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複雑形状鋳物の高精度・高能率加工に特化した産業用ロボット部品の試作をご紹介！
井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、 鋳物調達からの一貫対応を行っています。 産業用ロボットをはじめ、工作機械や産業機械造船などあらゆる分野に おいて、複雑形状鋳物の高精度・高能率加工という部分に特化しています。 産業用ロボット部品『試作』をご紹介します。 【産業用ロボット部品】 ■170×125×38 A5052 ■加工：2時間 ■OKK PCV620（インデックス搭載）にて加工 ■ロボット部品の試作から携わっております ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術とアイデアでワークを創造し、世界に飛躍、貢献する。
角８００の横型マニシングセンターによるFlexible Manufacturing System = FMSを構築。 立体ストッカーによる６０面パレットとマニシングセンター３台の組合せによる長時間無人運転で、大量生産が可能です。 多面パレットを活用する事により特急品等の対応も可能です。 旋盤加工については、NCターニング2台・NC旋盤6台を有し、最大Φ1100程度までの加工が可能です。 治工具についてはすべて、自社内で設計、製作しており、合理化、省力化に力を注いでいます。 【加工事例】 ○安川電機様 ロボット部品 ○専用工具(ロングアーバ) ○三菱電機様 ガス遮断機部品 ○川崎重工様 ガスタービン部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半導体機製造装置や産業ロボットから航空機部品まで！！ 精密部品の加工ならお任せください。 試作から量産まで対応いたします。
株式会社タアフは、ステンレス・アルミから鋳物に至るまで精密部品加工を得意としています。 独自の加工技術をコアとして、試作から量産加工まで品質・納期・精度にご満足いただける製品とサービスのご提供が可能です。 【加工部品分野】 ■半導体製造装置部品 ■産業用ロボット部品 ■航空機部品 ■工作機械、FA装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物の型設計～加工・塗装までの全工程を管理生産いたします！
当社では、産業ロボットの独自なデザインに合わせて、部品の鋳造・ 切削加工・表面処理までを一手に引き受けます。 ベース・アーム・シャフトなど、すべてのメカ部材を供給可能。 "東洋のスイス"と呼ばれる長野県の精密技術で、お客様の独自なデザインを 実現します。 【特長】 ■すべてのメカ部材を供給可能 ■納期短縮 ■複数企業とのやりとりの必要なし ■1点ものの試作～量産まで柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【加工サンプル提供可能！】産業用ロボット部品やIT・精密機械部品を試作から単品、量産までご対応！
当社は、IT関連部品や産業用ロボット部品等高精度な精密加工部品の 製造をしております。 NC旋盤、マシニングセンターを主力として、旋盤、フライス、研磨等の 職人による機械加工を経て、様々な精密部品を創りだします。 量産品の対応だけでなく開発レベルの試作から量産試作の他、小ロット品にも 対応し、製品の特性を理解しコスト低減への提案をしております。 試作品から量産に至るまで、CAD/CAMによる製品にも対応しております。 【精密機械部品加工】 ■産業用ロボット部品 ■IT・精密機械部品 ■CAD/CAM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品からロールtoロールでの加工も対応
通信機器、宇宙航空機器、医療機器、産業用ロボットなどの他、大学や研究所などへも供給しています。 ●サプライヤー開拓に自信 アジアに多種多様な優良工場ネットワークを保有する当社では、パートナーサプライヤーとしてご協力いただくサプライヤーに対して、必ず現地での現場見学を実施しています。ハイパーウェブ独自の品質管理基準と照合し、サプライヤーの品質レベル(生産技術/生産体制/導入機械や刃物の種類など細部まで)を直接確認します。
内形状の補強リブを成形し軽量化！砂型鋳造で製作した製品事例をご紹介します
アルミ合金鋳物「AC4C-T6」を使用した産業ロボットのサポート製品 製作事例をご紹介します。 軽量化のため、砂型中子によって内形状の補強リブを成形。 半導体ロボット装置メーカー様などの業界に適した製品です。 小ロットから対応しておりますのでお気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ■重量：60kg ■サイズ：1,500mm×400mm×350mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界：自動車（試作）／工作機械／ロボット
刻々と変化する経営環境の中、 お客様のビジネスチャンスをいかにバックアップできるのか、 大羽精研では自らを「試作サービス業」と位置付け、 24時間365日、いつでもお客様のご要望にお応えする体制を、目指しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材設計から金型製作、鋳造、機械加工、検査、納品まで一貫した生産！
ダイカスト鋳造および機械加工によって造り出される広い分野にわたる部品は、いずれも機械の重要なパートを受持ち、目的や用途に応じた精度や品質が求められるものばかりです。これらの要求に対して、ダイカストの金型技術・鋳造技術、さらに加工技術の3本柱を持つ蔦機械金属株式会社は、各分野において最高水準の先端技術、製造技術を導入。 顧客の求めに対して、他社に先駆けて対応できる体制を確立してきました。小さな部品が担う大きな責任を確かな信頼。それが部品供給メーカー「TSUTA」の誇りです。 ダイカスト鋳造は、アルミ合金を高速・高圧で金型に鋳込む鋳造方法です。平滑な鋳肌と複雑な形状の製品を高い品質で量産しています。アルミダイカスト鋳造品をNC旋盤、マシニング、タッピングセンターを使用して、穴あけ、ネジ切り、面仕上げなどを行います。鋳造品に必要なあらゆる高精度な加工に対応しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
船用、陸用の動力伝達装置の加工事例を幅広く持っているハトリの機械加工事例を公開！
船用、陸用の動力伝達装置の加工事例を幅広く持っているハトリの機械加工事例を公開！ 製作品、部品加工から組立まで ■加工事例 生産ラインに組み込まれる産業ロボット ※詳細はPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
当社の技術は、産業用ロボットでも活躍しています！
印刷機械部品・ロール加工及び各種旋盤マシニング精密加工・精密機械加工品 などの製造・販売を行う、株式会社中原製作所の産業用ロボットの技術を ご紹介します。 製造ラインでは、溶接・塗装・組み立てなど多目的に活躍する垂直多関節型 ロボットの軸部など、部品製造を担っています。 また労働環境の負荷を軽減し、製造現場のFA化に貢献します。 【技術案内】 ■食品製造ライン ■リチウムイオン電池 ■産業用ロボット ■フィルム製造装置 ■航空機 ■印刷機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分野の産業用ロボットや半導体製造装置部品の精密機械加工なら、当社にお任せください！
株式会社タアフは『ロボット部品』や『半導体・液晶製造装置部品』の加工を承っております。 私たちはクリーンルームで使用される装置部品に要求される、傷のない外観・精度にこだわった高品位加工技術に特化した企業です。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 【特長】 ■材質 A5052 ■外観重視/切削加工 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ ロボット部品をはじめ、弊社加工品の詳細を 『精密加工部品事例集』にて公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
産業用ロボット部品の精密部品加工事例をご紹介！材質はアルミを使用し、アルマイト処理を施しています
株式会社タアフが行った『ロボット部品』のアルミ加工事例をご紹介します。 材質はA5052を使用し、白のアルマイト処理を施した『プレート』を製作いたしました。 サイズは10X305X460となっています。 当社は開発試作、少ロット生産対応力に自信があります。 製作内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何でも お気軽にお問合せ下さい。 【事例】 ■サイズ：10X305X460 ■材質：A5052 ■処理：アルマイト（白） ☆★☆★☆★☆★☆★☆★☆★ カタログ【精密部品加工事例集】にて ロボット部品をはじめ全11点を公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
様々な分野の産業用ロボット部品の加工なら、当社にお任せください！【アルミ鋳物加工】 その他の製品事例集もご覧ください
株式会社タアフは『産業用ロボット部品』の加工を承っております。 私たちは傷のない外観・精度にこだわった高品位加工技術に特化した企業です。 その加工技術をコアに試作・小ロットから量産まで、お客様のニーズにあった製品を提供します。 精密部品の加工でお困りの方は、当社にお任せください。 【特長】 ■外観重要部品に特化 ■試作・小ロットから量産まで対応可 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン手法をご紹介！！工程設計見直し、切削工具見直しにより、アルミ部品加工時間を16％削減！
当社が行った産業用ロボット部品のコストダウン事例をご紹介します。 ・工程変更 加工設備を“横型M/C”から“5軸制御M/C”に変更することで、加工工程を6工程から5工程に削減。 ・切削工具見直し 切削工具を超硬に変更、加工方法変更 【事例】 ■部品：産業用ロボット部品 ■材質：A5052 ■製品寸法：14mm×90mm×200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
