更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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開先加工機とは、鋼板やパイプ（鋼管）などを溶接する際に、接合部の強度を高める目的で、部材の端部を特定の角度（一般にV字、X字、U字など）に切削・研削して溝（グルーブ）を作るための機械です。この溝加工を「開先（かいさき）」と呼びます。携帯可能な小型の手持ちタイプから、造船所などで使われる大型の据え置きタイプまであり、ガス切断やプラズマ切断、機械切削など様々な方式が用いられます。
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開先加工のニーズに対応した、溶接品質の向上を推進します。 オプションカッターにより、ステンレス材の加工が可能。
『VXシリーズ』は、開先加工ニーズに対応、溶接品質の向上を推進します。オプションカッター等により、ステンレス材の加工が可能。 【特長】 ■高剛性主軸ユニットとスローウェイチップにより寸法精度及び面精度が向上 ■推力2t/本の力で加工材を確実にクランプする為、振動やズレを抑え工具寿命を延ばし安定した切削が可能 ■後退位置の切替えスイチで長尺の切削にも対応 ■ステンレス材対応カッター等によりステンレス材の加工も可能 ■操作パネルは解り易くどなたでも簡単に操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビル、橋、船舶まで幅広い業種の建造物に使用されています。 鉄・ステンレス などの2m幅 長材も所要時間19分で素早く加工!
加工時間 約19分! VXW-2000-5で板厚25mm、長さ2、000mmの一般的な材質の平板鋼材を45度の角度で開先した場合の加工時間です。 ※ 入力、加工材セットの時間は含みません。 建築・建造業界のコラム・H鋼・平板…鋼材を使用するユーザーだけでなく、色々な人に知ってほしい！ シンクス株式会社の開先加工機は、思っている以上に早く豪快に加工ができます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。
【動画アリ】溶接前に必須の開先加工作業の様々な問題を一気に解決。鉄板をはじめ、あらゆる鋼板等に対応！
開先加工を手動式電動工具や機器で行う場合の ・騒音や振動 ・粉塵や切粉 などのわずらわしい問題を一挙に解決。 静かで快適な開先作業を実現し、作業者にやさしい工具です。 また、手作業の場合よりも数倍速いスピードの開先加工が可能であり、作業効率を大幅に高めます。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどのあらゆる材質の鋼板やパイプに対応できます。 機種はすべて自走式で板厚、加工量などにより4機種から選択できます。
厚板のステンレス加工に威力を発揮！中厚板の開先作業が楽にできる開先加工機
『BCM-16N型』は、中厚板の開先作業が楽にできるよう開発された開先加工機です。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N型』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能になり、時間とコストの問題をクリアしました。 また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特長】 ○厚板のステンレス加工に威力を発揮 ○適合板厚：6～22mm程度 ○騒音、振動が無い ○切粉の飛散がない、粉塵が出ない ○加工スピードが速い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コストダウンを実現！騒音・飛散の無いスピーディーな溶接用開先加工機。軟鉄板からステンレス鋼板、高張力鋼、アルミ、チタンまで！
『BCMシリーズ』は、溶後前に必ず必要となる開先加工作業において、 騒音、振動、粉塵、切粉などの問題を一挙に解決する開先加工機です。 しかも、非常に速いスピードの快適な開先作業を可能にしました。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなどさまざまな材質に対応。 切粉や粉塵が飛び散ることもなく、静かで快適な作業を実現します。 また当社では、長期的な安全利用を実現する「オーバーホール」も行っています。 弊社のバキュームリフト、溶接用開先加工機をご利用のお客様には パッド代金を通常価格より50%OFFでご提供いたします！ ※オーバーホール時に交換したパッドが対象です。 【特長】 ■騒音、振動が無い ■切粉の飛散がない、粉塵が出ない ■加工スピードが速い ■機種はすべて自走式 ■加工する材質を選ばない ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
あらゆる業界で利用できる！溶接前の開先加工機
『BCM-12N型』は旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い機種です。 橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 中型機種です。適合板厚は6～19mm程度です。大きな鋼板の開先加工には、キャスター（走行台車）が必要です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○騒音、振動が無い ○橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、 あらゆる業界で利用できる ○アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
長形窄板および小板材のバッチ倒角に最適な選択、ステンレス材の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 30 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
長尺窄板および小型板材のバッチ倒角に最適、ステンレス材や小径管の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 20 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
より高出力で開先効率が向上し、ステンレス材の加工にも対応。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速かつ効率的に完了できます
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理の要件に最適に適応しています。大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に完了できます。 幅広い機種ラインナップにより、非常に小型から中型の、直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントの溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、経済的なソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 電動昇降送料装置 ■ MMB 500よりも高速な加工速度を提供 ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
デモ機貸出中！小型・軽量 溶接前の開先加工機 BCM-mini2型
BCM-mini2は小型軽量に設計されています。走行台車（キャスター）がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができます。特にステンレスの5～10mm厚の材料で威力を発揮します。ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○小型・軽量設計 ○小さな鋼板はもちろん、大きな鋼板もキャスター無しで自走して開先加工 ○適合板厚は5?10mm程度 ※オプションにより3～6mmの薄板加工も可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最大300cm3/分の材料除去率！0～75°(-45°～80°)調整可能
GERIMAの主要製品『LGC』についてご紹介いたします。 操作が非常に簡単で安全で、様々な金属の加工が可能。 最大C面取りの幅はUp to 100mmとなっております。 面取り数が多い場合に適しています。鉄、ステンレス以外の 特殊素材や、細長い板のバッチにも適した製品です。 【特長】 ■操作が非常に簡単で安全 ■様々な金属の加工が可能 ■最大C面取りの幅：Up to 100mm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
快適でスピーディ！騒音・振動・粉塵を無くし、作業負担を大幅軽減＆効率アップ
『BCMシリーズ』は、溶接前に欠かせない開先加工作業がかんたん、かつ スピーディにできる、自走式の開先加工機です。 騒音や振動、粉塵、切粉の飛散をなくし、作業者を手作業から解放。 さらに加工速度は平均1.6ｍ/分なので、作業効率が大幅に向上します。 板厚や加工量に合わせて選べるラインアップは全部で4種。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなど さまざまな材質の鋼板やパイプに対応可能です。 【シリーズラインアップ】 ■BCM-20N型（適合板厚：32～40mm） ■BCM-mini2型（適合板厚：6～10mm） ■BCM-12N型（適合板厚：6～19mm） ■BCM-16N型（適合板厚：6～22mm） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画あり】デモ機貸出実施中！溶接前の開先加工を静かに、綺麗に、スピーディーに！
騒音、振動、粉塵や切粉の飛散をなくし、作業者への負担を 大きく軽減した溶接前の開先加工機です。 ■□■特徴■□■ ■加工速度は従来の加工方法の数倍 ■鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など 溶接構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ※デモ機貸出実施中！ご希望の方はお問い合わせください。
配管工事や作動油・潤滑油等の浄油(クリーニング)も施工対応！
当社で行っている「現地施工」についてご紹介いたします。 新設配管や古くなった既設配管の耐圧試験、オイルフラッシング、 ケミカルフラッシング、ピグ洗浄、熱交換器の高圧洗浄などを現地で 施工することにより、配管や機器の健全性の確保、油圧機器の延命化による コストの削減が可能です。 また、現地にて製作設置した大型のステンレスタンクや地下タンクなどを 対象とした出張での化学洗浄も得意としており、タンク内部の製品純度の確保や 美観の確保にも大きく役立っております。 【業種】 ■造船、製鉄、食品、医薬、発電所、水処理、化学プラントなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
騒音や振動、粉塵、切粉の飛散なし！手作業の数倍の加工速度で作業効率大幅UP
『BCMシリーズ』は、溶接前に欠かせない開先加工作業が 簡単＆スピーディにできる加工機です。 騒音や振動、粉塵、切粉の飛散をなくし、作業者の負担を軽減。 しかも加工速度は毎分１．６ｍ平均なので、作業効率が大幅に向上します。 板厚や加工量に合わせて選べるラインアップは全部で4種。 鉄板はもちろん、ステンレス、高張力鋼、アルミ、チタンなど さまざまな材質の鋼板やパイプに対応可能です。 【ラインアップ】 ■BCM-20N型（適合板厚：32～40mm） ■BCM-mini2型（適合板厚：6～10mm） ■BCM-12N型（適合板厚：6～19mm） ■BCM-16N型（適合板厚：6～22mm） ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【2016国際ウエルディングショーに出展いたします！】 皆様のご来場をお待ちしております。 ■会期 平成28年4月13日（水曜日）～16日（土曜日） ［４日間］ ■開催時間 10:00～17:00 ※最終日4/16は16：00迄 ■ブース番号 A-15
溶接の継ぎ手を簡単にすばやく加工！ハイクオリティーで高い信頼性の加工機
『SKF25』は、ドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量で、簡単・スピーディな加工が行え、正確で理想的な均一面を生成できます。 面取りできる最大の幅は15mm、角度を15°から60°まで連続的に調整可能です。 鉄、ステンレス、アルミニウム、その他各種の非鉄金属に対応します。 【特長】 ○ハンディー／ポータブル ○自動停止機能 ○再始動ロックアウト機能 ○Arbour milling cutter（アーバーミリングカッター） ○管の面取りのための統合チューブアタッチメント 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開先加工作業の効率化と品質の向上を支援！同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システム
『VXWシリーズ』は、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムが、開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 【特長】 ■開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■自動切削速度機能は、入力することで切削面積を算出、最適な送り速度で加工が可能※オーバーライド機能によりダイヤルによりスピード変化 ■推力2t/本で加工材を確実にクランプ、振動やズレが抑えられカッターの寿命を延ばします。 ■大画面の液晶タッチパネル操作で、解り易く簡単に操作が可能 ■オプション仕様により、ステンレス材の加工も可能 ■オプション仕様の前後移動式定規(二段・三段)により小物材をより確実にクランプすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
25mm幅の加工が可能なハンドヘルド開先加工機の巨匠
GERIMAの主力製品、ハンドヘルド開先加工機「SMA 60」をご紹介します。プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークなど幅広い用途に対応。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。Armox、Hardox加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 25 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
SMA 40は欧州市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機です。
最も幅広い適用範囲で、市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機。GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 40』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ C面取り幅は16mmに達し、幅広い用途に適しています。
昨年より鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応可能！
シバエムイーではグリーン調達に基づき、RoHS2への対応を行っております。 もともとRoHS2指令では適用除外品目のため、鉛の含有がある程度認められていた真鍮材ですが、昨年末から適用除外の延長の協議が行われていて、結果次第では近いうちに真鍮に含まれる鉛の最大許容量が0.1wt%(1000ppm)になると言われています。 そこで弊社では、2020年7月頃から鉛レスの材料の選定と切削性の確認や試作を行っておりました。 ピーリング材やローレット材料の加工等様々な加工にも対応できます. 「RoHS対応したいけど、どうしたらいいのか」とお困りの際はお問い合わせください。 #BZ5A #C6801」
スピーディーな開先加工でコストダウンを実現！溶接前の開先加工機
『BCM-16N』は、厚板ステンレスの開先加工に威力を発揮します。 プラズマや機械加工での開先加工作業は、時間的にもコスト的にも大変負担の大きな作業でした。 『BCM-16N』は、今まで数日かかっていた開先加工作業を数時間で仕上げることが可能。時間とコストの問題をクリアしました。また、オプションで走行台車（キャスター）を装備すれば、大きな鋼板でも簡単に自走加工させることができます。 【特徴】 ○騒音、振動が無い ○中板厚の開先加工が楽にできるよう開発された機種 ○適合板厚は6?22mm程度 ○加工する材質を選ばない ○加工速度は従来の加工方法の数倍 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
操作性の追求。重切削加工の効率化を実現。
VXW-7シリーズは、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムで開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 耐摩耗鋼の切削も可能。 加工板厚 最大80mm。 ※加工条件有 【特長】 ■２軸追従加工を標準化、上レ形加工の効率を大幅UP ■上軸開先角度0°～+84.3°、下軸開先角度-60°～+35°(※オプションで+45°可能) ■板厚最大80mmに対応 ※加工条件有 ■弊社独自の技術蓄積とフレーム改良により耐摩耗鋼等の重切削加工が可能に ■チップコンベアを内蔵することが可能となり、別途の基礎工事は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズに応え板厚40mmまで対応可能！ガス切断よりも早く、段取り作業も軽減します
BCM-20N型は、板厚12mm～40mmまでの厚板の開先加工を可能にした溶接前の開先加工機。プラント、造船、橋梁など厚板を使用する業界に最適です。 騒音、振動がまったくなく、従来の開先加工機のように大きな音や手に伝わる振動がなく作業者にやさしい道具です。 また、砥石を使用しないので、切粉が飛び散ったり、粉塵が舞い上がることがありません。 【特徴】 ○加工速度は従来の加工方法の数倍 ○鉄はもちろん、ステンレス、アルミ、チタン、高張力鋼など溶接 構造物で使用されるほとんどの材料を快適に開先加工することが可能 ○プラント、造船、建材メーカー、鉄鋼業界などで高い需要がある 32mm?40mmの板厚の開先加工ができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
母材同士の密着性を増し、高強度の溶接が可能。見た目も美しく仕上がります！
【 開先加工とは 】 鋼材(鉄)、ステンレスなどを溶接する前に、溶接継手に設けられる溝状の窪みのことを言います。 開先加工をすることで、母材の変形を抑制、溶接時の母材同士の溶け込み具合を向上、密着性を増し溶接強度を強化できます。 また開先をして溶接することで作業後の見た目もキレイに見えます。 ビル・橋・船舶など鋼材の溶接強度と密着性がより必要とされる多く業種で導入いただいています。イメージによる操作システムで簡単に入力ができます。標準装備で15パターンの加工ができ多様な溶接に対応できます。 また、オプションのカッターを使用することでステンレス板材の加工も行うことができます。 【取り扱い機械一例】 VXWシリーズの特徴 ■ 開先角度は、上下軸共に素早く高精度に変更可能 ■ 自動切削速度機能で切削面積を算出、最適な送り速度での加工が可能 ■ 推力 2 t/本 で加工材を確実にクランプ、振動やズレを激減 ■ 大画面の液晶タッチパネル操作で、解りやすく簡単に操作が可能 ■ オプション カッターでステンレス材の加工も可能 ※詳しくはPDFダウンロード資料をご確認ください。
BCMシリーズのベストセラー！適合板厚は6～19mm程度の中型開先加工機
『BCM-12N型』は、旧型のBCM-12を含めると最も出荷台数の多い中型の開先加工機です。 橋梁、ステンレス容器（タンク）建設機械、造船等、あらゆる業界で利用できます。 また、アメリカ・ヨーロッパへの輸出実績も一番多い機種です。 ※BCM-12N用走行台車はオプションです。大きな板を加工する場合には必要です。 【特長】 ○適合板厚：6～19mm程度 ○騒音、振動が無い ○切粉の飛散がない、粉塵が出ない ○加工スピードが速い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型軽量に設計！大きな鋼板も楽に加工ができる溶接前の開先加工機
『BCM-20N型』は、走行台車（キャスター）がなくても自走加工し、大きな鋼板も楽に加工ができる開先加工機です。 特にステンレスの5～10mm厚の材料で威力を発揮します。 ビールタンクや食品機器などの製造現場に最適です。 【特長】 ○小型軽量に設計されている ○騒音、振動が無い ○切粉の飛散がない、粉塵が出ない ○加工スピードが速い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
