ダイアフラムポンプ 1620
インクジェットプリンターや体外診断装置の脱気プロセスに最適な高真空ダイアフラムポンプ
水平対抗デザイン採用し、低振動、低運転音を実現。 安定した流量特性 主な用途 医療機器の真空源 ガス警報器、ガスサンプラー 分析装置の真空源
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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インクジェットプリンターや体外診断装置の脱気プロセスに最適な高真空ダイアフラムポンプ
水平対抗デザイン採用し、低振動、低運転音を実現。 安定した流量特性 主な用途 医療機器の真空源 ガス警報器、ガスサンプラー 分析装置の真空源
たった60gの超小型軽量の、気体・液体用ダイヤフラムポンプ!吐出ポンプ、吸引ポンプとして利用可能です。長寿命タイプもあります。
気体・液体用の小型DCダイヤフラムポンプです。 気体用は真空ポンプやコンプレッサーの用途で、液体用は気液混合でのご利用が可能です。 ブラシレスモータを使った長寿命タイプもあります。 <特長> ■超小型軽量 60g ■高圧力なのに低騒音 (最大90KPaの吐出圧力・-40KPaの吸引圧力) ■吐出ポンプ,吸引ポンプ(自吸式)として利用可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトなデザインで製作され様々な化学液などに対し耐性があります。
プラスチック製のダイアフラムポンプはコンパクトなデザインで製作され様々な化学液などに対し耐性があります。 本体材質はポリエチレン(PE)又はフッ素樹脂(PTFE)で製作されています。 定格流量により11~820 L/minの7種のタイプがあります。 【特徴】 ○フレキシブルな据付 ○堅牢なボデー ○一体成型ダイアフラム ○低エアー消費量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクトにまとめられたデザインで製作されたダイアフラムポンプ
ステンレス製のサニタリーポンプはコンパクトにまとめられたデザインで製作されたダイアフラムポンプです。 流量定格により30~425 L/minの4種のタイプがあります。 ヒートジャケット付など各種オプションが選択可能です。 【特徴】 ○分解容易 ○プレーン形状 ○表面仕上げ ○環境対応型エアバルブ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
USP VI 認証 医薬シリーズ ダイアフラムポンプ
タプフロー社ではUSP(United States Pharmacopoeia) 認証の衛生仕様プラスチック(PE製)ポンプを製作しています。 この医薬シリーズポンプはバイオテクノロジー業界で世界的に実績のある会社と共同で開発されました。 ポンプは医薬業界における様々な用途に使用されています。 【特徴】 ○平滑な表面処理 ○不活性及び医療用材料を使用 ○接液部の材料はUSP VI認証品 ○ポンプのハウジンは僅かな部品で構成 ○サニタリークランプ接続 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
乾燥重量で概ね80~720kg/m3の粉体を搬送出来ます。
粉体搬送ポンプは乾燥重量で概ね80~720kg/m3の粉体を搬送出来ます。 一般に粉体を手で握り締めた時に塊にならないような性質のものであればポンプの使用は可能です。 例えば焼結粉末、カーボンブラック、レジン、シリコンなどの搬送が可能です。 【特徴】 ○トラブルフリー・安全・クリーンに粉体を搬送する ○従来の粉体搬送方式に比べて構造が簡単で経済的 ○手作業での搬送に比べ便利で安全に作業できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
出入口配管接続部は180度の間で自由に角度を調整可能で配管設計及び工事が簡単
2枚のダイアフラムはポンプシステムとして液体の吸込及び吐出動作を行います。 タプフローのダイアフラムは一体成型のサンドイッチ構造で重負荷に耐えることが出来ます。 メタルコアと一体化されたこの構造は接液部にナット、ワッシャーなど不要で表面は極めてスムーズです。結果として漏れが無く、クリーンなダイアフラム構造となっています。 ダイアフラムポンプ 材質はPTFE(フッ素樹脂)、EPDM、NBR、FKMなどが各種あります。 【特徴】 ○フレキシブルな据付 ○堅牢ボデー ○一体成型ダイアフラム ○低エアー消費量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
タプフローのダイアフラムポンプは過酷な産業用途にも適合しています。
ダイアフラムポンプは、圧縮エアーを駆動源にして運転されます。 2枚のダイアフラムが1本のダイアフラムシャフトにより互いに固定され、エアバルブの切替機構によりダイアフラム裏側のエアーチャンバーに周期的に圧力供給することにより、それぞれのダイアフラムは押し引きの動作を繰り返します。 シンプルでコンパクト、且つ高信頼性構造のタプフローのダイアフラムポンプは、耐久力を要求される産業界の様々な用途に適応します。 【特徴】 ○ドライ運転が可能 ○流量調整範囲が広い ○少ない部品点数、堅固、強固、長寿命設計 ○無給油エアー機構、エアー駆動 ○電源不要 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト、シンプル、滑らかなデザインの金属製ポンプです。
メタルポンプは、コンパクト、シンプル、滑らかなデザインの金属製ポンプで、材質はアルミニウム、鋳鉄、ステンレス、PTFEコーティングアルミニウムから選択可能です。 アルミニウム及び鋳鉄製ポンプは最小部品点数で構成され、メンテナンスが極めて容易です。 ステンレス製ポンプは、強い機械強度と化学的耐性を有しています。 メタルポンプシリーズ総合カタログでは、ドラムポンプTDシリーズやPTFEコーティングポンプ、ツインポンプTTシリーズなど多数掲載しております。 【掲載製品】 ○ドラムポンプTDシリーズ ○PTFEコーティングポンプ ○ツインポンプTTシリーズ ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト、シンプル、滑らかなデザインの金属製ポンプです。
タプフローのサニタリーポンプシリーズは、食品、飲料、医薬、化粧品業界向けにデザインされています。 無給油タイプのエアー駆動システム、メンテナンスフリーのボールチェックバルブシステムと、全ての接液部は目視可能なデザインがこのシリーズの大きな特徴です。 幾つかのポンプタイプの材質はFDAのガイドラインにも準拠しています。 表面仕上げ程度はRa0.8が標準ですが、ご要求によりRa0.5仕上げも可能です。 サニタリーポンプシリーズ総合カタログでは、ヒートジャケット付ポンプなどのポンプバリエーションや多用な接続口、性能曲線、ポンプ仕様など多数掲載しております。 【掲載内容】 ○サニタリーデザイン ○主な用途 ○ポンプバリエーション ○性能曲線・能力変化 ○ポンプ仕様/寸法図 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【食品・医薬品・化粧品用途に最適!】無菌環境用途向けポンプです。
タプフローのEHEDG無菌シリーズは、クリーンな生産環境を必要とする製薬、バイオテクノロジー、食品業界向けにデザインされています。 このシリーズのポンプは欧州のEHEDGの認証を得ており、FDA及びUSP VIで認証された材料で製作されます。 EHEDG(= European Hygienic Engineering & Design Group) 認証は、ポンプが衛生ガイドラインに基づいて製造されている事を保証しています。 また、ポンプは清掃性に優れている事もテストされていて、適正な清掃とドレン作業を行う事によりバクテリアの増大を阻止出来ます。 欧州防爆規格(ATEX)認証品です。 【特徴】 ○機構上に水平部分が無く、バクテリアの増大を防ぐ ○CIP・SIPに最適なデザインで清掃とドレン作業が容易 ○搬送液にダメージを与えない優しい搬送が可能 ○衛生的な表面処理:ハウジングはAISI316Lで電解研磨仕様 (Ra0.8標準、Ra0.5オプション) ○平滑なダイアフラム表面でナットや座金などがない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
トラブルフリー・安全・クリーンな粉体搬送ポンプシリーズです。
タプフローの粉体ポンプシリーズは、従来の粉体搬送方式に比べて構造が簡単で経済的、各種の複雑で大規模なシステムと同様の仕事をします。 コンパクトなデザインなのでポータブルで使用でき、手作業での搬送に比べ便利で安全に作業できます。 粉体搬送ポンプは乾燥重量で概ね80~720kg/m3の粉体を搬送出来ます。 一般に粉体を手で握り締めた時に塊にならないような性質のものであればポンプの使用は可能です。 粉体ポンプシリーズ総合カタログでは、IN/OUT接続口 1 1/2” BSPの型式TXP220やIN/OUT接続口 2” BSPの型式TXP420などを掲載しております。 【掲載内容】 ○従来の粉体搬送方式に比べて構造が簡単で経済的 ○手作業での搬送に比べ便利で安全に作業できる ○経済的でコンパクト ○搬送粉体 ○型式・仕様 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
化学プロセスのコスト削減に関する事例をご紹介
「G25型 ハイドラセル」ポンプを18カ月間使用していただいたチェコ共和国のある化学メーカーの導入事例をご紹介します。 当ポンプは呼吸器用化学物質を炉に供給しております。媒質は製造する化学物質によって異なり、しばしば粒子を含むこともあります。 ハイドラセルに置き換えることでコスト削減に成功しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂系塗料製造ラインおける導入事例をご紹介
コーティグ界技術的リーダーである塗料製造業者に導入した事例を ご紹介します。 樹脂系塗料製造ラインに「ハイドラセル Gシリーズ」を採用いただき、4台のポンプが個体粒子が含まれた業者独自原料を計算して加圧反応容器内へ 流しています。 ポンプ・モーター・周波数変換器はすべて防爆形でなければなりませんでしたが、初期費用が少なく、エネルギー効率がよく省スペースのハイドラセルが選ばれました。 【ハイドラセル Gシリーズを選んだ理由】 ■摩耗せずに個体を処理可能 ■脈動せずに一定の吐出量を維持 ■API675性能を超えた計量制度を維持しながら、幅広い速度範囲で動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石灰スラリーの輸送における導入事例をご紹介
韓国の廃棄物焼却発電所において、研磨性石灰スラリーの取り扱いで 「ハイドラセル」を導入した事例をご紹介します。 20~30%の研磨性固体を含む扱いにくい流体は、一軸ねじポンプでは 処理できないため、廃棄物処理にはセラミックのバルブ部品を備えた 「ハイドラセル G25型」と、石灰スラリー噴射時に「ハイドラセル G10型」を使用しています。 【ハイドラセル Gシリーズを選んだ理由】 ■シールレスでメンテナンスの必要性が低い ■損傷なくドライ運転可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。