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東北圏で実績多数！リサイクルをバックアップ！使用エネルギーの削減に貢献します
『サンテックフォーム』は、省資源・廃棄物削減を推進し、環境保護に 貢献する発泡樹脂です。 様々な製品重量物から軽量物の緩衝材、精密部品や自動車工場などの 通函として広範囲に利用されています。 そのほか当社では、ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が 得られる簡単設計の「サンテックフォームTHシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■使用量の削減を目標に緩衝設計 ■リサイクルをバックアップ ■使用エネルギーの削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！重量物の緩衝包装材としての使用も可能！ヒンジ部の大幅強化に成功した樹脂です
『サンテックフォームTHシリーズ』は、独自の特殊スキン加工技術により 従来の「サンテックフォーム」の緩衝包装材から切り貼り工程をなくし しかもヒンジ部の大幅強化に成功した発泡樹脂です。 納期の短縮、加工コストや保管・輸送コストの大幅削減又、衝撃による ちぎれや列断を防ぐヒンジ部の大幅強化など、さまざまな利点が生み出され 軽量物はもとより、重量物の緩衝包装材としての使用も可能となりました。 【特長】 ■ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が得られる簡単設計 ■特殊スキン部と発泡部分は同一素材（無架橋ポリエチレン） ■リサイクルが容易にできる ■納期の短縮が可能 ■加工コストや保管・輸送コストの大幅削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！各種サイズのモジュールに対応するエルブロック！小口出荷の対応に。
株式会社東北ウエノでは、発泡樹脂である『モジュールサポーター』を 取り扱っております。 「画面サイズは同じなのに厚みが違う」「厚みは同じなのに外寸が違う」 「同じサイズなのに重さが違う」といった問題も、当製品の使用により 包装資材の共通化を実現。 溝幅は10・15・18mmをご用意しており、カスタムも可能です。 【特長】 ■包装資材を共通化 ■溝幅は10・15・18mmをご用意 ■カスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単独気泡型のスポンジや、軽量で剛性にも優れたプラスチックボードなどを豊富にご用意
西部ゴムの取り扱う『スポンジ・発泡樹脂』についてご紹介します。 各種ガスケットやパッキング、耐熱クッション材などの用途に使用できる 「シリコーンゴムスポンジ」をはじめ、断熱性に優れている 「フッ素ゴムスポンジ」や「ウレタンフォーム(白)」などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(一部)】 ■シリコーンゴムスポンジ ■フッ素ゴムスポンジ ■ネオプレンスポンジ(黒) ■ポリプレート ■プラパール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発！
当社では、加熱により、発泡・硬化するエポキシ配合樹脂を開発し、 シート化(B-Stage)した『エポキシ発泡樹脂』を取り扱っております。 単独でも使用することができますが、複合材料を成形する際、 一括で成形・発泡させることができます。 従来のように、発泡材の成形・研磨・接着工程が不要となり、 工程短縮に繋がります。 【メリット】 ■複合材と組合わせ、一括成形が可能 ■上面・側面等に貼り付けることが可能 ■重ねる事で発泡厚(発泡量)の調整が可能 ■形状に合わせ切断が容易 ■使用量の管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
