更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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【予期せぬ緊急時への備えとして】
搬送中の遅延、需要の急激な変動、需要増加等々・・・ 量産品のトラブルで、生産数や納期が間に合わない時に最適な真空注型。 従来、真空注型は主に試作フェーズで用いられてきましたが、3Dプリンターの普及で注型試作の優位性が見直され、多品種少量の時代にマッチした真空注型は、小ロット量産時での検討素材としての地位も確立してきています。 今まで、少量生産では金型費の負担が大きい、納期が1か月以上かかるなど、多くの課題があった射出成型に代わる代替え技術として真空注型が注目されています。
意匠面のカバーなどの試作や超小ロットの量産に好適！
難燃V-0材を使用した真空注型です。意匠面には塗装を施しました。 お客様より要望があり、年間50lot程度の量産のため真空注型で 実施したいとの希望があり、実現いたしました。 意匠面のカバーなどの試作や超小ロットの量産には好適です。 まずは、お問い合わせください。 【特長】 ■難燃V-0材を使用 ■意匠面のカバーなどの試作や超小ロットの量産に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
透明に・ゴムに・強度アップ・耐熱アップ！
当社では、エポキシ樹脂での注型を主体として真空注型品を 取り扱っております。 家電製品・自動車・機械部品・雑貨品などのプラスチック・ゴムの 少ロット製品や試作品の製作に使用されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■古くて手に入らないようなプラスチック・ゴムの機械・電機部品の 複製にも使用されております。 ■1個を丁寧に仕上げて複製することもできます。 ■透明品・耐熱タイプ・ゴムで複製することも可能です。 ■シリコーン型を使用するので、年間数個からの少ロット品にも適しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
他社では難しい、インサート注型に対応できないと断られた場合でも、当社に相談ください！
『真空注型品のサンプル』を、光造形や、樹脂切削加工品をマスターにして 製作した事例についてご紹介いたします。 真空注型のマスターとは、通常、特定の製品や部品の原型となるものであり マスターモデルとも呼ばれます。マスターを元にシリコンを流し込んで型を取り、 熱硬化性樹脂などの材料をシリコン型に注入し、型取りを行うことで製品を作成。 その形状や寸法は最終製品に反映され、マスターの品質や精度が高ければ、 最終製品の品質も向上し、製造プロセス全体の効率も向上します。 【材質】 ■ABS相当品 ■PP相当品 ■PC相当品 ■耐熱・難燃樹脂 ■エラストマー(ゴム)ライク(各硬度対応可能) ■その他各種材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ゴム部品の試作にお困りではないですか？1個からでもご希望の形状・硬度で製作できます。
ゴムの試作には、真空注型工法がベストです。数個製作して、形状・機能（主に硬度評価）を見てみたいといった場合、どのような工法で製作されますか？一般的には造形工法・切削工法などが考えられますが、造形の場合は希望の形状は出せるのですが、硬度が限定されてしまう。切削加工の場合は硬度の限定は受けないが、素材が柔らかいので複雑な形状が再現出来ない。といったように、何かを取れば、何かが出来ないもどかしい思いをされた経験があると思います。そんな時我々がお勧めしたい工法が真空注型です。マスターモデルをシリコンに反転し、ゴム系樹脂を注入します。マスターモデルの形状がシリコンに完全形状で反転出来る為、完璧な複製品を製作できます。また、型および製品が柔らかいので、多少のアンダー形状も、駒等無しで大丈夫です。
