更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
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鋼材にわずか0.5秒当てるだけで焼入れ深さを測定！溶接・硬度・材質違いも判別可能！
鋼材における溶接良否判定・硬度判定・材質判別・焼入れ深さ判定を行う検査装置です。 プロープで鋼材に0.5秒当てるだけで金属の内部組織の変化を捉え、焼入れ深さを算出します。 【特徴】 ■4探針のセンサで計測 ■溶接・硬度・材質・焼入れの違いを判別 ■センサは測定サンプルと0.5秒触れるだけ ■非破壊だから検査した品もそのまま商品として使用可能 ※詳しくはお問合せいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください
溶接継目、欠陥部など検出装置。
非接触型渦電流センサーで、管、ワイヤー、ケーブル、ロッド等の溶接不良部を検出します。 数種の全周コイルセンサーにより最少径1mm～最大径90mmまで対応します。 素材速度10m/秒で0.6mmの分解能を持ち、不良部の位置も十分正確に認知できます。 ＜特徴＞ ★直径1mm～90mm まで計測可能 ★ワイヤー、ケーブル、パイプ、棒鋼、線材のひび、継目、穴、異材部の検出 ★コントローラ1 台で2ch 接続可能（モデルによって異なる） ★材質に合わせて255 種類の測定プログラム設定が可能 ★検査速度 0.6～600 m/分 ★汎用パソコン使用可能 ★多種類の材料に応じたセンサーの提供 ★DC マグネットヨーク（オプション） ★パラメーターの download and upload 可能 ★フィールドバスインターフェース（オプション） PROFIBUS CONTROLNET DEVICENET INTERBUS 等
検査対象ワークは金属全般！内部欠陥などさまざまな内容を検査する非破壊検査装置です。非破壊検査の原理資料も進展中。
磁束透過型検査装置は表面の欠陥から内部の欠陥まで全体を検査できる非破壊検査装置です。 表面にあるクラックなどの欠陥検出から金属組織に関わる残留応力の測定まで 検査から計測まで幅広く応用できる非破壊検査装置です。 【磁束透過型センサの特徴】 ■検査時間が早い ■金属内部の検査が可能 ■欠陥検出精度が高い ■表面の影響を受けにくい ■前処理・後処理の必要が無い など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亀裂と腐食の迅速な評価に最適なポータブル機器
モダンで頑丈、ポータブル、そして高性能なマルチテクノロジー機器です。 ユーザーフレンドリーなインターフェースを介して直感的な C-Scan イメージングを提供します。 直感的なリアルタイム C-SCAN イメージング 高品質の C スキャンは豊富な情報を伝えます。Reddy のオンザフライ 2D イメージングのおかげで、信号の分析がより直感的になりました。 強力な渦電流アレイ技術 Reddy 内部の最先端電子デバイスにより、最大 128 個の SmartMUX チャネルを提供し、より広い範囲をカバーする高解像度のシングルパススキャンを実行できます。Reddy を使用した 表面渦電流アレイ検査は、キズの検出確率が高く、検査が大幅に高速化されます。 強力な漏洩磁束検査技術 広い範囲、高いPOD、視覚的に直感的なデータ表示など、アレイ技術のすべての利点を備えた装置ならではの、磁性材料の迅速な裏面腐食検査が実施可能です。
デジタルRTにも対応し検査効率大幅に向上
当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。 各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、 軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな ニーズにお応えします。 また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、 フィルムRTからの移行サポートも対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■X線発生器 ■デジタル検出器（DDA） ■イメージングプレートスキャナー（CR） ■X線透過検査システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
渦電流センサを応用した非接触の検出器です
渦流探傷とはコイルに交流電流を加えると磁束が発生します。 磁束を金属に与えると、金属表面には電磁誘導によって渦電流（誘導電流）が発生します。流れが変わりコイルのインピーダンス変化、信号変化として検出する事が出来ます。 渦流探傷に求められる技術はキズなどの信号変化を高感度にピックアップするセンサ技術と微弱なピックアップ信号の中から必要な情報を抽出する最新の回路技術との複合技術です。
金属・樹脂・プラスチック・ゴム・CFRP・異種接合などの、溶接・溶着・接着・剥離の状態を非破壊・非接触で検査可能！
従来の超音波探傷は、ジェルや水など何らかの媒質を介してプローブを接触させる必要がありました。 本装置では、空中超音波法を採用し、空気中で非接触にて測定が可能となりました。 【特長】 ○非接触・非破壊で内部検査が可能 ○単軸ロボットを移動させることで、150x100mmの範囲の計測が可能 ○計測結果は透過強度分布がカラーコンター図で表示され、欠陥部分が一目瞭然。 ◎無料評価テスト受け付けます。詳細はお問い合わせください。
新機種登場・最新のリモートフィールドアレイ（RFA）・AI-ECTを用いた熱交換器細管検査への革新！
Ectaneは、10年以上にわたり1 000台以上の納入実績。第 3 世代のユニットは 10番目の技術であるリモートフィールドアレイ（RFA）技術をサポートし、高度な熱交換器細管検査を実現します。 比類なきパワーと柔軟性 Ectane は、細管および表面の電磁気応用検査における世界標準機。5 Hz から 10 MHz の広い周波数範囲、8 つのチャンネル入力、最大 32 のタイムスロットを提供するこの機器は、幅広いアプリケーションに対応。モジュラー設計の Ectane 3 の 11 モデルは、検査のニーズに合わせて選択可能、3 つの異なるアレイ構成で提供：64素子、128素子、256素子、および10種類の検査技術に対応。 幅広い用途 10種の検査技術を実行：ECT、ECA、TECA、NFT、NFA、RFT、RFA、MFL、MFLA、IRIS RFA、最新の高度な検査技術の登場 特許出願中の低周波マルチプレクサーを使用したリモート フィールド アレイ (RFA) は、Ectane 3 だけが提供できる検査技術。炭素鋼管熱交換器検査の高解像度の C スキャンイメージングを提供。
小型センサープローブ採用！検査対象は低炭素鋼板、高張力鋼板への使用も可能
『ナゲットプロファイラー』は、磁気を用いた非破壊検査装置です。 ナゲットを数値化でき、ナゲットと圧接の判別が可能。 ジェル、水などの媒体は必要ありません。 溶接品質の変動が確認できます。完成車組み立てライン、 部品の出荷検査、部品の受入検査でご利用可能です。 【特長】 ■センサを当てて軽く検査 ■検査速度は1打点あたり4秒程度 ■溶接品質の変動が確認できる ■検査結果を電子ファイルで自動保存 ■バッテリーで駆動(ライン内に持ち込み可能) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
