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既設の押出機に取付け、簡単に測定可能！ストランドを直接引っ張って測定！サンプル作成が不要！ドローレゾナンス等の測定も可能！
伸張流動挙動の解析は成形加工プロセスにおいて非常に重要であることが知られています。せん断試験からでは知見を得る事は出来ません。Rheotens71.97は他の分析法では検出できないわずかな分子構造の違いについても識別化することが可能です。独自の「タンデムプーリーシステム」を採用、感度と再現性が更にアップしました。 ※詳しくは弊社までお問い合わせください。 ０３－３８６５－５９０６
広範囲なガラス粘度測定に
粘度測定において従来の103～1011Poise（102～1010Pa.s）の範囲は、測定原理測定系が3方式にまたがり、したがって三種類もの装置を用いなければなりませんでした。その上、目的の温度－粘度特性曲線を得るために各測定結果をつなぎ合わせる煩わしさもありました。 本装置はこれらの問題を克服し、一つの装置として合理化を図ったものです。 ｢参考文献」 白石 裕､ 他：日本金属学会誌 第60巻 第2号（1996）184-191
インキ、ペイント、絵の具などの試料の粘性を自動で試験するスプレッドメーターです。
・平行板粘度計を自動化した試験機です。 ・カメラにより試料の拡大寸法をインプットし、経過時間との関係をソフトウェア上でデータ処理します ＜参考規格＞JIS-K5101、K5701-1 【カタログダウンロードについて】 下記関連リンクまたはお問い合わせからカタログ請求をお願いいたします。 ※単品カタログがない製品については総合カタログを請求ください。
ガラス接着剤等の品質管理、作業温度域の粘度測定に
従来のガラス粘度測定において、104Pa.s（105poise）の領域は回転式では測定が難しく、又JIS-R3103-1による軟化点測定法では試料の作成が容易ではありませんでした。 本ガラス粘度計は、平行面を有する試料を加熱・加圧する平行板測定法によって、103～108Pa.s（104～109Poise）を連続的に測定する装置です。 ［参考文献］白石裕 R. Meister：東北大学選鉱製錬研究所報告第868号,（1982）
高温雰囲気内での広範囲なガラス粘度測定に
本装置は真空中、ガス雰囲気中、高温下で粘度を測定するものです。粘度測定は試料の変形する速度､ズリ速度を測定しますが、従来センサーヘッドをつなぐ検出ロッド、回転シャフトが構造体に非接触でなければならず、従って完全シールすることができずに、流気雰囲気下でやむを得ず測定を行ってきました。 本装置は貫入・平行板・回転方式の採用により試料の形状が小さく、測定センサー部もコンパクトになり、電気炉を含む測定機構全体を真空セルに収納することが可能となりました。 ［参考文献］白石 裕 他：日本金属学会誌 第60巻 第2号（1996）184-191
成形材料の物性把握で、食品包装のバリア性を安定化！
食品包装業界では、製品の品質保持のため、包装材のバリア性が重要です。特に、酸素や水分の透過を防ぎ、食品の劣化を抑制することが求められます。適切な材料選定と成形条件の設定が、バリア性能を左右します。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定について解説し、食品包装の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 食品包装材の製造 * バリア性評価 * 品質管理 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品の品質安定化 * コスト削減
成形性を安定させるための材料物性把握をサポート！
玩具業界では、製品の安全性を確保するために、材料の品質管理が重要です。特に、小さなお子様が口にする可能性のある玩具においては、材料の安全性は最優先事項となります。成形不良や材料の異変は、製品の安全性に直接的な影響を与える可能性があります。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、玩具の安全性を高めるための材料選定や品質管理に役立ちます。 【活用シーン】 ・玩具の材料選定 ・成形不良の対策 ・品質管理の向上 【導入の効果】 ・成形性の安定化 ・製品の安全性の向上 ・品質管理の効率化
成形品の耐久性を左右する材料の物性把握をサポート！
スポーツ用品業界では、製品の耐久性が重要視されます。衝撃や摩擦に耐えうる製品を作るためには、材料の適切な選定と、その物性の正確な把握が不可欠です。材料の粘度や流動性を理解することで、成形時の問題点を予測し、製品の品質向上につなげることができます。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定について解説し、スポーツ用品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 衝撃に強いスポーツ用品の開発 * 摩擦による劣化を抑える製品設計 * 製品の長寿命化 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品品質の安定化 * コスト削減
成形性を安定させるための材料物性把握方法をご紹介！
医療機器業界の精密成形においては、製品の品質と安全性が最重要課題です。成形不良は、製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ医療機器部品においては、材料のわずかな物性の違いが成形結果に大きな影響を与えるため、材料の粘度や流動性を正確に把握することが不可欠です。当資料は、成形が安定するプロの粘度測定(粘度と流動性の予測について)を掲載しており、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密成形部品の製造 ・材料選定の最適化 ・成形不良の低減 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・成形性の安定化 ・不良率の低減 ・製品品質の向上 ・コスト削減
プラスチック成形における水分率と粘度を数値化し、成形不良を削減！
自動車業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。プラスチック部品の成形不良は、製品の性能低下や事故につながる可能性があります。特に、熱可塑性ポリウレタン(TPU)などの材料では、水分率の管理が重要であり、乾燥が不十分な場合、成形不良を引き起こす可能性があります。当社が提供する記事は、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する方法を紹介しています。水分率と粘度を測定し、成形不良を減らすための具体的な対策を解説しています。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造 ・プラスチック成形品の品質管理 ・成形不良の改善 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品品質の向上 ・コスト削減
プラスチック成形における水分率と粘度の重要性について解説。成形不良を減らすための比較記事を公開中！
インフラ業界では、製品の長期的な耐久性が求められます。特に、過酷な環境にさらされるプラスチック部品においては、成形不良を抑制し、製品寿命を延ばすことが重要です。成形不良は、製品の早期劣化や機能不全につながる可能性があります。そこで、TPUペレットの乾燥度合いが成形性に与える影響を数値的に評価する為、未乾燥状態と乾燥済のTPUペレットの水分率と粘度を測定し、押出物(ストランド)の外観を比較した内容を記事にしました。詳細は弊社サイト内にて公開しています。ぜひ、下記リンクをクリックしてご覧下さい。 【活用シーン】 * インフラ設備のプラスチック部品製造 * 過酷な環境下で使用される製品の成形 * 製品の耐久性向上 【導入の効果】 * 成形不良の削減 * 製品寿命の延長 * コスト削減
成形不良を減らす！食品包装の衛生管理に貢献する水分率と粘度の数値化。
食品包装業界では、製品の品質と安全性を確保するために、衛生管理が非常に重要です。特に、プラスチック成形においては、材料の水分含有量と溶融材料の粘度が、製品の品質に大きく影響します。水分率が高いと、成形不良を引き起こし、製品の強度低下や異物混入のリスクを高める可能性があります。粘度の変化も、成形品の形状不良や気泡の原因となり、衛生管理上の問題につながります。当社の記事では、TPUペレットの水分率と粘度を測定し、成形への影響を評価した結果を公開しています。この情報を参考に、貴社の食品包装における品質管理にお役立てください。 【活用シーン】 ・食品包装容器の製造 ・食品包装フィルムの製造 ・衛生管理が求められる包装材の製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品の品質向上 ・衛生管理レベルの向上
