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【お悩み】鏡面加工をしたい
鏡として使用するわけではありませんが、鉄や超硬を鏡面状態にすることがあります。 用途は、何かを反射させたり、滑らせたり、平らな面が欲しかったり、と様々です。 ＜本当に鏡の状態になるのか？＞ はい、鏡になります。光は反射し、顔は映ります！ しかし、鏡の状態にするには、材質が硬いことが求められます。硬くないと鏡の状態にする過程で加工キズが生じてしまう可能性が高いです。 ＜精度を出すために＞ 鏡面状態は、表面の凹凸が非常に少ないです。 この特性を利用して、厚みの均一化やミクロン単位(=0.001mm)の制御する目的のために鏡面状態にするときもあります。 このような場合は、多少の傷が入っていても(顔を映すわけではないので)OKとされる場合もあります。 ＜鏡面加工の相談は是非当社へ＞ 求められる鏡面レベルや、材質や形状により難しいかもしれませんが、どこまでの鏡面が可能なのかをご相談しながら解決点を見つけ出していきます。 是非ご相談ください。
鏡面を切削加工で得る！当社では熟練技術者の手により、Ra20nm以下の面粗度も可能！
表面粗さの表し方はいろいろありますが、多くはRaやRzであらわされます。 全て単位はμです。 機械加工では通常Rz3.2程度が限界です。加工面の向きによってはもっとあげる こともできますが、ボールで削り出すような自由曲面ではこのくらいが 目安になります。 これ以上になりますと、研磨・研削の世界になってきます。当社では自由曲面で あっても、特別な工具を使用することによって、Ra0.1まで機械加工で仕上げる ことができます。 Ra0.1より先は機械ではなかなか出せない領域です。当社では熟練技術者の 手により、Ra20nm以下の面粗度も可能にしています。 硬度HRc55の材料に凹面球体を加工した時、工具はCBNを使用していましたが、 約15μのプロファイル違いがありました。加工条件により異なりますが、 このような形状チェックも行えるのは恒温室にある測定器のおかげです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解Niメッキ処理後の鏡面仕上げも対応。半導体装置部品の平面度・平行度5μ以下のΦ300鏡面精密加工
株式会社三幸精機工業は、マシニングセンタによる高精度加工を強みとし、 半導体・医療装置部品などの精密部品を製作しています。 【対応素材・仕上げ】 ・アルミ・無酸素銅・SUS・チタンなど幅広く対応 ・平面度5μ以内の仕上げ 【事例概要】 ■52S 鏡面部φ300 鏡面加工後精度 12t×φ320 平面度・平行度5μ以下、 無電解Niメッキ処理からの仕上げ ＜ ワンストップの高精度加工なら三幸精機工業 ＞ 弊社では、部品調達から仕上げまで一括対応。調達工数削減と安定した品質を実現します。 下記のカタログダウンロードボタンから会社案内もご確認ください。
![FireShot Capture 058 - 20250206会社カタログ.pdf - [efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj].png](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/c82/2001511684/IPROS17266615696266412347.png?w=280&h=280){kind=small}
穴内面は抜き跡がなく鏡面に近い仕上がり。両端面もなめらかな仕上がりでバリを発生させません。
佐藤鋲螺は自動車等輸送機器、電気電子機器、住宅関連用などの 精密部品を中心とした、多岐にわたる製品づくりを実践しています。 ☆中でもチェーン部品については、大手カーメーカーの部品として多数採用実績あり☆ ⇒精度がわかる動画公開中です！ また、工程内品質設備管理システムにより不良を作らない加工に取り組んでいます。 《佐藤鋲螺 冷間鍛造加工のメリット》 ☆切削加工からの転換で、材料費の大幅削減が可能！ ・加工硬化により強度・耐摩耗性の向上 ・同一製品を短時間に大量生産することが可能 などのメリットがあります。 ※佐藤鋲螺の紹介は、PDFをダウンロードしてご覧ください。
