更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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数十年間培った加工ノウハウで、様々な硝子材質の孔明け・溝加工を行った事例
当社のガラス加工事業では、ガラスの特殊加工及び、一貫した加工サービスを 提供しております。 当資料では、パイレックスや石英硝子などの材質に「孔明け加工」を 施した事例や、ソーダガラスに80μm±1μ 以下の精度の「溝加工」を 行った事例を紹介しています。 数十年間培った加工ノウハウにて「欠け・チッピング」を低減したダメージ レス加工が可能です。お気軽にご相談ください。 【掲載事例】 ■孔明け加工 ・硝子材質：パイレックス、石英ガラス、硬質硝子 ■溝加工 ・硝子材質：ソーダガラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当て板なしで加工でき、パイプの側面等にも穴あけ可能！異形穴なども対応します
当社では、機械加工による穴加工を行っておりますので、他の技術に比べ、 アスペクト比の高い加工が可能です。 一方向から、当て板なしで加工可能で、パイプの側面等にも穴あけできます。 また、専用ドリルにより、穴の上下面取りも可能。 異形穴やミクロンオーダーの精密な穴加工にも対応いたします。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【加工実績(一部)】 ■パイプ穴あけ ■リフレクター穴あけ ■微小穴 ■厚板への細穴 ■ムクガラスへの深穴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時に数カ所の穴あけも可能！バリ処理不要なレベルの穴あけ加工
豊盛工業株式会社で行うパイプ部品の加工技術「穴あけ加工」について、 ご紹介いたします。 切削機械を使わず、プレスと金型を使用する事で、微細な穴あけ加工が可能。 同時に数カ所の穴あけも可能で、バリ処理不要なレベルの穴あけ加工です。 その他、ベンダー曲げやプレス曲げ、ろう付け加工、段付き加工など さまざまな加工に対応いたします。 【加工技術】 ■ベンダー曲げ ■プレス曲げ ■ろう付け加工 ■段付き加工 ■転造加工 ■異形加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
機械加工における穴開け加工の方法には、タップ加工やリーマー加工といった方法があります。
加工には様々な種類があります。 今回は穴あけ加工(タップ加工・リーマー加工)について説明したいと思います。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
重要なタグ穴のサイズ・位置のご提案も致します 穴あけ加工
穴あけ加工は「抗あけ加工」とも呼ばれ、紙にパンチ穴をあける加工です。 付けたいモノや紐に合わせた穴のサイズや数を選べ、位置調節も可能です。 バインダーや紐、フックロックスなど つけたいと考えている素材や大きさをご連絡ください。 ご依頼の仕様によっては、専用の抜型を作成するトムソン抜き（型抜き）の一環として加工する場合もございます。
“丸孔あけ”と“角孔あけ”の2種類！当社で行うガラスに孔をあける加工のご紹介です
当社で行うガラスに孔をあける加工のご紹介です。 当加工は、ガラスに孔をあけガラス扉やガラスの表札など、 ガラスに金物を取付ける際になくてはならない加工です。 “丸孔あけ” と “角孔あけ” の2種類の加工があります。 ガラスに孔をあけると強度が低下するため、併せて強化加工を行うことをお薦めします。 ＜丸孔あけ特長＞ ■金具の差込口として使用される孔をあける加工 ■孔のサイズは5φ～40φの20種類 ■強化ガラスの場合、板厚以上の孔径が必要 ＜角孔あけ特長＞ ■四角形に孔をあける加工 ■孔の角部分は強度維持のため、必ず荒刷りの場合5R（半径5mm） ■磨きの場合12R（半径12mm）以上のR形状
正確、迅速に行うため3台のNCドリルマシンを稼動！当社の二次加工をご紹介。切断から曲げまで一貫対応することで短納期・コストダウン
当社で行う、「孔明け加工」についてご紹介いたします。 スプライスプレートを初めとして各種の孔あけ加工を正確、 迅速に行うため3台のNCドリルマシンを稼動させています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他の二次加工】 ■折り曲げ加工 ■巻き加工 ■開先加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレスにてせっこうボードに穴あけ！作業者の負担軽減とスムーズな施工が可能
当社で行う「穴あけ加工」についてご紹介いたします。 プレスにてせっこうボードに穴をあけます。 丸穴加工・楕円穴加工・多角形加工があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他特殊加工】 ■キリカキ加工 ■傾斜加工 ■面取り加工 ■ラミネート加工 ■原板の線引加工 ■貼り合せ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体マスクの微細穴加工なら、三和クリエーションにお任せください。
半導体業界では、マスクの微細な穴加工が、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。特に、高密度化が進む半導体集積回路においては、マスクの正確な穴径と位置精度が求められます。穴径が不正確な場合、回路の形成に問題が生じ、製品の歩留まり低下につながる可能性があります。三和クリエーションのφ0.02穴あけ加工は、半導体マスクの製造において、高品質な製品を提供します。 【活用シーン】 ・半導体マスクの微細穴加工 ・プローブカード向け ・微細穴加工を求められるお客様 【導入の効果】 ・高精度な穴加工による製品品質の向上 ・歩留まりの向上 ・多様な材質への対応
航空宇宙分野のノズルに！φ0.02mmの微細穴加工を実現
航空宇宙業界では、燃料噴射ノズルや冷却ノズルなど、微細な穴加工が施された部品が、高い精度と耐久性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるノズルにおいては、穴径の正確さと表面の滑らかさが、性能と寿命を左右する重要な要素となります。穴径が不正確であったり、表面に微細なバリがあると、燃料の噴射効率が低下したり、ノズルの詰まりを引き起こす可能性があります。当社のφ0.02mm穴あけ加工技術は、これらの課題を解決し、航空宇宙用途のノズル製造に貢献します。 【活用シーン】 ・燃料噴射ノズル ・冷却ノズル ・その他、微細穴加工を必要とする航空宇宙部品 【導入の効果】 ・ノズルの性能向上 ・部品の長寿命化 ・燃料効率の改善
