金型の設計〜製作「一環受注方式」サービス
納期や品質、発注の管理が容易に!金型の設計〜製作
由布合成化学社は、金型の設計・製作から受注し、アッセンブリ済の状態で 納品する「一貫受注方式」を得意としています。
- 企業:由布合成化学株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月04日~2026年03月31日
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納期や品質、発注の管理が容易に!金型の設計〜製作
由布合成化学社は、金型の設計・製作から受注し、アッセンブリ済の状態で 納品する「一貫受注方式」を得意としています。
ICチップや電子部品などを振動から守り、安全に保管・搬送!国産で短納期×ノンシリコーン仕様の半導体部品搬送ケースです。
ゲルベースはICチップや電子部品など細かな部品の工場内、工程内搬送、海外搬送用として使用できます。 振動から半導体部品を守り、搬送時のデバイス固定用トレイとしても大活躍。 国内製造のため海外製品が手に入りにくい中でも、小ロット・短納期を実現! 粘着剤不使用・シロキサンフリーで安心してご使用いただけます。 【特長】 ■やわらかなポリウレタン素材がICチップ等を搬送時の振動・衝撃から守り、破損を防止 ■材料/セパレーターがノンシリコーン仕様のためシロキサンの影響なし ■積載面に自己粘着性のあるゲルを使用し、粘着剤不使用のため部品へ糊の移行なし ■国産のため短納期を実現 ⇒海外製は注文/納品まで数カ月かかることがありますが、日本製のためすぐにお届け可能です。 ■小ロット対応 ⇒10個~販売可能です。 ■ピックアップ時に真空装置不要 ■静電気防止加工
高温試験など、樹脂では対応できないプロセスに。金属チップトレーを簡単カスタム製作!
■ 樹脂では仕様が合致しないプロセス(温度、ガス雰囲気)に対応。 ■ 半導体IC,微細部品、電子デバイス用 各種用途に形状、寸法、精度など。カスタマイズ可能です。 ■ 精密・微細加工 により微小ポケットサイズにも対応。
梱包配送・搬送用トレイとして!”1個~”お任せください!!
カスタマイズの簡単な樹脂製チップトレーです。搬送・出荷用に、多品種・小ロットのチップトレーを格安で製作したい場合に、お問合せくださいませ!!
耐熱性を必要とする試験などに最適!
金属製のため、高い精度や高い耐熱性が必要な場面に対応することができます。2つのトレーはそれぞれ寸法が違っていますが、いずれもポケットサイズは1mm以内です。 MSAファクトリーでは小さな部品1点から加工品のご依頼を低価格、短納期にてお受けしております。図面がなくても大丈夫です。お気軽に思お申し付けください。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
2021年2月製造分より、Tecan製ディスポーザブルチップ用トレイは、ポリカーボネートからポリスチレン製に変更いたします。
ディスポーザブルチップの原料となるポリカーボネート樹脂は現在需要過多の状況にあり、それによる製造の遅延等を回避するために、この措置を講じております。 ※変更はトレイの材質のみであり、ディスポーザブルチップの材質は従来のままです。ポリスチレン製トレイの寸法、機能、性能も従来品と同等です。
液晶ドライバなど電子部品を検査・搬送する為のトレイです
サイズは、2,3,4インチですが、その他お客様のご要望に応じて対応致します。
短納期製作可能!カスタム対応で各種ご要望にお応えします!
導電性能・耐熱性能を付与し各種規格に適応した製品を設計・製造致します。 ■サイズ:2インチ、4インチ ■材料:PS、ABS、その他導電性・耐熱性樹脂材料(詳細はお問合せ下さい) ■豊富なカラー対応が可能です。 ■その他関連品(別売):2枚組クリップ ※切削での少量ご対応も可能です。お気軽にお問合せ下さい。
構想検討から、詳細設計・図面作成・製作手配リストの作成まで対応!
TMCシステム株式会社では、自動車部品を中心とした、さまざまな金型設計に 対応いたします。 3DCAD・剛性解析を用いることで、品質向上・設計コスト削減・ 納期短縮が可能。 受託・派遣など、ご要望にあわせて対応いたします。リソース不足時の 一時的なサポート(3Dモデル作成・図面製作)のみでも対応可能です。 【特長】 ■最適な設計をご提案 ■品質向上・コスト削減を実現 ■業務形態は柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
捕獲したい時間になると蓋が回転しシカを引き寄せる画期的な給餌器!
「シカ寄せコイコイ」は、捕獲したい時間になると蓋が回転しシカを引き寄せる画期的な給餌器です。 一人で運搬・設置が可能で、設置時間はなんと15分程度と手軽に利用できます。 ※「シカ寄せコイコイ」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
新規金型製作や試作金型・修理・改造・メンテナンスまで幅広く対応
岩野金型は「担当者制」を基本としています。一型に対し、営業・設計・NC・現場と4名の「担当者」が就きます。お打ち合わせからメンテナンス・フォローまでを一貫で考えております。全ての窓口となる「営業部」は、ベテラン社員が各部署で培った経験を生かし、お見積りから修改造に至るまで、お客様の様々なご要望をお伺い致します。お客様からの図面やデータに基づき、構想設計図から部品詳細設計図までを2次元・3次元で設計します。営業・設計・プログラマー・技術者の「担当者」が集まり(金型製作の)方向性やスケジュール、注意点の確認などを打ち合わせします。「NCデータ作成・NC加工」では、社内ネットワークにより設計からのデータを受け、加工データに変換しプログラマーと連携を取り、専任オペレーターが加工します。岩野金型では自社製作の金型はもちろん、他社様製作金型の修理・改造及び加工支援もお受けしております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
既存設備に後付け可能で、シンプルなシステムながら確実な効果!簡単にデータを記録し、生産管理やチョコ停、設備停止対策を実現
~ プレス加工、樹脂成形、加工業者様必見!生産性向上や省人化を実現する現場改善のご提案 ~ いつかやろう…、うちには早い…、そんなアナログ作業の切り替え、簡単に初めてみませんか? 『Genba Vision』は、生産状況や設備停止などを簡単にデータで記録し、自動で分析を行う現場改善IoTツールです。 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できます。 製造業の現場の声から生まれた当ツールは、シンプルなシステムで、まずはデータ取りを簡単に始めることができます。 まさに中小企業様向けのツールとして、設備停止対策や生産数管理により、生産性向上に大きく貢献します! 【Genba Visionの特徴】 ■新旧問わず、既存の設備に後付けできる(メーカーや年式を問わず) ■導入が簡単で、直感的な操作が可能 ■設備停止の要因分析に効果 ■記録データが自動で数字化、グラフ化される *自社で導入できないか…?どんな効果が期待できそうか…?など、ぜひお気軽にご相談ください。 製品情報は[PDFダウンロード]から資料をご覧ください。
月間の設備停止が63.3%減少!スモールスタートで確実な効果を生むIoTツール『Genba Vision』の採用事例をご紹介
松田電機工業所が開発した現場改善IoTツール『Genba Vision』は、 生産状況の記録操作や、異常検知時の操作など、タッチパネル式モニターで誰でも簡単かつ直感的に操作できるIoTシステムです。 実際に製造現場で採用された事例をご紹介いたします。 【「Genba Vision」採用事例】 ◎対象:樹脂成形メーカー様 ◎課題:機械設備の停止頻度 ■導入前のご状況 金型に樹脂を流し固め、出来上がった成形品を押し出して金型から離型させるときに、 成形品やランナーが飛散してしまうことによって、金型に挟まり、機械設備の停止を引き起こしていました。 ■導入後(データ分析と原因究明) 当製品でデータ分析をしたところ、この金型の挟まりによる設備停止は、 全体50%を占める大きな原因であることが発覚。 ■導入後(設備停止への対策) 安価な市販のプラスチック製品を2次加工し、カバーとして取り付けることで、 成形品やランナーの飛散を防ぎ、同原因による月間の設備停止を63.3%減少させることができました! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
身体の自由を瞬時に奪う、一撃必殺資機材!壁の無いオープンスペースでも拘束が可能
『ケルベロス』は、壁の無いオープンスペースでも拘束が可能な製品です。 操作は簡単。使用者の安全を確保しながら被疑者を拘束可能です。 また、本体と刺叉は瞬時に分離するため刃物を持った相手に対しても安全な 距離を保ちながら使用することができます。 【特長】 ■身体の自由を瞬時に奪う、一撃必殺資機材 ■壁の無いオープンスペースでも拘束が可能 ■簡単操作 ■使用者の安全を確保しながら被疑者を拘束 ■本体と刺叉は瞬時に分離するため刃物を持った相手に対しても安全な 距離を保ちながら拘束が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お打ち合わせ、製品仕様の確認、製図、金型製作、成形、完成を項目ごとにご紹介!
ここではオリジナル容器を作りたい企業の担当者様とのお打ち合わせの 様子から実際に製品ができるまでを分かりやすくご説明いたします。 「金型のことなんてサッパリ…」なご担当者様もご安心ください、 龍江精工がいちから丁寧にサポートさせていただきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
あなたのニーズに合わせたICチップトレイを提供します
弊社のICチップトレイは、金型の豊富なサイズ展開により、お客様の多様なニーズにお応えいたします。 既存形状に合わない特殊形状のICチップトレイでも、お客様の要求サイズに合わせて設計し、製造いたします。
業務の効率化・コストの削減・働き方改革!大量の請求書データ入力から解放
『AIスキャンロボ』は、座標を固定せず人工知能が自動的に判別する 「オートセグメンテーション機能」を搭載し、既存のOCRでは1時間もかかる テンプレート作成も2~3分でスピード設定できるOCRデジタルスキャナーです。 多数のバラバラなフォーマットの帳票を一度に複合機でスキャンするだけで、 自動的にテンプレートが選ばれる「テンプレート自動識別機能」を搭載。 複数枚綴りの請求書など2ページ以上にわたる帳票も、AIが判別し 読み取りが可能なので、その後のRPAツールと連携も容易です。 【特長】 ■イメージデータをテキスト化 ■フォーマットからテンプレートを自動識別 ■オートセグメンテーション機能により文字エリアを自動識別 ■様々なデータベース連携による予測変換 ■見やすいGUIによるWEB確認画面生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社製造技能と製造業社ネットワークを生かす!
有限会社共和電機製作所では、金属プレス、金型設計、製作から量産加工 (順送ライン・単型ライン) および多品種少量試作まで承っております。 同業社との連携により低価格にて金属板金加工部品を短期で納入可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■金型プレス ■金型設計 ■製作 ■加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計のプロフェッショナル企業です
当社は、自動車向けを中心としたプレス金型設計・治具設計・リバース エンジニアリングなどのエンジニアリングサービスを提供しております。 未来に向けて、より競争力の高い商品製作と、生産技術の追及・研究を 行っています。常に新鮮な技術を保有する「フレッシュ&キャラクター 事業化」の推進を図っており、他社にはないアイエントならではの 「もの創り」をご提案させていただきます。 【事業内容】 ■3Dプレス金型設計 ■サイマルテニアス エンジニアリング(SE) ■リバースエンジニアリング 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽くて丈夫な難燃性の特殊素材を使用!
当社では、lasermet社製の『レーザエンクロージャー』を取り扱っております。 『レーザエンクロージャー』は、ロボットとレーザを組み合わせたリモート溶接や リモート切断を想定して、5kW程度までのレーザと共に使用できます。 出力5kW以上のレーザとの使用も想定し、オプションもご用意しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属よりも優れた性能 ■オプションによるアップグレードが可能 ■EN60825-4に準拠(レーザ安全製品に関する規格) ■ISO 13849-1に準拠(制御システムの安全性に関する規格) ■IEC 60947-1に準拠(低圧開閉装置と制御装置に関する規格) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納品した金型の修復と復元!摩耗に対してもメンテナンス体制を整えサポート
株式会社真末鉄工所は、自動車部品の中でもとりわけ精度の高さが 要求される、エンジンや駆動系の重要保安部品の金型を 設計・製作しております。 いち早く三次元モデリングを可能とするCADシステムを導入し、 金型設計やCAMデータによるDNC加工も実現。 高度化、多様化するニーズにもスピーディーに対応します。 【事業内容】 ■CAD/CAMによる鍛造用金型、鋳造用金型、プラスティック成形用金型、 及び、アルミダイキャスト用金型、ならびにその周辺装置、 治具類の設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から完成まで最短40日前後と迅速な対応が可能!
当社は、切削加工、研磨加工、放電加工などの各機材を使用し、 アダイカスト金型、プレス金型、トランスファ金型や 順送プレス金型を設計・製作しております。 ダイカストではアルミ合金をはじめ、亜鉛合金はもちろん、マグネシウム 合金向けのダイカスト金型も、各々の素材特性に合わせた流動解析を 行う事で、より高性能な金型の製作を可能にしております。 【特長】 ■他社で製造された金型の修理・改造・増面などにも対応 ■金型の設計から完成までの最短リードタイムは40日前後と迅速な対応が可能 ■金型の仕様別に保証を付けての出荷 ■取引先には自動車業界や家電メーカーとの取引実績あり ※詳しくはPDF(中国語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フル3次元での型設計を採用し、高難易度な型製作を得意としています
当社では、アルミ押し出し材加工型・金属プレス単発型・順送型の 設計・製作を行っております。 特にアルミ押し出し材の加工金型におきましては自動車・建材・電気関係・ 医療関係と幅広い実績があり、好適な加工方法のご提案が可能です。 【特長】 ■製作可能範囲 750×1,500まで ■プレス力 150tまでトライ可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
設計から熱処理、放電加工、研磨まで一貫して加工が可能です
当社は、アルミニウム押出金型の設計製作、修理、改造補助工具の 製作及び修理、溶接加工、セラミック加工などを行っております。 図面をいただければ、日本全国どこでも対応。 どんな材質、サイズでもお任せください。 【特長】 ■1,000mm以下の金型製作も可能 ■多種、多彩な設備を取り揃えているため、あらゆる素材の加工に対応 ■全国どこでもOK ■納期が短くてもOK ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
3Dモデリングから熟練技術の絞り型・曲げ型・打ち抜き型まで迅速に対応します!
当社では、プレス金型の受注生産を行っており、単発型(絞り型、曲げ型、 打ち抜き型、コンパウンド型)、順送型、トランスファー型など 各種プレス金型に対応いたします。 難しい形状の絞り型を得意としており、困難な深絞り、或いは困難な 異形状等を当社で製作した金型で、プレス加工により可能にします。 【技術】 ■トランスファー型 ■絞り型 ■トリミング・カット型・曲げ型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カタチの無いアイデアを、デザインからプラスチック製品商品化まで一括サポート
当社は、プラスチックの金型の設計製作から試作品の成形までを 一貫して手掛けております。 プラスチック製品成形用金型の設計、おもに三次元形状を概観とする 日用雑貨品、二輪、自動車の樹脂部品等の金型の製作を主力業務として 事業を展開してきた長年の実績をもとに、お客さまからの聞き取り・ 商品化アドバイス・商品のデザイン・設計・サンプル量産まで、 細かく対応いたします。 【事業内容】 ■プラスチック成型用金型 ■プラスチックによる試作モデル製作、プラスチック製品開発 ■CAD/CAMによる3次元モデリング、及び、NCデータ作成 ■試作及び少ロット生産等に関することでしたら幅広く対応 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
製造業の更なる向上のために小規模企業の力と工夫を活用しませんか
当社では、モデリング・データ処理、金型、品質チエッカ、治工具の 設計製作を通じて、生産準備業務のお手伝いを行っております。 月産数の少ないものを対象にしていますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■CAD/CAMデータ処理、3Dモデリング(デザインデータ承認も受けます) ■3Ⅾ電極の製作(銅・カーボン) (電極承認も受けます) ■射出成形金型(簡易試作型、量産金型、少量用簡易型) ■品質チエッカー(検査治具、ゲージ、測定セット治具 等) ■試作・号試段階の緊急用、検討用注型品の試作 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
金型製作なら当社にお任せください!
当社では、3D CADで金型丸ごとを製造しています。 自社一貫生産はご依頼から完成までがスピーディーであることも、 大きな強みです。 時計や医療の精密部品で使われる樹脂製品から、カメラや自動車の 鋳造部品まで、また大量ラインの金型から1つの部品の金型まで、 用途に合わせて幅広く対応、製造しています。 【特長】 ■一貫した生産体制 ■経験と実績とネットワーク ■オンリーワンから大量ラインの量産品まで ■メンテナンスと修理 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
設計は2D CAD/CAMと3D CAD/CAMの両方を兼ね備えております
当社では、プラスチック金型の設計製作、金型修理等を一貫で手がけており、 複雑な構造のプラスチック金型も得意としております。 プロフェッショナルなスタッフが2D・3D CAD/CAMを駆使して お客様のニーズに合った樹脂金型設計を行います。 また、高速マシニング、ワイヤーカット等の超精密加工機を導入し、 長年の経験により裏づけされた加工技術を持つスタッフとの融合で 高品質で高精度なプラスチック金型を製作致します。 【当社の特長】 ■単嘔気・高品質・低コストを実現 ■プラスチック金型:設計から対応可能 ■プラスチック金型修理・メンテナンス ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状も高精度にて加工可能!精密ゴム金型なら当社におまかせ!
当社では、金型の設計・試作・製造・メンテナンスまで一貫の生産体制を 致しております。 本社工場では、3次元加工をメインに、自動車用ゴム金型、封口用ゴム金型 などを製作、筑波工場では、24時間温度管理のもと、医療用ゴム金型、 精密金型をメインに製作しています。 独自の研磨技術により、高精度なノーバリ金型の製作もお任せください。 【当社の強み】 ■安定供給ができる最新の設備と技術 ■本気のモノづくり ■人材育成 ~強い職場づくり~ ■精度の高い金型設計 ■CAD/CAMシステム ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。