更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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きず像からきずの種類の判別が容易！記録性に優れる放射線透過試験をご紹介
『放射線透過試験』は、X線またはγ線を利用して、材料の内部きずの 検出や内部構造を調査する方法です。 材料内部のきずを検出できるほか、金属材料、非金属材料の検査が可能。 記録性に優れ、きず像からきずの種類の判別が容易です。 【特長】 ■材料内部のきずを検出できる ■金属材料、非金属材料の検査ができる ■きず像からきずの種類の判別が容易 ■記録性に優れる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放射線を使用して試験体内部のきずや状態、構造をフィルムなどに写しとる試験方法です
当社は、被検査部（溶接部、コンクリート、製品等）を挟んで片方に放射線源を、 もう片方にフィルムをセットして撮影することにより、内部きずの位置や 大きさ、埋設物等を調査できる放射線透過試験を承っております。 被検査部を透過した放射線量の差により感光したフィルムの濃度に変化が 現れるため、きず箇所や埋設物の位置や種類、大きさを視覚的に判定できる という特長があります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料、非金属材料を問わずに適用できる ■放射線の進行方向に奥行きのあるきずを検出しやすい ■内部構造を知ることができるため、配管のつまり状況などを確認できる ■試験結果をフィルムという形にできるので視覚的にわかりやすく、また保存性に優れる ■放射線を使用するので取り扱いには有資格者が法令に基づき安全管理をする必要がある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属材料以外に、非金属材料にも適用可能な放射線透過試験
当社では、放射線（X線またはY線）を検査対象物に照射し、 フィルムに記録させ、それをもとに判定する『放射線透過試験』を 行っております。 社内試験室も完備しておりますので持ち込み検査も可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属材料以外に、非金属材料にも適用 ■対象物を透過するため、内部のきずや内部状況を把握する事が可能 ■写真作用のため、記録を残す事が可能 ■暗室車で現像処理を行うため、現地での撮影及び判定にも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験などのことなら当社にお任せください！
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内部欠陥も探傷可能な磁粉探傷試験や浸透探傷検査も対応いたします！
新光検査株式会社は『工業製品の非破壊検査』を承っております。 当検査では、医療用検査でもおなじみのX線検査である「放射線透過試験」 をはじめ、撮影結果をメールなどで送付可能な「デジタルX線撮影」や、 金属の表層部のきずの検出に適している「渦流探傷試験」などがございます。 【検査・試験】 ■放射線透過試験 ■デジタルX線撮影 ■磁粉探傷試験 ■浸透探傷検査 ■超音波探傷試験 ■渦流探傷試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はるかに高度で優れた探傷試験・測定を可能にします
『SX-1・SX-100』は、特殊ポリイミド樹脂を基として製作された 超音波探傷用高機能中間媒体素材です。 超音波減衰特性、高周波特性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、 機械加工性、寸法精度、吸水率等で現在のアクリル樹脂より、 あらゆる面で格段に優れております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■超音波減衰特性 ■材料的には連続300℃以上に耐える高温特性 ■高周波で使用される集束用レンズ、遅延材などに特に優れる高周波特性 ■材料的には1×10RADの放射線量でも機械強度が劣化しない耐放射線特性 ■自己潤滑性を持ち優れた耐久性を持つ耐摩耗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非破壊による、検査の技術を提供する会社です。
被検物を破壊することなく非破壊物検査技術、超音波や放射線等を使って被検物の中の肉眼では見えない欠陥や材料の腐食状況などを検査、調査する会社です。
傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、内部構造等の検査に
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『非破壊検査サービス』は、非破壊試験は検査対象物を傷つけたり、 分離したり、破壊したりせずに傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、 内部構造等を知るために行います。 プラント、構造物等の品質管理、信頼性向上のためには不可欠なものです。 【サービスメニュー】 ■放射線透過試験 ■一般検査 ■プラント機器製作の検査業務 ■超音波探傷試験 ■応力歪測定 ■技術指導 ■磁粉探傷試験 ■工場製作検査 ■熱処理サービス ■浸透探傷試験 ■現地工事検査 ■渦流探傷試験 ■攪拌槽等プラント解放検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査などの多くの実績があります
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応。 SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 【特長】 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設 ■ASME規格に対応 ■可能な限り短納期品にも対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノを壊さずに科学の目で診断！高い技術でクライアントのニーズに応えます
株式会社ウィズソルは、プラント・発電設備などの産業インフラ、 日々の暮らしに欠かせない社会インフラ、そして世界に誇る 日本のものづくりを品質管理と安全確保で支え守るために、 たゆまない技術研鑽と新技術・新装置の開発に力を注いでいます。 モノを壊さずに科学の目で診断する『非破壊検査』は、公共性の高い 設備の保守や製造される製品の健全性を確認するために、 独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに応えます。 【特長】 ■モノを壊さずに科学の目で診断 ■独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部から放射線や超音波などを照射したり、電流を流すなどの方法があります。配管内部の腐食などの検査も非破壊検査に含まれます。
エフ・ディー・イーの超音波検査ではソニックサーチャTR-300を使用し、超音波（5k～100kHz)、弾性波を用いて構造物のコンクリートの厚さやひび割れの深さ、内部欠陥、音速等を測定しています。
複雑な形状の鋳鋼品やノズル溶接部を全面撮影！短納期で全国対応が可能！
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などをする非破壊検査です。材料や構造物の内部のきず検出等を実施！ASME（アスメ）室を開設し、ASME（アスメ）規格にも対応します。SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍しています。非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 ※検査写真の事例付き資料を進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロードしてご覧下さい。 【メリット】 ◆照射室で全面撮影が可能です。 ◆全国対応が可能です。 ♦技術者が在籍しており、短納期対応も可能です。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ダイヤモンド量子センサを使った鉄鋼の非破壊検査の紹介です。
メーカー：Kwan-tek（フランス） フランスのKwan-Tek社は、ダイヤモンドNVセンタ技術を核とするシステムを開発しております。現在NVセンタを使用した非破壊検査に関する開発を進めています。本技術が有効と考えられるひとつとして「鉄鋼」の非破壊検査があります。"研削焼け"や"マルテンサイト（硬くて脆い結晶構造）"の検知を、NVセンタの利点「コンパクト」「頑丈」「高感度」を生かして行います。現在共同開発を行うパートナーを広く募っております。興味のある方はお気軽にお声がけください。 【NVセンタの特長】 ○磁気・電気・温度・ひずみに高い感度をもつ ○高い空間分解能を持つ絶対的なセンサ ○遠隔エレクトロニクスと小型センサーヘッドにより、アクセスが困難な場所にも対応 ○高温や放射線環境などの過酷な環境に対応
最短1日検査～結果まで！バルブメーカー様、鋳込業者様必見！形状の複雑な鋳鋼品や溶接部の専用照射室による持ち込み検査など多数実績有
『バルブ検査・γ線による放射線透過試験』は、形状の複雑な鋳鋼品や ボイラー管内部の腐蝕度調査などをする"非破壊検査"です。 弊社の取り組みとしては部署としてASME室を開設し、ASME規格にも対応、 非破壊部門のASMEのコンサルティング業務も行っております。 最短1日検査～結果まで対応可能です！ ※要相談 【特長】 ■可能な限り短納期品にも対応 ■材料や構造物の内部のきず検出等を実施 ■SNTの認証、協会によるACCP認証の資格者が在籍 ■部署としてASME室を開設、ASME規格に対応 ※他にも異なる非破壊検査をやっております！ Ｘ線透過試験 ／ 電力ケーブルの保守検査 ／ コンクリートのエックス線探査 超音波探傷試験・厚さ測定試験 ／ 浸透探傷試験 ／ 建築鉄骨溶接部の超音波探傷試験 ／ 鉄筋ガス圧接部の超音波探傷検査 ヘリウムリークテスト ／ フェイズドアレイ検査 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術力に自信あり】非破壊検査を通じて、安全性・信頼性確保の為の役割を果たします。数多くの技術資格を保有するプロにお任せ下さい。
＜Ｘ線透過試験＞ 欠陥検出精度が高く、X線フィルムを残しておくことができるメリットによって最も汎用的な試験法として今日に至っています。可搬型X線装置とフィルム・増感紙の組合せで鋼では80ｍｍ、コンクリートでは400ｍｍの厚さの撮影ができます。 ＜コンクリートのエックス線探査＞ 築後十数年経過した建造物の改修工事が多くなっており、その改修時、コンクリートにコアドリルで穴を開けることが多くあります。コンクリートの内部には、鉄筋、電線、ガス管などの埋設物があります。コンクリートの内部をエックス線で事前に探査することにより、これらの埋設物を破損してしまうことを未然に防ぐことが出来ます。 エックス線探査方法は、我々が胸のレントゲン写真を撮影するのと同じ様に、コンクリートの床や壁のレントゲン写真を撮影し、コンクリート内部の様子をフィルムで確認する方法です。 ＜γ線透過試験＞ ガンマ線は形状の複雑な鋳鋼品やボイラー管内部の腐蝕度調査などに利用されています。当社は官庁への各種届出業務の代行や専用照射室による持込検査など多くの実績を持っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
