動線短縮や、整流化、スペースを有効活用することで 「生産性向上のお手伝い」をします。 株式会社大崎は、物流で製造現場を支援(物流QCDの改善)するパートナーになります！ 【こんな困りごとを解決】 ■自社に物流のプロがいない ■今の工場物流が良いのか悪いのか判断できない ■コスト削減や生産効率を上げたい ※改善事例集を進呈中！ 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
『物流の見直しがしたい』『物流の改善がしたい』方必見！
物流を物流業と荷主企業の両面からアプローチ、リーズナブルな仕組みの変更及びコスト削減を実施する『工場構内 物流改善』の提案のご案内です。業務プロセスの改善を進めることと各プロセスの内訳、詳細を把握し、改善することがコスト削減、キャッシュフローの向上に繋がります。
環境に配慮したオール段ボール化による提案。緩衝材レスにより作業効率改善。重量物である３００kg/パレの３段積が可能。※事例進呈
当社が取り扱う「HiPLE-ACE」を使用して、自動車部品の集合包装を 開発した事例をご紹介します。 製品の受け部には「HiPLE-ACE AA700G」を合計6枚貼り合わせて 強度を上げています。 外装箱は共有し、内装材の仕様を変更することで、多種対応を 実現したほか、フォークリフトでの荷役も可能です。 【改善による効果】 ■強度アップ ■段積みによる保管時の省スペース化 ■緩衝材が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
