ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリル
アルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリル!!
CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:株式会社キーベル
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
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アルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリル!!
CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具!米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。
CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■CFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■CNCマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション(層間剥離)を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CFRP・CFRTP等の炭素繊維熱可塑性複合材料加工に欠かせない最新鋭工具!米国航空宇宙機器メーカーに広く採用されいます。
CFRP+金属積層材用 ダブルマージン パワーフィード 超硬ドリルは、航空宇宙機器および軽量化を図る自動車、鉄道車両、船舶に多く使われるCFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合わせた積層材用ドリルです。 NASA、ロッキード、ビーチクラフト、リアジェット等に実績があります。 【特 長】 ■CFRPの強度を増すためにアルミやチタンの金属を重ね合せた積層材用超硬ドリル ■CNCマシン加工に最適 ■独特なダブルマージンの形状はワークにデラミネーション(層間剥離)を起こさず極めて精度の高い穴加工が可能 【仕様】 ○工具全長 3”(76.2mm) ○刃数 2 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
深穴ドリルや3枚刃ドリル等がある超硬・ダイヤモンドドリルを掲載!
『ハイパフォーマンスドリル切削条件表』は、 超硬及びダイヤモンド製ドリル、エンドミル、ルータービットなどを 取り扱っているハムジャパン株式会社の技術資料です。 刃径φ0.1mmからφ22mmのドリルを標準化。 40xDの深穴ドリルや高精度・高真円度が特長の3枚刃ドリルなども ラインアップしています。 【掲載製品】 ■HAM 300・304・310・313・314 ■HAM 342・322・323・326・385・328 ■HAM Superdrill ■HAM Nirodrill ■HAM Multidrill 他 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載!
「スイープカットドリルの加工データ」は、超硬精密切削工具の製造販売を行っている 株式会社サイトウ製作所の参考資料です。 当資料では、ワーク材がピーク(樹脂)及び、アルミA5052の場合の 汎用ドリルとスイープカットの抜けバリ比較を掲載しています。 【掲載内容】 ■ワーク材:ピーク(樹脂) ・穴径:2mm ・加工条件:3,200rpm F=160mm/min. ■ワーク材:アルミA5052 ・穴径:1mm ・加工条件:6,400rpm F=320mm/min. ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジレ角(不等リード)は5~35°!タップ下穴用の超硬ドリルをご紹介します
当社が取り扱う、『アルミ用 不等リード 90°面取り付き超硬ドリル DCA(タップ下穴用)』をご紹介します。 先端角は140°、ネジレ角(不等リード)は5~35°。切削速度は30~80m/min、 1回転当りの送り量は0.02~0.06mm/revの推奨切削条件となっています。 対象タップサイズM1.4×0.3の「DCA1.1-3.2-DS3」や、M1.6×0.35の 「DCA1.25-3.2-DS3」など豊富にラインアップしております。 【ラインアップ(一部)】 ■DCA1.1-3.2-DS3 ■DCA1.1-5.2-DS3 ■DCA1.25-3.2-DS3 ■DCA1.25-6.2-DS3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CFRP・GFRP・アラミド繊維などの穴あけに最適
鎌形状の外周刃が繊維をシャープに切断、バリ・剥離を抑制、 きれいな穴を精度よくあけることができます。 【 特長 】 ■ ろうそく形の切れ刃 ■ チゼルエッジにシンニング ■ 穴出入口のバリ・剥離を最小限に抑えます ■ 高精度(H7)の穴品質 ■ 超硬素材のため長寿命
世界で長年の実績のあるHAMの超硬ドリルが、品質・コストの改善に貢献します。
様々な産業界での長年の経験により積み重ねたノウハウが、それぞれのドリルに活かされています。 真円度や寸法精度の高い穴あけが可能な3枚刃ドリル、40xD 深穴ドリル、φ0.5mmからの小径PCDドリルなど、ユニークなラインアップもあります。
IT7級における一発加工用超硬ドリルシリーズ!
G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。 それぞれの溝を分離させることで刃先から出る切り屑を別々に排出させ、切り屑の噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することで、IT7級における一発加工を実現しました。 ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップしています。
外部給油でL/D=30~50という超深穴加工を実現!
L/D=30以上の穴加工にはクーラントスルーの設備が必須と思い込んでいませんか? 新製品のクロスグルーブドリルは、ドリル外周部に主溝と逆ネジレの溝を設けることで ドリルを回転させるとクーラントを穴の内部に引き込みます。 穴の内部では外周部の溝内にクーラントが留まり「冷却性」「潤滑性」が向上し良好な切削加工が行われ 穴内面の面粗度も大幅に改善されます。 また、マージンレス形状により保持力を均一化させ、穴曲がりの発生を抑制します。