自動切換器 - メーカー・企業と製品の一覧

オートカプラー・オートコネクタ　配管・配線の着脱作業を自動化！

油圧、エア、電気は勿論、練り歯磨き粉、粉体ペレット、チョコレート、真空、お酒等々！様々な業界で配管接続/切換を実現しています。

■オートコネクタ（オートカプラー・オートジョイント）を使うと生産性の向上…自動化/段取り時間の短縮で生産効率が上がります。ＦＭＳ化の実現…遠隔操作が可能になります。安全性の向上…危険な場所へ近付くことがなくなります。安全性の向上２…危険物（高温水や塩酸等）配管ラインの切換を自動化が計れ、作業者の安全性向上に繋がります。危険作業がなくなります。環境改善…高温・多湿や汚れる場所での作業がなくなります。信頼性の向上…不完全な着脱やヒューマンエラーを防ぎます。省エネ…着脱時の外部流出がほとんどありません。工場クリーン化…ホースや電線が錯乱したり、油や水で床を汚しません。ナブテスコサービスは50年以上、自動着脱(配管・配線)のノウハウを蓄積してきました。接続時の芯ズレ、反力への対応、特殊な液体や粉体への対応、金属(イオン)溶出が望ましくない生産ラインの自動化、大電流の自動着脱… 特殊環境においてオーダーメイドで対応してきましたので、技術には自信がございます！自動化でお困りの際は、何でもご相談下さい。

企業：ナブテスコサービス株式会社産業機械部　
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配管自動切換装置　ストレートタイプ

まだバルブで切換えてますか？ホースや配管切換作業の自動化を特許技術で実現します！

お客様のご要望に応じてオーダメイドで、コネクタから装置まで設計・製作致します！ ■導入メリット ◎人手での繋ぎ替えに比べて作業効率UP！ ◎防爆エリアでの着脱作業や、高温水や塩酸等の危険物の着脱作業が無くなり、作業員の方を危険作業から解放します！ ◎自動弁やバルブユニットと比べて、一筆書きでの切替が出来るため、廃液や食品ロス、洗浄液を削減でき、SDGsに貢献します！ ◎クロスコンタミが無くなります！　 ◎省スペース化できます！ ◎自動弁やバルブユニットと比べて、シール類の予防保全の必要が無くなり、ランニングコストの削減が出来ます！ ◎ピグシステムの搭載も可能です！

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移動槽（タンク）プラントでの着脱の自動化。粉体やスラリー対応可

移動槽（タンク）プラントで生産の自動化・無人化に！払い出しや投入作業、モーター電源の着脱作業などを自動化。粉体も対応！

自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を使用すれば、移動槽、移動式タンクや移動式コンテナのプラントにおいて、・各ステーションでの原料（粉体やスラリー、液体）投入作業・攪拌機や反応STでの電源着脱作業・加熱ST等での油圧やエアの着脱作業・製品の払出し作業など、各ステーションでの着脱作業を自動化できます。粉体、スラリー、液体なども対応可能です。電源や材料だけでなく、与圧用のN2ガスやエアのコネクタ・配管着脱作業も自動化できます。

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その他産業用ロボット

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レードルターレット用　自動着脱装置　製鉄所事例

危険作業の撲滅に貢献！レードルターレットでの油圧やエア、電気の接続作業を自動化します。

レードルターレットでの油圧やエア、電気の接続作業を自動化します。危険な場所、高温環境、粉塵が多い環境での接続作業を自動化することで、作業員の安全の向上に繋がります。生産効率がUPします。製鉄所向けには50年以上の実績があります。

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電炉バーナー余熱装置用　自動着脱装置　製鉄所での自動化事例

危険作業撲滅、生産効率向上に貢献します。

製鉄所内で、電炉バーナー余熱装置へのエアやスチーム、LPGの着脱を自動化しました。粉塵が多く、高温環境、偏芯量が大く必要な場合でもご使用いただけます。製鉄所向けには50年以上の実績があります。【メリット】・危険な場所での接続作業が無くなります。・生産効率が向上します・ケーブルベアを使った場合と比べて、省スペース

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管継手

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自動弁・バルブブロックの改善。酒造・飲料業界　配管自動切換装置

自動弁・バルブブロックのお悩み解決します！予防保全不要、省スペース、製品ロスや洗浄液の削減、生産制約からの解放を実現します。

酒造・飲料業界では多く使われているバルブブロックやダブルシートバルブから、弊社の配管自動切換装置へ置き換えて頂いております。 ■配管そのものを動かして、配管を自動で切換えるためクロスコンタミの心配がありません。 ⇒予防保全が不要です。MTTRの短縮 ■一筆書きでの切換えが可能なため、無駄な場所を汚しません。その結果、製品ロスや洗浄液の使用量が減少します。 ⇒環境問題（SDGs）に配慮、コスト削減 ⇒洗浄時間が短縮されますので、生産効率のupに繋がります ■その他バルブブロックと比較して省スペース生産の制約（例：Aラインを接続中はBラインを使えない）がありません

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高洗浄コネクタを用いたライン切換の自動化

弊社特許技術である高洗浄コネクタを用いて、牛乳、食品や飲料、塗料、化学、製薬業界でライン切換え作業と着脱作業を自動化

高洗浄コネクタであるアセプティックコネクタを用いて、食品工場や、飲料、酒造、塗料、化学、製薬業界でホース（配管）の切換え作業の自動化を実現しました（配管自動切換装置）。また、配管やコネクタ、電線の着脱作業を自動化しました（自動着脱装置/オートコネクタ）。 ※防爆環境下でもご使用頂けます。

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食品搬送装置

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製薬・中間体製造工場でのレシピ切換時の配管切換作業を自動化

レシピの切換え作業を自動化します。瞬時にレシピ変更が可能で、ヒューマンエラーも無くなります。

製薬会社ではレシピの変更があるたびにホースや配管の切換えが必要であり、生産に時間が掛かっていました。また、人為的ミスによるロットエラーのリスクもありました。弊社の「配管自動切換装置」を導入頂くことで、レシピの切換え作業を自動化しました。塩酸などの強酸ラインにはALL-PTFEコネクタ採用頂いています。【自動化のメリット】・生産効率向上・ヒューマンエラー撲滅・省スペース化・危険作業の撲滅・バルブでの切換と比較して、廃液や製品ロスの減少・クロスコンタミのリスクが無くなります・予防保全が不要となり、ランニングコストの削減に繋がります

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その他産業用ロボット

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配管・ホースの切換作業を自動化し、レシピの切換を瞬時に実現！

多品種少量生産へ柔軟に対応可能なシステム！

原料供給+槽間移送の配管切換の自動化を実現しました。製薬会社ではレシピ変更のたびに、ホースや配管の切換えが必要であり、生産時間に課題がありました。また、人為的ミスによるロットエラーのリスクもありました。配管の切換を自動化する事で、防爆環境下での危険作業が無くなり、レシピの変更が瞬時に実施出来るようになりました。また、ヒューマンエラーも無くなりました。

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その他産業用ロボット

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塗装工程におけるカラー変更に、配管やホースの切換作業を自動化！

洗浄液と洗浄時間の大幅短縮を特許技術で実現！SDGsに貢献する自動化技術

【導入前】塗装工程における塗料変更時、大量の洗浄液を消費し、ライン洗浄時間も長時間かかっていた。また、強酸ラインで使用するケースではコネクタの耐久性も短かくなっていた。【導入後】配管自動切換装置を導入し、ホース・配管の切換を自動化しました。弊社独自の高洗浄コネクタ（特許技術）を搭載したことで、洗浄液の使用量を削減かつ洗浄時間の短縮出来ました。また、コネクタの接液部を全てPTFEとしたことで、強酸ラインでの耐久性能が向上しました。

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配管材

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電池製造ラインでのオートコネクタ事例：混錬工程

スラリー、粉体などをタンクへ投入、または払出作業を自動化！コネクタに洗浄機能も搭載可能。装置まるごと設計製作。

電池製造ラインの混錬工程や、電池材料の製造工程、半導体材料の製造工程などで、粉体やスラリーをタンクやコンテナへ投入したり、配管を接続して払い出す作業があります。自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）を導入頂く事で、これらの作業を自動化できます。シリカなどの極小粉体やペレットなどの大きめの粉体でも実績があります。また、粘度の高い（高粘度）のスラリー液でも実績があります。ラインナップに無いコネクタについては、お客様の条件に合わせてオーダーメイドで設計・製作致します。各機能を搭載したコネクタ（ジョイント・配管）も提案可能です。コネクタ単品だけでなく、操作盤や制御盤、駆動も含めた自動着脱装置（オートコネクタ・オートカプラー・オートジョイント）として、丸ごと設計製作致します。自動洗浄機能や位置ズレ補正機構、ロック機構も搭載可能です。まずはお気軽にご相談下さい。

企業：ナブテスコサービス株式会社産業機械部　
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ステンレス製半自動切換装置レクタ『EXCS-5シリーズ』

本体主要部材質はSUS316！ガス欠のリスクを回避する必要のある環境に！

『EXCS-5シリーズ』は、従来できなかった供給圧力0.99MPa対応で「高圧ガス製造設備」の対象外でご使用いただけます。左右の入口に各々ボンベを接続し、供給側のボンベの残圧が低下すると自動的に補助側のボンベへ切換えられるので、ガス欠することなく連続供給出来ます。病院や研究所等、ガス欠のリスクを回避する必要のある環境でのご使用に好適です。【特長】 ■供給圧力0.99MPa対応 ■ボンベの残圧が低下すると自動的に補助側のボンベへ切換えられる ■ガス欠することなく連続供給できる ■認定品(N弁類)での製作も可能　※入口逆止弁は除く ■ガス欠のリスクを回避する必要のある環境でのご使用に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社ユタカ
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圧力計
その他理化学機器

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配管自動切換装置・ロータリータイプ

食品飲料工場における洗浄殺菌（CIP・SIP）システムの液送ラインには最適です

ステッピングモータ駆動による正確な位置決め制御により、操作盤上で接続ジョイントBnを指定し、実行ボタンを押すだけで自動的に接続切換ができます。 1系統を複数ラインへ切り替える際に最適です。マルチタイプやストレートタイプと比較して安価に製作できます。・潤滑油製造プロセス・ファインケミカルプロセス・酒類製造プロセス・食品製造プロセス・飲料製造プロセス・医薬原薬投入プロセス・医薬合成プロセス・半導体製造プロセス・練り歯磨き粉製造プロセス他

企業：ナブテスコサービス株式会社産業機械部　
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食品洗浄装置

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配管自動切換装置　マルチタイプ

人手による配管切替でお困りの方必見！

先端に自動着脱用の(コネクタ・カプラー)を取付けたユニットをX方向、Y方向に駆動させることで、任意の配管に接続します。・物理的に配管を切り離して、必要な箇所に接続するため、内部リークによるクロスコンタミがありません。・クロスコンタミを気にしないでよいため、自動弁やバルブブロックのように予防保全が不要のため、ランニングコストの低減につながります。・一筆書きでの接続/切換が可能になるため、製品ロスや洗浄液、廃液の低減につながります。SDGsに貢献！・自動弁やバルブブロックと比較し、生産の制約が無くなります。・ピグシステムも搭載可能で、高粘性液対応システム、＋インライン流量計で計量投入装置に！・粉体/塩酸/高粘性の液体/薬品　等々、ワーク（プロセス）の切換に多くの実績があります！

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油圧ユニット、油圧装置　お客様の設備に最適設計でご提案！

お客様と一緒になり、設備の最適化を目指します。油圧装置/強制潤滑給油装置/空圧装置を設計製作します。

弊社の油圧装置はお客様が抱えられている『困りごと』を一緒になって解決し、多数の実績を積んでくることが出来ました。お客様との充分な打合せを基に各設備に求められるポイントに応じた提案で、プラントメーカー様並びに機械メーカー様に多くご採用頂いております。オーダーメイド対応を基本とした「ものづくり」で、スピーディーな対応をモットーにお客様の仕様に合わせた最適設計にて組立・立会検査・メンテナンスまでも一貫して対応しております。