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［業界用例集公開中］ダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載した事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：歯磨き粉用香料（破裂防止オプション） 歯磨き粉メーカー様は、歯磨き粉の香料、フレーバー用製品を移送しています。 フロトロニック社独自のポンプ破裂防止システムを搭載。 当システムはダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載し、万が一 ダイアフラムが破損した場合にポンプ内部非接液部、エアーシステムを守り、 製品が外部に流出することを防ぎます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■オプション：破裂防止システム ■吸い込み揚程：1.8 m ■吐出ヘッド：10 m ■製品粘度：ほぼ水 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］洗浄、メンテナンスのダウンタイムが実現できた事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：手指消毒液メーカー 英国のパーソナルケア用品メーカーは、手指消毒液を移送しています。 サニタリー仕様スリムタイプポンプで、ATEX承認、可燃性液体を 移送することが可能。 ポンプ内部の製品残留率が他社ポンプより70%少なく、洗浄、メンテナンスの ダウンタイムが実現でき、FDA認証を受けた当ポンプを重要視しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■流量：最大 450 L/min ■ポンプ型式：F27SSTT6SRJTOR ■オプション：バックプレート ATEX承認マーク付き ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなった事例をご紹介
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：医薬品原料メーカー様（酸化亜鉛スラリー） 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■吐出配管：5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］大型タンクCIP洗浄用液の移送にワンナットポンプを導入した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：コロナウイルス ワクチンメーカー様 米国コロナウイルスワクチンを代表とするメーカーの大型タンク CIP洗浄用液の移送に当社の『ワンナットポンプ』を使用。 『ワンナットポンプ』は、コロナウイルスワクチン製造会社にも 信頼をいただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F11PPTTPSNPT ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］破損や外部汚染を防止！大幅にメンテナンス時間を削減した事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：塩酸/苛性ソーダ/液体香料 破裂防止システム 警報アラーム 特殊化学品メーカーは、ポリプロピレン製『ワンナットポンプ』を使用し、 以前使用していたポンプに比べ、大幅にメンテナンス時間を削減しました。 以前はメンテナンス時間に半日かかっていたのが、『ワンナットポンプ』は 約30分で済み、ダイアフラムの交換には、わずか約20分と非常にメンテナンスが容易。 破裂防止システムのオプションで、ダイアフラムを二重にし、万が一、 一次側ダイアフラムが破損した場合は、二次側ダイアフラム内に流体を保持し、 ポンプ内部の危険製品による破損や外部汚染を防ぐことができます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F33PPTTPEBSP ■製品：塩酸（36%） 苛性ソーダ（32%） ■製品温度：0～80℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］生産性の面で大きなメリットを実感！生産が大幅に効率化された事例
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：ラテックス/乳化混合液 該当企業様が以前使用のポンプは、ポンプON/OFF時に、その距離を行き来し 操作する必要がありました。 『ワンナットポンプ』は吐出側を閉じ、ポンプをデッドヘッド状態にし、 同バルブを開けると再起動するという設計なので、80mも行き来する必要が なくなり、生産が大幅に効率化。 ポンプの分解が容易な「ワンナット」設計により、洗浄プロセスに必要な時間は 最小限に抑えられ、ダイアフラムの寿命も長く、生産性の面で大きなメリットを 実感いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500/700 シリーズ ■流量：約670/min ■粘度：約200cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］高い安全性！高速で製品を移送でき、腐食性化学薬品の広範囲を扱います
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：腐食性可燃性化学薬品タンカーへの移送 輸送タンカーグループ会社は、緊急時に製品を移送できる、モバイルポンプを 必要としていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 他社製従来ダイアフラムポンプとはことなり、Chemfloタイプの『ワンナットポンプ』は ポンプのダイアフラムの内側を液体が通過し、金属で覆われたPTFE製のボディは 高い安全性があります。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemflo （Kスタイル） ■配管口径：3” ■流量：250L/min ■移送製品：苛性、硫酸、塩酸（36%）、溶媒、ディーゼル油、アニリン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
［業界用例集公開中］短いストロークで、長寿命！濃度70％の硫酸液をポンピングしています
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車メーカー様（硫酸） 国際的な自動車メーカーは硫酸を移送する必要があり、当社の 『ワンナットポンプ500スタイル』を15年間愛用しています。 ポリプロピレン製で、ダイアフラムは短いストロークで、長寿命。 安全性も重視される現場でも、メンテナンスや、ダイアフラムの交換が 容易で、濃度70％の硫酸液をポンピングしています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F33PPTTPEBSP ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
ダイアフラムポンプの導入事例集を無料進呈！世界各国での導入実績を50例以上掲載
AROダイアフラムポンプは、エアー消費量の削減や、約10％の移送効率アップの実現が可能で、長期に渡ってお使い頂ける安定性に優れています。 アジアや太平洋地域における数々の導入実績があり、大手自動車メーカーの工場や、中国・台湾の大手化学品メーカー等においても、流体の移送に関して、高い信頼を獲得しています。 ◆「AROダイアフラムポンプ」の５０例以上の導入実績をまとめた冊子を無料プレゼント！導入の経緯や、実際に導入した事によるメリット等を、各事例毎に解説しています！ 【様々な業界での実績を掲載！】 自動車、航空、化学、製薬、塗料、セラミック、炭鉱、鉄鋼、電気、重工業、エネルギー、醸造、交通、その他の産業など。 ※事例集プレゼントご希望の方は、下記のダウンロードボタンよりご覧下さい！
衛生面の気になる飲食・化粧品・医薬品業界に最適！素早く解体・組立が可能だからクリーニング・保守メンテンスが容易！
『ARO（サニタリー）ダイアフラムポンプ』は、大容量移動および、 排出用途のための信頼できる効率性の高い、FDA準拠ポンプです。 保守作業が容易で、総コストを低減することができ、 同種ポンプに比べ20%－30%高いフローレートを実現しています。 用途に合わせてクイックノックダウン（QKD)、または、ボルト構造を選択可能で 解体・組立の作業時間を短縮できます。 【特長】 ■保守作業が容易 ■総コストを低減可能 ■FDAの基準に準拠した素材 ■用途例：食品・飲料・医薬品の搬送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギーロスが小さい！安全性、効率、耐久性に優れたダイアフラムポンプ！
『2:1 高圧ダイアフラムポンプ』は高圧、高流量アプリケーションに対し 安全性、効率、耐久性の点でより優れたソリューションをご提供する ダイアフラムポンプです。 導電性ポリプロピレン エアモーターは、静電気からの保護により優れています。 【特長】 ■疲労/ストレスからの保護に優れたステンレス製の液体接触部 ■最大流量 160 ガロン/min (605.6 L/min) ■動作中の圧縮空気の無駄を排除し、エネルギーロスを最小にする ■堅牢なボルト留め構造の採用により、空気と流体の漏れを排除可能 ■SimulShiftおよびQuick Dumpバルブテクノロジーにより、確実に中間停止/凍結防止する ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大流量24ガロン/minの高圧ダイアフラムポンプ
『特製 3：1 高圧ダイアフラムポンプ』は最大流量24ガロン/min（背圧無し）の ダイアフラムポンプです。 最大駆動圧は100psiで、最大空運転吸込揚程は1.5～1.8mです。 【付属品】 ■空気供給ライン用フィルター・レギュレーター ■保守用修理キット ■壁設置用ブラケット ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来品比で、コスト削減も可能！様々な部位へ導入可能です
世界シェア2位のAROブランドのEXPertシリーズは、ポンプの凍結やダイアフラムの破損、エネルギー効率の悪さなど、従来ポンプの問題点を解決！トータルコストを大幅に削減できます。特許取得のエアモーター技術で、高機能と優れた生産性を実現しており、様々な装置に対応できる製品バリエーションの多さが自慢です。
非常に壊れにくく、長寿命！1:1ポンプ比率の二重構造のダイアフラムポンプ
『プリマ 01D100』は、木材、金属、プラスチック産業のスプレーシステムに 供給するのに適したソリューションです。 本塗装ポンプは、溶剤または水性ベースの材料と互換性があるうえ、 更に静電エアスプレー設備にも互換性があります。 釉薬アプリケーションなどの研磨材用のバージョンで、PU ダイアフラムが 取り付けられており、ポンプの概念により、迅速なプライミング、一定の 脈動のないアプリケーション、および簡単な作業が保証されます。 【特長】 ■シンプルで効率的 ■レッグプロによる脈動を極限まで低減 ■非常に壊れにくく、長寿命 ■ユーザーフレンドリー ■一般産業市場のマニュアルスプレーと 自動スプレーの両方に使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装不良の原因！塗料不良につながる供給ポンプの脈動とは？
塗料の圧送でよく使用されるダイアフラムポンプですが、構造的に必ず脈動が起こります。 今回は脈動について解説します。 ◎塗装不良につながる理由 脈動によりスプレーガンの吐出量にバラつき、パターン幅と膜厚にも変化が発生します。 その結果、色味が変わるなどの外観不良・塗膜性能の低下につながります。 ◎なぜ脈動が起きるのか？ 塗料を送り出すポンプの往復運動が原因です。 往復運動の切替わりのタイミングで圧力が抜けてしまい、配管内の圧力が変動して脈動が起こります。 ※脈動とは 脈動とは、液体を供給する配管内の圧力が変動する症状のことです。 塗料を供給する機器のうち、往復運動ポンプは脈動を発生させやすい特徴があります。 ※イラストを入れた詳しい説明や、脈動の対策方法はPDFをご確認ください。
