更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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開先加工機とは、鋼板やパイプ（鋼管）などを溶接する際に、接合部の強度を高める目的で、部材の端部を特定の角度（一般にV字、X字、U字など）に切削・研削して溝（グルーブ）を作るための機械です。この溝加工を「開先（かいさき）」と呼びます。携帯可能な小型の手持ちタイプから、造船所などで使われる大型の据え置きタイプまであり、ガス切断やプラズマ切断、機械切削など様々な方式が用いられます。
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化学プラント・発電所等での作業に好適。小型軽量でパワフルに駆動。水冷壁管フィンの加工に対応可能な機種も用意
当社では、軽量・コンパクトながら頑強な設計で、高精度な加工を迅速に行える DWT社の『パイプ開先加工機』MFシリーズを取り扱っています。 幅広いチューブのサイズに対応した8機種を用意しており、うち7機種は 標準のエアー駆動に加え電動駆動にも対応。低温環境下での凍結を防止可能です。 パワーがあり作業スピード向上が図れるため、化学プラントや発電所の工事・メンテなど 作業時間をなるべく抑える必要がある場所での作業に適しています。 【特長】 ■容易に操作でき、開先加工の効率・品質向上に貢献 ■迅速かつ安全にクランピング可能 ■外径加工・内径加工に対応 ■「王冠型フライスカッター」を取り付けることで 水冷壁管フィンの加工にも対応できるモデルもラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に！
日本アイ・アールは、パイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』の レンタルを行っています。 当製品は、管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーで裸水管壁の 溶接開先加工に用います。 軽量でコンパクトな設計なため、一人で操作が容易で工場内でも現場でも 迅速に作業ができるので経済的な生産が可能です。 【特長】 ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なクランピングシステム！高いコストパフォーマンスを誇る切断・開先加工機
『S-100LT/150LT/200LT』は、薄い管材の加工に適した設計の 配管切断/開先加工機です。 刃物の取替が簡単で使用者の便宜性を最大化しており、補助バイスを 使用せず適用範囲を一度でクランプが可能です。 主軸にオイルレスベアリングを採用し、装置耐久性を向上しています。 【特長】 ■使用者の便宜性を最大化 ■高精度クランピングシステム ■薄い管材の加工に適した設計 ■加工深さを微細に調整 ■BLDC モーターを装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【エアー駆動＆電動モーター式】100V電源で稼働するパイプ開先加工機シリーズ
管・ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工に用いるパイプ開先加工機です。 一般的に開先加工機はエアー駆動ですが、当社の取り扱う製品の多くは電動が可能です。 ラインアップと仕様については、PDFをご確認ください。 【特長】 ・ギア付き電動モーター ・軽量でコンパクト ・作業速度向上可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
切断・開先加工の作業負荷を軽減！ニーズで選べる豊富な製品バリエーション！
当社では、TRI TOOL社の『切断・開先加工機』を多数取り扱っており、 「開先加工」「端面加工」「切断加工」「切断開先加工」などの ニーズに合わせて、幅広い製品バリエーションの中からお選び頂けます。 軽量・薄型で可搬性や作業性を高めたモデルや、 取外しを簡単かつスピーディに行えるモデル、 肉厚管や難切削材に対応したヘビーデューティーモデルなど、 様々な機能を持った加工機が揃っています。 【シリーズラインアップ】 ■200シリーズ（内径チャック パイプ／フランジ加工機） ■300・500シリーズ（チューブ端面加工機・切断機） ■600シリーズ（分割クラムシェル パイプ切断加工機） ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ240mm以上のパイプに最適！アングルグラインダー比で10倍以上の高速パイプ開先加工。
GERIMAの定番製品、手動パイプ開先機『SMP40』についてご紹介いたします。 アプリケーションは、パイプの開先加工で、φ240mm以上のパイプに適しています。 また、最大C面取りの幅は、Up to 16mmです。 【特長】 ■操作簡單 ■倒角角度精準 ■每個刀片有八個刀刃，刀刃壽命長。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
長尺窄板および小型板材のバッチ倒角に最適、ステンレス材や小径管の加工にも対応。
これらの固定式開先加工機は、金属加工のエッジ処理に最適化されており、大量の小型板材および長尺板材の倒角ニーズを迅速に満たします。 極小から中型の直線エッジを持つ手動操作のパーツ、パイプ、シート、セグメントに対し、溶接開先や光学開先の前処理に最適な加工方法を提供し、コスト効率の高いソリューションを実現します。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 頑丈で耐久性が高い ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 20 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
溶接の継ぎ手を簡単にすばやく加工！ハイクオリティーで高い信頼性の加工機
『SKF25』は、ドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量で、簡単・スピーディな加工が行え、正確で理想的な均一面を生成できます。 面取りできる最大の幅は15mm、角度を15°から60°まで連続的に調整可能です。 鉄、ステンレス、アルミニウム、その他各種の非鉄金属に対応します。 【特長】 ○ハンディー／ポータブル ○自動停止機能 ○再始動ロックアウト機能 ○Arbour milling cutter（アーバーミリングカッター） ○管の面取りのための統合チューブアタッチメント 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
貸し出しは1週間からOK！プラントの現地配管工事向けレンタル機材のご案内
当社では、プラントの現地配管工事向けに、ポータブル開先加工機、 切断開先加工機をレンタルいたします。 水冷壁管などの狭いクリアランスでも取付け可能な薄型モデルの パイプ開先加工機「モデル201BA」をはじめ、チューブ端面加工機「モデル301」、 切断開先加工機「TRIMAX シリーズ」など多彩なラインアップをご用意。 貸出し期間は1週間から。 長期の場合は割引がございますのでお問い合わせください。 【特長】 ■貸し出しは1週間からOK ■φ3mm～φ915mmまで様々な仕様に対応 ■迅速対応 ■小ロットのお仕事にメリット ■管理負担軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特許取得】溶接ヒュームの発生を軽減！粉塵が出ず、安定した加工が行えます
『ジャストべべラー』は、鋼管溶接時の開先加工と、管端の亜鉛メッキを 切削除去する小型複合加工機です。 当加工機で管端内外面の亜鉛メッキを除去することで、溶接ヒュームの 発生を軽減でき、溶接品質の向上と作業の効率化が実現。操作はカンタン、 粉塵が出ず、安定した加工が行えます。 なお、4月12日から東京ビッグサイトで開催される"第15回スマート空調衛生 システム展MACS2023"に出品予定です。 【特長】 ■開先加工とパイプの内外面メッキの切削除去に対応 ■操作が簡単 ■作業の効率化 ■特定化学物質（亜鉛ヒューム）への安全衛生対策 ■作業環境の改善 ■低価格 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量で頑強な設計で作業が高速！準備も迅速にでき経済的な生産が可能に！現場で実演するデモ・キャンペーン実施中！
【チューブ端切削フライス盤】 ユニットはチューブ、ノズル、ヘッダーの端部加工に使用します。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様 な溶接開先加工が可能です。さらに、ユニットはチューブ内壁の端部加工、チューブの切り抜き、 溶着部の除去に使用できます。 ＝特長＝ ■高開先加工能力 ■迅速・安全クランピング ■頑強・コンパクト構造 ■取扱容易 ■ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 ■ポータブルの為、持ち運び可能。 ※型番毎の写真や仕様表、外径寸法および詳細情報はカタログをご覧ください。 ※カタログをダウンロード頂き、お気軽にお問い合わせください。
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
造船業界では、船舶の安全性を確保するために、配管の正確な溶接が求められます。特に、過酷な環境で使用される配管においては、溶接部の強度と耐久性が重要です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機『チューブ端切削フライス盤』は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に最適です。 【活用シーン】 ・造船所の配管工事 ・船舶の修理・メンテナンス ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接開先加工による溶接品質の向上 ・軽量・コンパクト設計による作業効率の向上 ・迅速な作業によるコスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を効率化！
エネルギー業界では、プラントや設備のメンテナンスにおいて、配管の溶接は重要な作業です。特に、効率的な開先加工は、溶接品質と作業時間の短縮に大きく影響します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、設備の稼働停止や安全性の問題につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工を迅速かつ正確に行い、作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・プラント配管のメンテナンス ・ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 ・現場でのパイプラインの改修 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減 ・安全性の向上
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！レンタルでコスト削減
プラント業界では、配管の信頼性と安全性が最重要課題です。溶接は、プラントの安全性と効率を左右する重要な工程であり、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部、水管ボイラーの溶接開先加工に最適です。軽量でコンパクトな設計により、現場での迅速な作業を可能にし、経済的な生産に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管の溶接開先加工 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・高品質な溶接を実現 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
作業速度の向上を実現！エアーが要らない電動タイプのパイプ開先加工機
DWT社製「パイプ開先加工機」は管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先機械加工や、水管ボイラーで裸水管壁の溶接開先加工に用いることができる電動式の開先加工機です。 面取り付または無しの平らな表面、内面および外面の面取り、内面および外面芯だし、および多様な溶接開先加工が可能です。 【特長】 ◆高出力の電動式のため、作業スピード向上を実現可能 ◆面取りとフィン加工が一台で可能 ◆コンパクト＆軽量で、一人で操作可能 ◆ポータブルで持ち運び可能 ◆ドイツ製のため、デザインがスタイリッシュで軽量 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
工作機械業界では、製品の品質を左右する溶接の精度が重要です。特に、パイプやチューブの接合部においては、開先加工の精度が溶接の仕上がりと強度に大きく影響します。開先加工の精度が低いと、溶接不良による製品の欠陥や、それに伴うコスト増につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、高精度な開先加工を実現し、溶接品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・パイプライン製造 ・ボイラー製造 ・プラント配管 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に！
石油化学プラント業界では、配管の安全性が最重要課題です。特に、高温・高圧環境下で使用される配管の溶接においては、開先加工の精度が溶接の品質を大きく左右します。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、プラントの稼働停止や重大な事故につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、正確な開先加工を実現し、溶接の信頼性を向上させることで、プラントの安全な稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントの配管工事 ・プラントメンテナンス ・緊急時の配管修理 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・プラントの安全性の向上 ・作業時間の短縮 ・コスト削減
製薬工場における配管溶接の品質向上に貢献
製薬業界では、製造プロセスにおける高い清浄度が求められます。配管の溶接は、その品質が製品の安全性に直結するため、正確かつ高品質な開先加工が不可欠です。不適切な開先加工は、溶接不良を引き起こし、異物混入や製品の汚染につながる可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部などの溶接開先加工に用いられ、製薬工場における配管溶接の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製薬工場の配管溶接 ・クリーンルーム内での配管工事 ・医薬品製造設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・溶接品質の向上 ・異物混入リスクの低減 ・製造プロセスの安定化
食品工場の衛生管理をサポートするパイプ開先加工機
食品業界では、衛生的な環境を維持するために、配管の溶接加工が重要です。特に、食品と直接接触する部分の溶接は、異物混入を防ぎ、製品の安全性を確保するために、高い精度が求められます。不適切な溶接は、細菌の繁殖や異物混入のリスクを高め、製品の品質を損なう可能性があります。当社のパイプ開先加工機は、管、ブランチ、ヘッダー端部の溶接開先加工に用いることで、衛生的な環境を構築するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品工場の配管溶接 ・衛生管理が必要な場所でのパイプ接続 ・水管ボイラーの裸水管壁の溶接開先加工 【導入の効果】 ・溶接部の精度向上による異物混入リスクの低減 ・清掃性の向上による衛生管理の強化 ・製品の品質と安全性の向上
