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ドイツが生んだ高品質！アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応
『ストレートシャンクドリル 3×D用 タイプN』は、切削工具全般を 取り扱っている総合工具メーカーのグーリングジャパンの製品です。 汎用性の高い超硬ソリッドドリルで、アルミ・一般鋼等さまざまな 被削材に対応します。 【特長】 ■超硬合金を使用 ■DIN 規格 No.6539 ■先端角度 118° ■刃径公差 h7 ■シャンク公差 h7 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』≪内部給油仕様≫
グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。 内部給油方式によりノンステップで高能率穴あけ加工が可能です。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率高送り超硬ドリル『RT 100 XF』≪内部給油仕様≫
ドリルの全要素を最適化することで高送りを可能にしサイクルタイム短縮を実現するハイパフォーマンスドリル『RT 100 XF』 RT 100 XF用に専用開発された超硬素材を採用し、工具摩耗を早める要因となるチッピングを抑制。 超多層膜nanoFireコーティングの採用と前後の特殊処理により超硬母材への密着性を強化。 コーナーチャンファー付きダブルマージン仕様による高い同心度・直進度・穴公差。 表面ポリッシュ加工によりワークへの熱流入を減らし、切屑の高い排出性を備えています。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ ≪内部給油仕様≫
グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』の内部給油タイプ（油穴付き） 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 内部給油でノンステップの高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差 (品番5525を除く) でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率超硬ドリル『RT 100』シリーズの汎用タイプ
グーリングのベストセラーの一つである高能率超硬ドリル『RT 100 U』 靭性の高い超微粒子超硬母材を使用し、グーリング独自の多層Fireコーティングで長寿命を実現。 幅広い加工に対して高能率穴あけ加工が可能。 m7プラス公差でロングドリルのガイド穴にも好適。 エンドミルシャンクはミーリングチャックでも把持可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するアルミ用超硬ドリル『RT 100 Al』≪内部給油仕様≫
非鉄金属の加工において重要なスムーズな切屑排出とそれを可能にする切屑形状最適化を追究したアルミ用超硬ドリル『RT 100 AL』≪内部給油タイプ（油穴付き）≫ アルミ, 銅, 真鍮, 青銅合金及びプラスチックの穴加工に最適。 軟質でタフなアルミから脆いアルミ合金まで幅広く適用し良好な切屑を形成。 最適化された切れ刃が加工中の温度を抑制し構成刃先を防ぎます。
経験豊富な生産準備サポートチームスタッフが、小物部品から箱物ワークの加工を全面的にサポートします。
OEMチームメンバーにより、全世界の機械メーカー様やエンドユーザー様の新規ワーク加工案件に年間600件以上携わっております。ワーク図から工程作成、工具仕様検討、選定を行い、適切なソリューションのご提案を致します。 グーリングはお客様の身近なパートナーとして、計画段階から試加工そして量産開始後も継続して、お客様に最新のノウハウをご提供いたします。 【主な産業分野】 ●オートモーティブ ●産業用機械 ●航空機 ●エネルギー産業 ●鉄道
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する高能率3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』≪内部給油仕様≫
高い送り速度で高能率加工が可能な3枚刃超硬ドリル『FT 200 U』 3枚刃にすることで生じやすい切屑排出の問題を、新設計の溝形状により切屑を細かく分断することで防止。 加えてクーラント穴径を最大化して流量を増やし切屑をスムーズに排出。 クーラント流量の増加は冷却性能にもプラスの効果を発揮。 またスパイロポイント先端形状と3溝の効果により直進性が向上し良好な穴精度が得られます。
創業120年超、ドイツ国内シェアNo.1メーカーが開発する鋳鉄用高能率超硬4枚刃ドリル『VB 100 P』≪内部給油仕様≫
特許取得の“2枚刃+4枚刃コンビネーション切れ刃”で高能率加工及び良好な穴精度を可能にする鋳鉄用超硬ドリル『VB 100 P』 最初の2枚刃がセンター加工を行い高い位置決め精度。 4枚刃によって送り力が分散され刃先摩耗を最小限に抑制。 短い切屑を生成し高い切削条件での加工を実現。 高送り加工によってサイクルタイムを短縮し加工コスト削減に貢献します。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス用超硬ドリル『RT 100 InoxPro』≪内部給油仕様≫
ステンレス鋼及びチタン・チタン合金の加工に特化し、高い切削条件による加工時間短縮と工具寿命延長を両立する高能率超硬ドリル『RT 100 InoxPro』 従来ドリル比で加工時間を最大で半減し加工コスト低減。 従来ドリル比で工具寿命を最大60%延長し工具費削減。 改良ウェブシンニングで高い位置決め性能。 ステンレス鋼とチタン合金加工に最適化したコンケーブ切れ刃は耐摩耗性に優れ生成する切屑はスムーズに排出されます。 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
汎用から高能率タイプまで加工目的にあわせた豊富なバリエーションをご用意！
切削工具全般の製造・販売を行っているグーリングジャパンでは、 『超硬ドリル』を豊富に取り扱っています。 汎用性が高く、アルミ・一般鋼等さまざまな被削材に対応している 「3×D用 超硬ソリッドドリル」をはじめ、直進性に優れ高精度な深穴加工が 可能な「ダブルマージンドリル」や「MQLロング」などをラインアップ。 穴深さ、適用被削材および加工方法など用途によって分類しています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■3×D用 ■5×D用 ■7×D用 ■12×D用 ■MQLロング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する深穴加工用超硬ドリル『RT 100 T』 ≪内部給油仕様≫
最大40xDまで標準プログラムに備え、オイルホール付きで高能率・高精度の深穴加工を可能にする為に開発された『RT 100 T』 15xD, 20xD, 25xD, 30xD, 40xDの5種類をラインナップ。 MQLに対応する溝形状と刃先設計。 径サイズはΦ3.0～Φ14.0まで揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リーマのトラブルシューティングや、ねじ下穴径表、シャンクの寸法について掲載
当資料は「切削工具のトラブルシューティング」について掲載しています。 ドリル各部の名称をはじめ、表面処理のグレードと特徴や、表面粗さの 種類、表面記号、仕上げ記号などについて図や絵を用いて 詳しくご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ドリル各部の名称 ■表面処理のグレードと特徴 ■表面粗さの種類、表面記号、仕上げ記号 ■穴・軸の寸法許容差／硬さ換算表 ■超硬ドリルのトラブルシューティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業125年超、ドイツ発グローバル展開メーカーが開発する鋳鉄加工用超硬ドリル『RT 100 R』
グーリングが特許を取得している先端のラジアスポイント形状により、ねずみ鋳鉄やダクタイル鋳鉄の加工に最適化した『RT 100 R』 コーナーをR形状にすることにより耐摩耗性に優れ、従来品に比べ長寿命を実現。 また自動車産業で特にニーズが増加しているCGI(コンパクトグラファイト鋳鉄)やADI(オーステンパードダクタイル鋳鉄)のような比較的新しい素材の加工にも対応。 貫通穴加工においては抜け側のバリを抑制します。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発するステンレス加工用超硬ドリル『RT 100 VA』 ≪内部給油仕様≫
ステンレスを高速かつ高精度で穴加工し、長寿命で使用する為に開発された『RT 100 VA』 溝形状をステンレス加工に最適化し、切削で発生する熱が蓄積した切屑を素早く排出できるよう設計。 オイルホール付き内部給油仕様で加工部位を直接冷却できるため加工硬化を抑制。 送り速度を上げてステンレスを加工することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
