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「加工単品」から設計～搬入設置といった「一貫生産」まで必要なシーンでご用命ください。
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 私たちは設計から搬入設置まで「一貫生産」から各工程ごとのご依頼をお受けいたしています。 旋盤やフライス加工、レーザー加工、樹脂加工といった様々な加工技術を有しております。 豊富な知識と経験を活かし、ご依頼主様のご期待に沿うご提案をいたします。 社内で設計から搬入設置まで対応できるため、低コスト・高品質・短納期設計を実現いたします。
各種の鋼や鉄、樹脂などの様々な材料にも対応可能！
大和精工株式会社にて行う「部品加工」について、ご紹介いたします。 各種の鋼(S※C、SK、SKD、SCM、SUJ、SUS、SKH等)や鉄(FCD等)、 樹脂などの様々な材料にも対応可能。 ご依頼通りの精度で、熱処理工程も考慮した加工を行います。 自動機に限らず、汎用機による加工にも力を入れております。 【対応材料(一部)】 ■S※C ■SK ■SKD ■SCM ■SUJ ■SUS ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面がなくて何処に頼めばいいか解らないときもご相談ください！
お客様より、複雑な形状の部品を渡され、「1個だけすぐにでも欲しい！」となにやら慌てている様子。 事情をうかがうと、下記のような事情が明らかになりました。 ・何らかの理由で今まで発注していた業者に発注できなくなった ・製作図面は今まで発注していた業者しか持っていない ・現在の在庫が100個ほどあるが、3週間先に在庫が切れて 組立ラインが止まってしまう ・購入業者を変更する際に、一度試作して 最低1週間かかる試験をクリアしなければならない 【対応内容】 ■現物を借りて図面を作成 ・開発・設計も得意としているため迅速に対応 ■材質や費用などの打合せをし、その場で試作GOの指示 ・3日後に試作品を納品、1週間後に試験をクリア ■納期に間に合うように生産日程を変更 ・飛び込みの仕事が多い為、急な対応も可能 ■組立ラインを止めることなく、間に合わせることが出来た 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材調達から加工・組立・検査・梱包・配送まで、一貫したシステムでローコスト
当社の生産体制は多品種少量生産が基本、それだけにお客様よりお預かりした 製作図面の要求精度だけでなく、ご使用になる機器の特性や条件などを考慮し、 それに応じた工作機械の決定と加工手順を組み、ムリ・ムダ・ムラのない 経済的な生産で、 お客様のローコスト化に幅広くお応えしております。 近年では、単品加工精度だけでなく組立上必要な相手部品との微妙な 組み上がり精度をも追求した加工部門に加えて、組立部門では 溶接機トーチ製品・半導体製造ユニットおよび減速機等の アセンブリィ組立を手懸け、完成納入品としてのご依頼も広がっております。 【最大加工ワーク】 ■門型五面加工機：最大4,000×2,000×1,500 ■横型マシニングセンタ：最大1,100×820×1,020 ■立型マシニングセンタ：最大1,500×660×660 ■NC旋盤：最大Φ480×750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
