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人に代わる自働化システムをお届け！常盤産業の自動化の技術や実際の導入事例などを紹介
常盤産業の自働化事業部。長年の歴史の中で自動化生産ラインや 専用機といった大きなものから、治具製作のような小さなものまで、 設計・製作・立上げをご提案している部署です。 様々な製品を取り扱う常盤産業の中でも、案件ごとに一品一様で 違うものをご提案する自働化という分野は、具体的な製品の紹介が難しく、 今まで本ブログでもあまり紹介できていませんでした。 そこで、今回はその自働化事業部の自働化エキスパートの一人、A氏に インタビューして参りましたので皆様に常盤産業の自動化のリアルを お届けいたします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
30mの超大型ワークも±0.13mmで位置決め。構想から保守まで「やりきる」ラインビルダー。
深刻な労働力不足や高度な精度要求に直面するすべての製造現場へ、仕様構想から保守まで一貫して担う「フルターンキー」の自動化ソリューションを提供します。 テルミックスは、自動車業界で培った量産技術と、航空機業界が求める超高精度技術を融合させた高付加価値ラインビルダーです。 最大の特徴は、30mに及ぶ超大型ワークを±0.13mm以内の高精度で位置決め・搬送する、高度な制御・インテグレーション力です。 分散配置した複数の搬送ユニットをサーボモーターで同期させ、ユニット間の位相差を0.01mm以内に管理する独自の制御技術により、構造的な負担を抑えながら一体物としての高精度搬送を実現します。 「お客様が本当にやりたいことは何か」を共に考え、業界の常識に縛られない柔軟な提案と、難題であっても最後まで「やりきる」姿勢で、貴社の生産性向上を強力にサポートします。
バッチ式スモークハウス用省人化のご提案！生産出来高の平均化が実現します
『ソーセージ自動化生産ライン』は、生産現場に合わせた専用設計です。 竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減が可能。省人化に伴い、 作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化が実現します。 また、既存ハイテック製高速充填機の流用ができます。 【特長】 ■省人化 ・ソーセージ高速充填機1台に1人 ■3K労働の削減 ・竿に掛かった重いソーセージ運搬作業の削減 ■生産計画の安定化 ・省人化に伴い、作業速度のバラつきが無くなり、生産出来高の平均化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク特性に合わせた最適な駆動方式を統合。タクトのバラツキを抑え量産を確実に完遂。
・重量物や大型ワークの搬送を自動化・省人化したい ・最適な駆動方式（モーター・エアー等）をプロに選定してほしい ・タクトタイムのバラツキを解消し、生産効率を最大化したい ・3Dシミュレーションで導入後の不具合リスクを徹底排除したい ・仕様検討から据付調整、量産完遂まで一括で（ターンキー）任せたい 人手不足やワークの大型化により、搬送の「駆動方式」選定ミスがライン停止やタクト遅延を招く課題を解決します。 当社は単なる設備製作に留まらず、メカ・電気・制御を横断的に統合し、負荷や精度に合わせた最適な駆動系（サーボ・エアー・インバータ）をインテグレートした「止まらない自動化ライン」を構築します。
スタッフ増員もせず、生産スペース拡充も無し！FMSライン導入で生産性70％アップした事例
Steurerは約60年に渡ってウィンタースポーツ関連製品を世界各地で 開発・製造・販売している40名ほどの企業です。 NCパンチングマシンやオーソドックスなロボット化されたプレスブレーキを 使っていくつかの工程で生産していましたが、この生産方式は多くの人員・ 作業工程が必要で、多くの時間がかかっていました。 そこで、当社の「FMSライン」を導入。 部品・製品の製造や設計における選択肢が増えて多品種生産が可能になり、 生産性は70％アップ、稼働時間は30％短縮できました。 【事例】 ＜導入前＞ ■多くの人員・作業工程が必要 ■多くの時間がかかっていた ＜導入後＞ ■多品種生産が可能になった ■生産性は70％アップ ■稼働時間は30％短縮 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
