更新日： 集計期間:2025年12月31日～2026年01月27日
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品質管理において考えるべき要素！4Mに加えられた「M」や「E」の意味を解説
製造業に限らず、企業においては製品やサービスの品質管理は最も重要な 業務であるといっても過言ではありません。そんな品質管理を行なう要素の 集合体として「4M」という言葉は製造業に携わっている方なら馴染みのある 言葉だと思います。 しかし、近年の製造業には4Mを発展させた「5M＋1E」や「6M」といった 考え方を重要視することも少なくなくなってきました。 4Mに加えられた「M」や「E」の意味を理解して、製品やサービスの 品質管理において考えるべき要素として、自社の品質管理にも取り入れる ために理解していきましょう。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4M・6Mとの違いとフレームワーク進化や、5M視点での現場改善ポイントなどについても掲載！
当資料は、製造現場の管理に必要な5つの要素について解説している 中小製造業の現場リーダー・担当者向けのお役立ち資料です。 5Mとは何かという内容をはじめ、製造業における品質管理の重要性や 技術力と人的リスク、設備管理とメンテナンスなど多数の情報を掲載。 また、品質・在庫・管理体制や標準化と属人化防止、計測技術と 品質保証、5M＋1E(環境要素)を考慮した現場改善なども解説。 ぜひご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■5Mとは何か - 製造業に必須のフレームワーク ■製造業における品質管理の重要性 ■Man(人)- 技術力と人的リスク ■Machine(機械)- 設備管理とメンテナンス ■Material(材料)- 品質・在庫・管理体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
池田模範堂様 導入事例！ 製造管理システムや品質管理システムとも連携！安定した基幹システムの運用を実現しています！
株式会社池田模範堂様は、第2工場建設にあわせ、ERP（生産・原価管理）の 再構築を検討されていました。 そこで、当社の生産・原価管理システム『JIPROS』を採用。 製造管理システム（MES）や品質管理システム（LIMS）とも連携し、安定した 基幹システムの運用を実現しています。 【事例】 ■お客様の要件 ・既存運用に柔軟に対応できるパッケージ ・新規要件の目的／必要性を理解して提案できるベンダー ・システムバリデーション(妥当性検証)の支援ができるベンダー ・出荷機能の統合とシームレスなシステム移行 ・長く使え、品質保証体制がしっかりしていること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業の様々な規模の企業が、生産性の向上、品質の維持、コスト削減を実現できる！
『Proficy Plant Applications』は、製造実行システム(MES)です。 製造業界に特化した包括的なソフトウェアソリューションであり、 生産効率の最大化、品質管理の強化、コスト削減、および運用の 最適化を目的として設計。 このプラットフォームは、デジタルトランスフォーメーションの推進と スマートファクトリーの実現に欠かせないツールとして、業界内で高い 評価を受けています。 【特長】 ■高度な生産スケジューリング ■リアルタイムオペレーショナルインテリジェンス ■包括的な品質管理モジュール ■エネルギー管理と持続可能性 ■詳細なパフォーマンス分析とレポーティング ■拡張性とカスタマイズ性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
QCストーリー4つの型を目的別に紹介。現場の事例を図解で分かりやすく解説
品質改善を継続させるには、誰が取り組んでも同じ手順で進む仕組みが重要です。本記事はQCストーリーを用いてPDCAを確実に回す方法を、図と事例で具体化しました。 【この解説記事でわかること】 ・QCストーリーの基本構成とPDCAの関係 ・問題解決型など4型の目的と選び方 ・事例に沿った進め方と要因分析のコツ ・失敗を防ぐ目標設定と役割分担 ・システム連携でデータ分析を加速 QCストーリーの導入背景やTQMとの違い、継続的モニタリング法も解説し、チーム一丸で品質向上を目指す具体策を示します。また、食品工場で異物混入を半減させたステップを追体験できる事例を通じ、テーマ選定から標準化までの流れを確認できます。加えて、未然防止型の活用で将来リスクを抑えるポイントも紹介します。 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
HACCP・GMPに役立つ機能を追加。検査仕様書や検査成績書の発行、検査結果の登録などが可能に
当社が提供する生産管理システム「Blendjin」に、HACCPに沿った衛生管理や GMPの実践に役立つ機能を加えられる『品質検査オプション』のご紹介です。 作業工程や検査項目のマスタ作成、作業手順書や検査仕様書の発行、 検査結果の入力、検査成績書の発行などが可能。 発行する帳票は全てExcel形式で出力し、品目ごとにレイアウトを設定できます。 【導入メリット】 ＜医薬品・化粧品業界＞ GMP管理を含む品質保証業務（主に検査）の業務改善・効率アップに貢献。 ＜食品業界＞ HACCPに沿った衛生管理において、製造工程に関する記録・書類の標準化に活用可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
生産プロセスの可視化と最適化！効率的な生産計画と品質管理の実現に貢献
アイガー株式会社が提供する「生産管理システム」について、 ご紹介いたします。 生産状況を管理・可視化し、効率的な生産計画と品質管理の実現に貢献。 柔軟なカスタマイズで、貴社の生産ニーズに好適なシステムをご提供します。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【提供システム】 ■Webアプリ ■業務システム ■AIシステム ■ECサイト ■Webサイト ■ITコンサルティング/その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
配合表（レシピ）での手配・製造・在庫・品質管理を強化にサポート【年商100億未満企業で導入シェアNo.1※】
「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合する製造業向けの生産管理システムです。 配合表・レシピをもとに材料手配、製造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管理をトータルにサポートします。 【特長】 ■生産計画～発注～生産～販売までトータルに業務をバックアップ ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
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納期・コスト・品質をとことんデジタル化！目指すのは「先行管理ものづくり」
『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の向上、収益性の向上を達成！工場の見える化とトレーサビリティを実現します
TCCが開発した、『貴金属管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、自動車用排気ガス濾過触媒を製造する上で業務工程を 一元管理する事により、生産性の向上、品質の向上、収益性の向上、 管理工数の削減を目的としたシステムです。 各工程並びに外部システムより、出来高/時間軸/設備停止情報等の 生産情報を収集し、工場の見える化とトレーサビリティを実現。 製品の不具合情報(発生場所/時間/状態/原因)を収集・管理する事により、 品質の向上、収益性の向上を達成します。 【導入効果・ポイント】 ■生産計画を自動化する事により複雑な条件を考慮しつつ素早く作成可能 ■計画や在庫の情報をシステムで管理する事でデータを瞬時に引き出せ、 簡単に統計情報等を表示させる事が可能となり収益性が向上 ■生産工程へのリアルタイム生産指示により必要な製品を必要な数量だけ 製造する事が出来、不要な在庫を削減 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
専用生産実行システム！現場を知る元トヨタカイゼンマンにご相談ください
株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に お客様専用システムが構築できます。 「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」 「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。 機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある 業務効率化を実現します。 【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
化粧品OEM業に必要な受注生産管理、品目管理、成分管理や品質検査などの業務をサポートします！
配合製造業様向けの生産管理システム「Blendjin」から、化粧品OEM業様向けの特化機能をまとめた「化粧品Edition」がご提案可能となりました！ ・得意先の受注と生産計画を紐づける【受注紐付機能】 ・品目と配合の登録時に利用できる【承認機能】 ・化粧品製造に必要な成分管理を行い、製品に含まれる成分を確認できる【成分表示管理機能】 ・製造時や原料入荷時の品質検査を記録する【品質検査機能】 数々の化粧品製造業様から得たノウハウを活かし、Editionのご提案をいたします。 【このようなお困りごとを解決】 ■管理するマスタをExcelでバラバラに管理しており、情報参照に手間がかかる ■成分情報の管理が煩雑で、製品の成分集計に時間がかかる ■不良品などのクレームに対して生産情報のトレースが困難 ■受注と生産の紐づきが正しく管理できず、受注に対する生産状況の把握ができない ■製造原価を把握したいが、情報が多岐にわたるため管理できない ■品質検査の情報を毎回Excelでまとめて手間である ※本資料は当社のノウハウが集約されている為、同業他社様のダウンロードはご遠慮ください。
製造管理のMESと品質管理のLIMS、混同しがちな2つの違いを整理
MES（製造実行システム）は生産現場の実行管理に特化し、進捗・実績・作業指示などをリアルタイムに把握するための仕組みです。一方、LIMS（ラボ情報管理システム）は試験・分析・検査に関する情報を統合的に管理し、品質データの信頼性を高める役割を担います。どちらを導入すべきかは、自社の管理領域・課題により異なりますが、最近では両者を連携させる動きも進んでいます。 【この解説記事でわかること】 ・MESとLIMSの基本的な定義と機能 ・製造現場での役割の違い ・連携で得られるメリット（例：EBR自動作成） ・導入時の注意点や判断材料 ＞＞続きは下記【▶記事本文はコチラ】よりご覧いただけます！＜＜
生産計画が合理化し、在庫・品質管理体制も大幅に強化！日本特殊光学樹脂株式会社様での事例をご紹介
プラスチック製光学部品の専門企業である日本特殊光学樹脂株式会社様では、 これまで生産実績は従業員による手書きの作業日報によって管理してきました。 しかし、そのデータを在庫管理や品質管理に生かし切れていなかったことから、 生産管理システムの導入に踏み切りました。 日々入力される生産実績がデータベース化されたことで正確な在庫管理ができる ようになり、複数の工程を経る生産計画も効率化。 また、生産予定と作業の進捗状況が社内で共有される仕組みも整えられ、個々の 従業員の生産目標達成意識を高めることにもつながりました。 【導入システム】 ■繰返・量産型生産管理システム「生産革新 Ryu-jin」 ■基幹業務システム「SMILE BS 2nd Edition 販売」 ■グループウェア「サイボウズ Office」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
