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防汚コーティング(薄膜) - メーカー・企業と製品の一覧

防汚コーティングの製品一覧

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撥水・撥油・多孔質・非粘着『医療機器向けコーティング』

撥水・撥油・多孔質・非粘着『医療機器向けコーティング』

医療機器向けコーティングラインナップをご紹介！

医療業界でのアプリケーションが多いコーティングです。 ●有機系 防汚コーティング 　撥水・撥油コーティングにより、理化学機器や医療機器への汚れの付着を低減します。 　極めて薄い透明膜であるため、製品の寸法が変化することもありません。 　資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-01?source=ipros ●多孔質コーティング 　溶射手法を用いて成膜することで気孔率を10 ~ 50%程度にコントロールできます。 　トーカロのこの技術は股関節インプラントなどへ適用されています。 　資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-02?source=ipros ●生体組織の固着防止コーティング 　有機系薄膜コーティングにより、優れた非粘着性や撥水性、撥油性を付与することが 　できます。これらの特徴は、生体組織の固着防止にも効果があります。 　資料：https://tocalo-download.satori.site/tpr030-00?source=ipros

  • その他加工機械

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防汚（AF）コーティング

防汚（AF）コーティング

液晶ディスプレイ表面へ防指紋、撥水性向上の高機能コーティング。

近年、タッチパネル化によってディスプレイに指で触れて操作することが多くなってきました。 弊社では、サングラスで培った技術を元に、液晶ディスプレイ等の表示板の表面に防汚（AF）コーティングを行っています。 このコーティングを施すことにより、処理面に対しての指紋等の汚れが付着しにくくなり、拭き取りやすくなります。撥水性も向上しますので水も良くはじきます。 水接触角は110°以上で様々な部品に対して実績があります。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他光学部品

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《 機能膜 》　撥水・撥油・防汚コーティング　等

《 機能膜 》　撥水・撥油・防汚コーティング　等

「水汚れ」「指のアブラ」「汚れの付着」の問題を光学薄膜（コーティング）で解決します！！

光学部品はもちろん、医療用装置やFA装置などのセンサーや試料ワークの汚れなどの問題解決に役立つ製品です。 ◆◆◆　撥水コーティング　◆◆◆ ・用途　監視カメラ・高湿環境下のカメラやレンズに取り付ければ 　　　　雨粒や霜等が付着しにくくなります 　　　　付着した場合も、エアーブローや布で簡単に取り除けます ・効果　水分の付着による、視界不良等を改善します 　　　　硝子製品の洗浄を容易にします ◆◆◆　撥油コーティング　◆◆◆ ・用途　指紋や油ミストが付着しても、布等で簡単に取り除けます ・効果　メンテナンス性を向上させること事が出来ます ◆◆◆　防汚コーティング　◆◆◆ ・用途　レンズや硝子の表面付着する、あらゆる汚れを 　　　　付着しにくくします 　　　　表面に付着した汚れを布等で簡単に取り除けます ・効果　汚れ付着による、視界不良等を改善します 　　　　硝子製品の洗浄を容易にします 反射防止（AR)などを付加することも可能です メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

  • その他光学部品
  • その他実験器具・容器
  • 光学実験部品

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はんだ印刷用メタルマスの印刷性向上＆メンテナンスの軽減に！

はんだ印刷用メタルマスの印刷性向上＆メンテナンスの軽減に！

【受託コーティング加工】はんだ印刷用メタルマスの滑り性・防汚性を独自技術の表面処理技術で向上！持ち込みサンプルテストOK

有機ナノ薄膜処理技術　「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：はんだ印刷用メタルマスク ■目的：印刷性向上、メンテナンスの軽減 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 　純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 　スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 　真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)

  • 表面処理受託サービス

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