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100年防食！量産品・大サイズから手のひらサイズまで巴製作所にお任せください
『溶射』とは、溶かした材料を対象物に射出・衝突させることで被膜を 形成するコーティング技術です。 性能はとても高く、各種製品の長寿命化に一役買っています。 当社では、品質向上と共に低価格化を目指し、溶射ロボット導入等も積極的に 行うなど、お客様のご要望に幅広く対応できる体制を整えております。 【効果】 ■耐摩耗性を与える ■防錆・防食性を与える ■耐熱性を与える ■電気伝導性を与える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルテス ラインアップに新規多層被膜登場！
冷間鍛造金型・打抜き金型の耐荷重性・耐衝撃性向上にセルテスT 多層コーティング。 PBS（プラズマブースタースパッタリング）プロセスにより250℃以下の低温処理が可能です。 低温処理にもかかわらずロックウェルC スケール150kgf 押込み試験でも剥離がまったく観察されません。 【特徴】 ○低温処理でも高密着力 ○多層構造で耐衝撃性にすぐれる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
吉田SKTのコーティング『STP-HS』は、画期的な接触面積低減タイプのフッ素樹脂コーティングです。
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『STP-HS』は接触面積低減タイプのフッ素樹脂コーティング 『スーパーTPコーティング半球グラフィック』の1種です。 スーパーTPコーティングは、フッ素樹脂のみで独自の凸面を形成でき、 粘着物に対する離形性やすべり性に優れるのが特徴です。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
『TP-753』は、吉田SKTの「接触面積低減タイプフッ素樹脂コーティング」です。
フッ素樹脂コーティングには、用途環境にあわせてさまざまな樹脂の種類があります。 吉田SKTでは、加工品番によって材料や加工を表記しております。 『TP-753』は接触面積低減タイプのフッ素樹脂コーティング 『TPコーティング』の1種です。 TPコーティングは、フッ素樹脂のみで独自の凸面を形成でき、 粘着物に対する離形性やすべり性に優れるのが特徴です。 詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
高い硬度の可変膜厚！ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜
ナノフィルムテクノロジーズ ジャパンのFCVA技術は、優れた均一性と品質を備えたta-C(テトラヘデラル アモルファス カーボン)膜(DLCの上のレベル)を生成することができます。 ta-Cは、sp3結合およびsp2結合の非晶質構造をしており、水素は含みません。 ナノフィルムのFCVAテクノロジーによるta-C薄膜は、sp3結合を約40-85％含みます。 【特長】 ○高い硬度 ○可変膜厚 ○小さい表面エネルギー、優れた密着性、優れた非付着性 ○低い磨耗率、低い摩擦係数（高接触角） ○簡単な剥離性（RIEプロセスによる） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
効率的に膜を剥離可能！H-Crの取り扱い・処理条件と互換性があるMicc膜
『Micc膜』は、数年間の研究の後に生まれたソリューションで、金型の表面に使用することにより、分離特性を2倍以上改善できることが実地で証明されています。 H-Crの取り扱いおよび処理条件と互換性があります。 また、グリーンエポキシ成形コンパウンドにおける付着性の問題を大幅に減らします。 【特長】 ○効率的に膜を剥離することができる ○メンテナンス・サイクルの間隔を大幅に伸ばす ○キャビティの先端および横壁を隙間なくカバー ○刃が丸く削れることがない ○EDMの表面への密着性が優れている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック、セラミック材料へのDLC、金属膜コーティングが可能となり、耐磨耗性、耐スクラッチ性を大幅に改善！
プラスチックやセラミックス材料へのコーティングが難しかった金属や DLC(TAC)のコーティングが可能になりました。 金属材料からプラスチック材料への置き換えにも貢献！ 低温でのコーティングを行っているため、基板材料の変形、変質もありません。 更に、DLC(TAC)上に装飾膜（金属膜）をコーティングすることにより 高級感あふれる高硬度膜を提供することが出来ます。 DLC(TAC)だけでなく、金属膜のコーティングも可能です。 【特長】 ■高硬度 ■キズ付き防止 ■DLC(TAC)＋装飾膜が可能 ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にご連絡ください。
ＰＴＦＥは低摩擦に優れた樹脂です。
母材にふっ素樹脂の薄い膜を施します。非粘着性や撥水性、すべり特性（低摩擦性）の優れた特性を持つふっ素樹脂を表面に持たせることが出来ます。
ナイトビジョン・セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！優れたキズ防止性も付与
『赤外線用DLCコート』は、赤外線透過性能と高いキズ防止性能を併せ持った、 赤外線光学部品用のDLCコーティング。 屋外で使用するカメラやセンサの保護窓やレンズの表面にDLCコートすることで、 砂塵などによるキズ防止に役立ちます。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■高いキズ防止性能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ナイトビジョン用、セキュリティ用カメラのレンズや窓材に！
『赤外線用ARコート』は、赤外線透過性能と耐環境性を併せ持ったコーティング。 窓材やレンズが外部にむき出しとなる面には、「DLCコート」あるいは 「高硬度赤外ARコート」、内側の面には「ARコート」とすることも可能です。 【特長】 ■赤外線透過性能 ■耐環境性 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案します。
コーティングマシンは、紙・高分子フィルム・クロス・金属・木板の加工等、幅広い分野で利用されています。 薄膜高精度塗工を追求したコーティングヘッドの設計、コンピューター機器による計測管理（ドライヤーの温度コントロール・ウェブテンションコントロール）等により、株式会社ムサシノキカイはコーティング技術の進歩を常にリードしてきました。 数億円の費用を必要とする「コーティングマシン」、豊富な経験とデータを元に様々な塗工条件から、最適なコーティング方式の組合せをご提案いたします。 【コーティング方式の選択】 ○薄膜コーティングに向いている方式 ○厚膜コーティングに適した方式 ○塗工表面が平滑になる方式 ○高粘度の塗工が可能な方式 ○低粘度しか塗れない方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ROHS対応の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」や「カラーアルマイト処理」などをラインアップ
当社が取り扱っている「コーティング」についてご紹介します。 粘着物に対し、優れた非粘着性を実現した「非粘着コーティング(TSコート)」や 皮膜中に六価クロムが残留しない処理工程の「低温黒色クロム処理(CBC処理)」を ラインアップ。 この他、「新窒化処理(EH処理)」や「各種TiNコーティング」 「DLCコーティング」などの処理がございます。 【ラインアップ（一部）】 ■非粘着コーティング(TSコート) ■各種アルマイト ■低温黒色クロム処理(CBC処理) ■新窒化処理(EH処理) ■各種TiNコーティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セルフクリーニング効果で建物の壁などの汚れを分解！不快な臭いも分解
「サンライトコーティング」は、建材から繊維まで幅広く加工することが できる光触媒加工です。 主成分は酸化チタンやアパタイト。室内用には、内装用塗料「サンライト フォトコートTYA-10GW」や、多機能型「サンライトティオコートTTC-40HL」を ラインアップ。 その他に、屋外で使用できる「サンライトティオコートTTC-40GA」も ございます。有機基材の施工も常温で接着できるので現場作業も簡単です。 【特長】 ■強力な抗菌力 ■不快な臭いを分解 ■環境浄化 ■防汚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の表面技術のたゆまざる創造を通じて、信頼される企業を実現します
サント・サーフェイスは、表面処理技術のリーディングカンパニーです。 独自の表面技術のたゆまざる創造を通じて、人と地球の未来を豊かにし、 社会の一員として責任を持ち、信頼される企業を実現します。 【当社の特長】 1.社長含め、7名の組織でコーティング加工をおこなう少数精鋭の工場 2.継続的改善を通して仕事の質を高め、高品質で安定した製品をご提供 3.某大手自動車メーカーの重要保安部品に2012年に採用され、 現在まで好評を頂いております ※表面技術についてはお気軽にご相談ください。
シャイン工芸のポリウレアコーティングで高機能性付与【耐蝕性・耐摩耗性】
＜ポリウレアコーティング＞ ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって生成されます。 ポリウレアを、スプレー塗装によって対象物に吹き付けることで、 耐摩耗性・耐衝撃性、耐蝕性・耐候性、防水効果等の各種機能性を付与します。 ＜セラミックコーティング『セラアーマー』＞ 『セラアーマー』は、素材に離型性・滑り性・耐熱性等の機能を付与する コーティング技術です。 一般的に、フッ素樹脂被膜以上の物性をもち、かつ通常では塗布できない 樹脂・エンプラ・ガラス・木材にも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
ダイヤモンドの保持力を高め、熱衝撃を緩め、酸化、黒鉛化を防ぎ
チタンコーティング層はボンドマトリックスにおける合成ダイヤモンド砥粒の保持力を高め、熱衝撃を緩め、ダイヤモンド砥粒の酸化、黒鉛化を防ぎ、製品の使用寿命を延長させます。
コーティング層は高温環境でダイヤモンドを保護して、腐食化、黒鉛化を防ぐ
クロムは優れた浸潤性と親和力を備えるので、焼結を通じて、ダイヤモンド砥粒の表面に炭化クロムを形成します。この炭化クロムはダイヤモンド砥粒の保持力を高め、砥粒とボンドの結合強度を増加します。それから、クロムコートはダイヤモンド砥粒の強度と耐腐食性を向上させます。
アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能
従来、アクリル樹脂に直接マルチＡＲコートをする事が難しく、ハードコーティングなどの前処理が必要でした。 伊藤光学工業株式会社では、アクリル樹脂へ直接マルチARコーティングを確立することでハードコート工程を無くしコストも削減、更に防汚機能を組み合わせた加工工程を確立し、現在、光学レンズへコーティングを行っております。 【特徴】 ○アクリル樹脂マルチARコートに付加された防汚性能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ARCと合わせて撥水や撥油(防汚)コート、帯電防止機能も付加することが可能！
『Anti Reflection Coating(反射防止膜)』は、眼鏡レンズなどで 古くから用いられている技術です。 当社では1973年にガラス眼鏡レンズにおいてマルチコート (多層反射防止膜)技術を開発。 現在では、その基礎技術を更に改良・発展させ、撮影機器・影像機器・ センサー部品・ディスプレイなど、様々な製品へ加工を行っております。 【主な製品】 ■眼鏡レンズ ■CD/DVD/BD 光メディア関連機器 ■プロジェクター ■デジタルカメラ、デジタルカムコーダー ■携帯電話・スマートフォン ■液晶パネル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な知識に基づいて開発！総合的エンジニアリングサービスを提供いたします
トライボロジー研究所として機械部品摺動理論を熟知しているHEFが、コーティングプロセスのカスタマイズはもとより、部品材料・熱処理選定、コーティング前・後処理等、DLC/PVD技術の総合的エンジニアリングサービスを提供いたします。 【性能を最大限に引き出すための重要要素】 ○部品材料選定 ○被コーティング面の仕上げ加工 ○コーティング面の仕上がり状態 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロット(1つから)・短納期(業界最速クラス)・無償サンプルを実現！
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。 溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
テフロンの摩擦係数は非常に低い（動摩擦係数は0.04）のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦（潤滑・離型）コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、 雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々な金属構造物の重防食を目的とした耐食性、耐久性を有する 丈夫なＰＶＣライニング加工技術です
パイプなどの金属表面を樹脂で覆い、防蝕加工します。ピンホール、エアーの抱き込みがなく、強度を維持。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
施工技術「Blygold PoluAl XT」について掲載！
当資料は、ブライゴールドジャパンが発行する資料です。 施工技術「Blygold PoluAl XT」について掲載しています。 コーティングの種類をはじめ、対応温度や冷媒圧への影響、 化学品耐性などをご覧いただけます。 【掲載内容（抜粋）】 ■コーティングの種類 ■色 ■前処理 ■対応温度 ■対象金属 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全クロムフリー！亜鉛を含む下地に処理することで高防錆、高性能を付加！
『MZF処理』は、亜鉛の持つ防食効果を高め、白錆発生を抑制し、 赤錆発生（素材鉄系の場合）を抑えるコーティング処理です。 特殊な無色透明のコーティング処理で、乾燥時に重合し皮膜化します。 完全クロムフリーで、RoHS、ELV、REACHなどの規制に対応します。 【特長】 ■乾燥時に重合し皮膜化 ■亜鉛の持つ防食効果を高め白錆、赤錆発生を抑制 ■規制対象物質（Pb,Hg,Cd,PBB,PBDE,Cr3+,Cr6+）を含まない ■皮膜は1μm程度の透明皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より優れた耐食性が特長の、新しいコーティング処理です。
「ダイコートシリーズ BKG/Z21」は、ドルケン製のデルタコートを 独自の下地処理を組み合わせることでより優れた耐食性を導き出した、 まったく新しいコーティング処理です。 【特長】 ■高い防錆力 ■シリーズ別で異なる外観（カラー） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた撥水性により、雨天時の視界を維持！鉄道や航空機など移動体の窓ガラスに適しています
『SKATO（スカット）360』は、優れた撥水効果で、運転時の視界を確保し、 安全運転に貢献するために開発したガラス用の高機能コーティングです。 特殊フッ素化合物の採用により優れた撥水効果を発揮。 ガラス面にしっかり固着し、長期間の持続性を実現しました。 また、油膜やシミが付きにくく落としやすくなり、メンテナンスの手間を 軽減します。 【特長】 ■特殊フッ素化合物の採用により優れた撥水効果を発揮 ■ガラス面にしっかり固着 ■長期間の持続性を実現 ■油膜やシミが付きにくく落としやすい ■メンテナンスの手間を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ・ステンレスの美観を長期間維持！汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単
『アルミコート』は、アルミ/ステンレス用の高機能コーティングです。 アルミやステンレス部分に発生する白いシミ・白錆の発生を抑制。普段の お手入れをラクにします。 また、厚みのある耐久性の高い2層のコーティング被膜がアルミや ステンレスの光沢を守り、劣化を防ぎます。 【特長】 ■耐久性の高い2層の被膜を形成 ■美観を向上させシミの発生を抑制 ■汚れが落ちやすくなりメンテナンスが簡単 ■効果持続期間 約2年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未塗装樹脂の黒さを際立たせて美観を向上！黒い樹脂パーツ美観を長期間守ります
『樹脂コート』は、黒い樹脂パーツ美観を長期間守る高機能 コーティングです。 耐久性の高いガラス系被膜が、黒さを際立てる光沢を実現。 白化を抑制します。 また、白化した樹脂の黒さを蘇らせる（白さを隠蔽する） 「樹脂コートBlack」もご提供できます。 【特長】 ■黒さを際立たせる光沢で美観を向上 ■優れた耐白化性と防汚性で守る ■効果持続期間 約3年（Blackは約1年） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
