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2個掛け方式で最大1Lを真空処理できる生産対応機。 【デモ／サンプル処理受付中です！】
2個掛け方式の採用で、最大1リットルの材料を処理でき、生産用途に対応できます。均一攪拌と分散をサブミクロンレベルの脱泡処理とともに同時処理できます。脱泡は400Gの真空処理に加えて、最大670Gの強力な加速度を発生する大気圧脱泡モードを標準装備しており、真空脱泡に適さない揮発性の材料を高精度に脱泡可能です。またシンキー独自のカップホルダー真空方式の採用によって、減圧容積を最小限に抑え、真空減圧時間の大幅な短縮を実現しています。
脱泡処理が３０分から数分になった例などを紹介！自転公転方式での解決事例集を無料進呈
撹拌と脱泡が同時にできる真空ミキサー「あわとり練太郎」を手がける当社から、 事例集『泡を入れずにきれいに混ぜたい。』を無料プレゼント！ 導電性接着剤の空打ちを解消し、歩留りが向上した例や 銀ペーストの脱泡処理が30分から数分になった例など、多数の事例をご紹介。 「あわとり練太郎」の機能や導入のメリットがよく分かる1冊です。 【掲載内容（一部）】 ■空打ち解消！歩留りUP！（導電性接着剤） ■サンプル数が10倍以上に！（エポキシ樹脂＋無機フィラー） ■脱泡処理が30分から数分に！（銀ペースト） ■繊維を切らず、機能を向上（電波暗室用の特殊壁材） ■一次粒子に解砕、2分！（カーボンナノ材料） ※詳しくは事例集ダウンロード、もしくはお問い合わせください。
材料の撹拌・分散とサブミクロンレベルの 気泡除去を同時処理。生産現場で信頼される真空タイプの中型機。
あわとり練太郎 ARV-501は、材料の撹拌・分散とサブミクロンレベルの気泡除去を同時処理できる自転・公転真空ミキサーです。 【特長】 ■独自機構「カップホルダー内真空方式」 ■生産現場で鍛えられた高耐久なARE-500 の駆動ユニットを継承 ■脱泡モードを標準搭載 ■タッチパネル搭載により条件設定がさらに簡単 ■通信機能が付加され、トレーサビリティ管理に貢献 * 最大積載量は、材料、容器、アダプターなどを含めてカップホルダーに積載したときの合計質量となります。
3L×2、さらなる大容量でサブミクロンの気泡を完全除去。 自転・公転真空ミキサー 【デモ／サンプル処理受付中です！】
噴きこぼれなしの攪拌・混合・分散・脱泡（脱気）同時処理はそのままに、3L・5kg×2の大容量を実現しました。量産工程で一度に大量の材料処理が行えるため、効率アップと生産性、品質の向上に活躍しています。攪拌容器内または容器ホルダー内を高真空にする高度技術を加え、高粘性材料でもっサブミクロンの気泡をわずか数分で完全除去できます。また、回転数を可変できるため、材料の性質に応じて最適な設定が可能です。
LED蛍光体などの比重の高い粉体や、粒径の大きな粉体を樹脂基材に均一分散させるために最適化
攪拌と脱泡／脱気の同時処理を可能にした自転・公転方式プラス真空減圧機能により、サブミクロンレベルの気泡まで除去可能。また、公転の遠心力が作用するため、作動中に材料の噴きこぼれがありません。操作も容器をセットしスイッチをONするだけ。 ■低粘度のシリコーン樹脂やLED蛍光体など比重の高いフィラーを均一分散できます。 ■サブミクロンレベルの気泡除去が可能です。 ■高耐久駆動系を採用しています。 ■0.1kPa単位の真空設定が可能なため、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能です。
【デモ申込可能】新装置導入で生産効率がアップ！バレル入り液剤の高精度脱泡を実現
自動車部品の組み立てに携わっているお客様へ導入に導入いただいた 自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、金属加工面や接合部を保護するために、グリスなどの潤滑剤や シール材をバレル容器に入れ、カートリッジ方式のディスペンサーで塗布します。 その際、液剤の中に均一に塗布できないものがあり、液剤のチクソ性と 気泡の混入が要因ではないかと考え、この課題を解決する必要がありました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-930TWIN」を導入。 “生産効率が格段にアップし、コスト的にも本当に助かっています。”との お言葉を頂きました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：潤滑剤等の均一塗布に課題 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-930TWIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ申込可能】気泡除去により測定精度が向上！真空ミキサーでサブミクロンレベルの泡まで除去
シリコーン製人工臓器を3Dプリンタで作製し、この人工臓器・血管を使って 実際の臓器での血流を確認して、外科手術の精度を上げる研究を行っている お客様に導入いただいた自転・公転真空ミキサーの事例をご紹介します。 同社では、従来は、3Dプリンタ用のシリコーンを真空チャンバーに入れ、 脱泡をしていましたが、真空チャンバーではシリコーンの噴き上げの問題から、 作業に時間がかかっていました。 そこで、まずはデモ機を借りて「あわとり練太郎 ARV-310」を導入。 その結果、レーザー光の散乱が格段に低減され、高透明度の人工臓器が 作製できました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：高透明度の3Dプリンタ用シリコーンの脱泡 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ申込可能】高精度な撹拌と脱泡で接着強度を向上！無くてはならない存在となった真空ミキサー
内視鏡を作っている会社に導入いただいた自転・公転真空ミキサーの事例を ご紹介します。 信頼性の高い製品を作るには、部品をはじめいくつかの材料が要となりますが、 その中でも40～50種類もの部品を接続するために使用する接着剤の役割 は非常に重要です。 医療機器のため、より品質向上を目指す必要がありながら、同社では その決定的な解決法が見出せないまま行き詰っていました。 そこで、「あわとり練太郎 ARV-930TWIN（真空タイプ）」を導入。 準備した材料で約半年間の加速劣化試験を実施し、その実験で優れた 接着強度と耐久性を確認し、製造工程で採用することになりました。 【事例】 ■お客さまのお悩み：医療機器用の強力接着剤開発への道 ■導入製品：あわとり練太郎 ARV-930TWIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
