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次のニーズに、はまりたい 『21世紀製品カタログ』
帝国製鋲株式会社では、確かな技術と、信頼できる体制でひとつひとつを大切に取りくんで参りましたが、さらに「次のニーズ」に応えるべく今日まで培ってきた、熱間、冷間の鍛進技術のそれぞれの特徴を活かし、標準的なボルトはもちろんのこと異形品、異形ボルトについても、ロットの多少にかかわらず、注文に応じられる体制を整えております。 『21世紀製品カタログ』では、「社歴」、「JIS表示許可品目」、「生産鋼材質」、「主な生産・検査設備」のほか、製品ラインナップとして「10.9 強力ボルト」、「10.9 六角穴付ボルト」、「犬くぎ・止めくぎ」、「レール用ねじくぎ」、「レール締結用ボルト」、「軌間調節金具」、「継目板ボルト」など多数掲載しています。 ※至急・緊急の場合、又は技術的なご質問は、ホームページより直接お問い合わせ下さい。
ボルトの総合メーカー！熱間鍛造技術を駆使し、精密でフレキシブルな製品づくりに日々取り組んでおります
中野ボールト工場は、ボルトの総合メーカーです。 主に土木、建築、製鉄、造船、鉄道の分野で使用されるボルトの製造・販売を 行っており、年々複雑化、高度化するニーズにも対応。 最近では、国内だけでなく海外の鉄道にも使用されております。 また、当社は取得が難しいとされる"日本水道協会検査工場"の認定工場です。 一番強みである「熱間鍛造技術」を駆使し、精密でフレキシブルな製品づくりに 日々取り組んでおります。 【強み】 ■ボルトのエキスパート ■オーダーメイドに強い ■一貫生産体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
九州で「日本水道協会検査工場」、「福岡市水道局指定工場」認定登録！
株式会社中野ボールト工場は、日本水道協会検査工場の登録を 受けているボルトメーカーです。（昭和48年6月登録） 「日本水道協会検査工場」には、JISと同等の水準を 満たさなければ登録されません。 日常的に口にする水道水ですので、ボルトの不良による健康被害が でないよう、厳しい水準が設定されております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、多品種製造が可能！特殊なボルトでも造りあげることができます
株式会社中野ボールト工場の最大の強みは"熱間鍛造技術"を駆使した ボルト製造です。 熱間鍛造とは、金属を加熱し柔軟になった状態で加工を行う製法です。 当製法を用いて、当社では様々な形の頭部をもつボルトを製造しております。 ベテランの金型づくりの職人が揃っておりますので、特殊なボルトでも 造りあげることが可能。 過去にはボルト1本から製作した実績があり、小ロット、多品種製造が できることが当社の選ばれる理由のひとつとなっております。 【熱間鍛造の特長】 ■複雑な形状のものでも製造できる ■内部欠陥がなく強度が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄道・土木・造船・建設それらインフラの整備には欠かせない鍛造品のノウハウをご紹介！今なら小冊子を無料プレゼント中！
レール締結部品メーカーのリーディングカンパニーとして独自の自動化設備の開発と技術の向上に努め、よりよい製品をより安く製造してきた帝国製鋲の鍛造技術をご紹介いたします。ＪＲ各社をはじめ各市交通局、私鉄各社様等様々な業界に精通した鍛造技術で企業の製品化をお手伝い致します。 ※詳細はカタログをダウンロード下さい。 ※至急・緊急の場合、又は技術的なご質問は、ホームページより直接お問い合わせ下さい。
日本及び世界のあらゆる産業の発展を支えるねじメーカー
株式会社ヒラノファステックは、中仕上げボルトや磨押しねじ、 精密機械部品、切削加工品、各種冷間鍛造品を取り扱っております。 六角ボルトや六角ボルト二次加工品、ピン穴付小判型ボルト、 断付きボルトなどの製品をラインアップ。 お客様の要望に応え、提案型企業として日本の社会に貢献します。 【生産実績】 ■アジャスターボルト ■軸つばめ部品ボルト ■平目ローレット ■ピン穴付小判型ボルト ■フランジボルト(特注品) など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に万全な環境下でボルト製造を行っております！
中野ボールト工場は、日本水道協会検査工場として、水道管に使用する ボルトも製造しております。 日常的に口にする水道水は、ボルトの不良（寸法異常や強度不足）によって 健康に影響を及ぼさないよう、厳しい水準が設定されております。 当社は認定工場として、日本水道協会からの定期的な査察 （工場内実地確認や製品チェック）を受け入れており、常に万全な 環境下でボルト製造を行っております。 【ボルトの製造工程】 1.切断：約6mの鉄の材料を必要な長さに切り分け 2.鍛造：切断したものを重油加熱して、ボルトの頭を成形 3.エバリ落とし：鍛造時、ボルトの頭の周囲にバリを生じるのでバリを除去 4.絞り：ボルトの一部を絞り込むことにより、ボルト径を小さくする 5.ねじ部転造加工：ボルトの絞り込んだ部分に、ねじ加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
