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工場現場をプロが第三者目線で診断・分析。工場の生産能力アップなどの業務改善方法をご提案いたします。
当社の『工場簡易診断』は、第三者の目線で、現状の業務を分析して 課題を洗い出し、解決に向けた方向性をご提示いたします。 工場を情報システム、生産設備のいずれにも偏らず様々な視点で調査。 簡易サービスのため、短期間で診断の結果をご報告いたします。 また、ありたい姿の実現に向けた、具体的な現場改善支援サービスも ございます。 工場現場の改善、改革にミツイワの『工場簡易診断』をご活用ください。 【特長】 ■情報システム、生産設備のいずれにも偏らず様々な視点で調査 ■第三者の目線で課題を洗い出し現状とありたい姿の隔たりを整理 ■課題解決に向けた考え方、方向性をご提示 ■簡易サービスのため短期間で診断の結果をご報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流のプロが物流現場を観測！作業改善やレイアウトの見直しを現場目線でご提案！ ※改善事例集を進呈中！
「生産効率上昇のために取組みはしているけど、そろそろ打つ手がなくなってきた…」 そんなお困りごとはありませんか？ 株式会社大崎では、プロの目線で物流現場を無料診断！ 工場物流で70年の経験を積んだ当社では、現場目線で実現可能な提案を致します。 貴社の物流現場に訪問して、問題抽出と課題を整理。 机上の理想論では提案しません。 現場レイアウトの動線短縮や、整流化、スペースを有効活用することで 「生産性向上のお手伝い」をします。 株式会社大崎は、物流で製造現場を支援(物流QCDの改善)するパートナーになります！ 【こんな困りごとを解決】 ■自社に物流のプロがいない ■今の工場物流が良いのか悪いのか判断できない ■コスト削減や生産効率を上げたい ※改善事例集を進呈中！ 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お客様のお悩みに応じてサービスを検討！製品開発の初期段階で熱課題を診断いたします
当社の『熱課題簡易診断サービス』は、製品開発の初期段階で 熱課題を診断いたします。 製品構想段階から製品温度を予測し、熱課題の有無および ワンポイントアドバイスをご報告。 製品サイズや放熱方針（ファンの要否等）の妥当性を設計初期に フィードバックいたします。 この他にも当社では「設計値算出サービス」も行っております。 【特長】 ■3日以内で対応 ■製品構想段階から製品温度を予測 ■熱課題の有無およびワンポイントアドバイスを報告 ■製品サイズや放熱方針の妥当性を設計初期にフィードバック ■割高な放熱対策や大幅な設計手戻りを回避 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切な対策を提示することで、DXの成功率の向上と効果の最大化を実現！
『DX簡易診断サービス』は、専門性が高く、見えずらい/分かりずらい課題や リスクをDXのプロフェッショナルがクイックに診断するサービスです。 DX企画書やヒアリング結果などのインプットをもとに、「経営」、「業務」、 「管理」の視点から分析を実施し、DX診断結果として提示。 多角的な観点で自社のDX戦略・方針を客観的に評価して、検討が不十分な 内容を特定します。また、DX個別テーマをクイックにスコアリングをし、 優先度が高い有望テーマを評価します。 【診断ゴール】 ■成果につながる戦略や打ち手の立案 ■成果創出に向けた改善ポイント ■プロジェクト状況の把握&課題・リスク特定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
