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研磨PADのドレスは、ツール管理で大きく時間が変わります
研磨パッド’（ウレタン系、スエード系）の修正でよく話題に出るのが「ドレッシング」と「ツルーイング」です。 その違いとしては ドレッシング：表面状態を整える ツルーイング：PAD全体の精度を整える とします。 今回はドレッシングの話で、ドレスで求める表面状態は 均等な粗さ・開口径の確保・汚れの除去 などがありますが、ドレスの条件や時間については”引き継がれたもの”であることも多いです。 また、ドレッシングツールはしっかり管理されているのか？というと、そうでない場合が結構あります。 ツール状態の管理は重要です。 だからこそ当社DP付修正キャリアは時間短縮事例が多く、管理の簡単さに共感を得ることが多いのですね。 無償貸出や詳細については資料をダウンロードしてご確認をお願いいたします。
屈折計(糖度計)を使用し計測される値であるBrix値についてご紹介！
先日あるお客様で当社の固定砥粒を評価頂くことになり、固定砥粒専用の クーラントを送ったところこのクーラントのBrixの値を教えてとのこと。 Brix？？国際会議(BRICS)？？恥ずかしながら初めて聞く名前だったので、 ひとまずクーラントメーカー様に確認すると糖度値は2.3との回答がきました。 Brix値で聞いたのに糖度値？？もう訳がわかりません！ 自分の勉強不足を痛感しつつ、ひとまず調べてみることにしました。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
レーザー顕微鏡で砥粒の突き出し高さを確認しながら、その高さによる加工能力、及び面粗さへの影響について確認！
固定砥粒工具と一概にいっても様々なメーカが日々右往左往しながら 作り上げています。 メーカーにより製法や特長、ダイヤ砥粒径(番手、D50、ダイヤ種)が 異なる為、同じ番手でも製品により加工能力や仕上がり面粗さが 違うといった経験はありませんか？ ではなぜ「粒径が同じ」場合でも能力が異なるのか？その理由の "ひとつ"としてダイヤの突出量の違いが影響してると私は考えています。 ではその突出量は高ければ高い程作用するのでしょうか…？ 圧力/回転との関係もありますし、ワークや、加工状況により適切な 突き出し高さ(突出量)がある気がします。 突き詰めると、何μmの砥粒を使用して、その内の何μmが突出している 状態が最も砥粒が作用する(ワークに刺さる)状態でしょうか？ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
定盤、研磨パッド形状が崩れる原因や定盤形状が崩れるとどうなるかについて解説！
こんにちわ！研削研磨ドットコム、技術担当です！ 久しぶりに技術的な内容です。 研磨、研削の世界では定盤形状、定盤管理が大切とよく言われますよね。 これってなぜなんでしょうか… 今回は研磨・研削定盤はなぜ管理する必要があるのか、管理しないと どういう事が起こるのか？どうやって管理し、どうやって修正するのが 適切なのか？を、ズバッとお伝えします！ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社の研磨で使用している定盤をストレートゲージを使用して測定！
こんにちわ、研削研磨.comです！ 前編では何も対策しないと起こる形状変化、それによるワークに起こる事を お伝えしました。 後編では、その修正方法についてお伝えします！ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
“重さでたわみを生まない"反転測定という一工夫をご紹介！
平坦度をフラットネステスター等で測るとき、こんな経験はありませんか？ ・測定器にワークが入らない(大きすぎる、厚すぎる) ・バキュームチャックで引っ張られて正確な測定ができない(薄すぎる) ・測定器が空いておらずとにかく急ぎで測りたい！ そんな時に使えるのが「ダイヤルゲージを使った簡易測定法」です。 とはいえ、ただのゲージ測定ではありません。 今回は“重さでたわみを生まない"反転測定という一工夫をご紹介します。 最後まで読んでいただけると嬉しいです！ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
凝結(一次凝集)と凝集(二次凝集)、高濃度廃水への影響について解説！
初詣、イルミネーション、満員電車 自由に動くのは難しい、今日はそんなお話です！ SS(浮遊物質量)の濃度が高い廃水の処理がうまくいかない。 そんなときはどうしたらいいのでしょうか？ まずは凝集処理における挙動(動き方)について知っておくと いいかもしれません。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ★関連製品のカタログを配布中です、お気軽にダウンロード下さい。
あの真っ黒なコーヒーは凝集処理が出来るのか？凝集できるかどうかの基本から考えつつテストを実施してみました
凝集処理とは液体中の細かな粒子同士をまとめて (くっつけて)大きくすることで、汚れ成分と水を分離させることです。 事前に凝集できるかどうかを見分けるポイントをおさらいしたいと思います。 ・放って置くと沈降(分離)する ・pHが中性である ・濁っている(色がついているものも含め透き通っていない) ・界面活性剤等化学製品が含まれない(水に溶けたものは難しい) ・熱すぎず、冷たすぎない(大体10～30℃程度が良い) 見分けるポイントとコーヒー(今回はインスタントコーヒー)を見てみると、 淹れたての熱いコーヒ－でなければほとんどが該当しますね。と、いうことは 凝集処理は出来るものとして実験してみます。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ★関連製品のカタログを配布中です、お気軽にダウンロード下さい。
研磨、切削、切断、耐磨に優れた性能を発揮！幅広い分野で活躍
当社では、ダイヤモンド工具を取り扱っております。 研磨、切削、切断、耐磨に優れた性能を発揮し、窯業、工作機械、 光学・精密機器、電子・電気機器など幅広い分野で使われています。 また、主な製品には、コンパウンド、ハンドストーン、 ダイヤモンドペン・ベクシーがございます。 【製品一覧】 ■コンパウンド ■ハンドストーン ■ダイヤモンドペン ■ベクシー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いろんな「便利」がひとつになったダイヤモンドツール！
『マジックストーン』は、加工現場における様々な「便利」がひとつになった ダイヤモンドツールです。 レジンまたは電着を選択でき、超硬、ハイス鋼、ダイス鋼等難削材での使用が 可能です。 粒度についても選択可能で、鈍くなった切れ味は水を数滴たらす事により アップします。 【特長】 ■使い方が自由 ■作業に合わせてタイプが選べる ■選べる粒度 ■レジン、電着に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フルタイムドレス方式による新たな切断加工のご提案
難削材の加工でお困りの方にお勧めです。加工物を切断しながら、常にブレードをドレッシングできる機構を提案します。ブレードの切れ味が持続せず、チッピングや進捗性で十分な製品が得られない、加工物が厚くて、なかなか加工速度が上げられない、そもそも加工物が難削材で頻繁にドレスを入れなくてはならず、工数がかかってしまうなどの問題を解決します。弊社にて評価も可能となりますので、まずはご相談下さい。
三京ダイヤモンド工業株式会社の豊富なラインアップをご紹介！
『ダイヤモンド工具総合カタログ』は、主に各種ダイヤモンド工具の 製造および販売を行っている三京ダイヤモンド工業株式会社の 総合カタログです。 鉄筋入りコンクリート切断用「SDカッター8X」をはじめ、 切れ味はそのままに低騒音機能をプラスした「低騒音ナイト」など、 信頼と品質のSDマークの製品を数多く掲載しております。 【掲載内容】 ■会社案内 ■JANコード一覧表 ■切断（ポータブル） ■切断（中口径） ■研削 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐磨耗性に優れ高品位な製品の長時間連続加工を可能にするダイヤモンド工具！
機械装置・検査装置・治具などの製作を行っている東邦エンジニアリングの 取扱製品をご紹介します。 高精度総型研削加工向け「ロータリードレッサ」をはじめ、「電着砥石」や、 「コアードリル」などを取り扱っています。 【取扱製品（抜粋）】 ■ロータリードレッサ ■電着砥石 ■コアードリル（メタルボンド） ■インターナル（レジンボンド） ■コーナーカップ（レジンボンド） など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高速仕上げ切削に対応！長寿命を実現する“PCDストレートドリル”など多数ラインアップ
株式会社日本刃研では、ダイヤ製品を取り扱っています。 主に非鉄金属の切削に用い、高精度の切削および良好な加工面粗さを確保。 アルミニウム合金をはじめ新素材である繊維強化プラスチックの切削にも 適しています。 また、超高速仕上げ切削に対応できます。 【ラインアップ（一部）】 ■PCDストレートドリル ■PCD総型ドリル ■PCD総型リーマ ■PCD付きカッター ■PCDステップドリル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンド工具に関することなら当社にお任せください！
当社では、ダイヤモンド工具、研削の製造販売や、 研削研磨関連装置の販売を行っています。 既製品だけではなくスペックや寸法に関してオーダーメイドでの製作も対応。 難削材加工、コスト低減、種々の問題に関して お困りごとがあれば取り急ぎご相談ください。 一方、商社部門として各メーカーとのタイアップにより好適な商品をご提供。 必要な研磨条件や環境に合わせ研磨機、クーラント装置、排水処理装置、 集塵機等も合わせて提案します。 又研磨との関連性から各種バレル装置・資材、ショット・ブラスト装置・ 資材、ブラシ研磨装置・資材等も合わせて表面処理の一環として対応可能です。 【業務内容】 ■ダイヤモンド工具、研削の製造販売 ■研削研磨関連装置の販売 ■外食事業部として飲食店、ベーカリー事業の展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合った商品をご提案いたします
当社では、ハンドワーク用砥石から機械用砥石および天然・人造ダイヤを 使用した工具類を、幅広く取り扱っています。 PCDのリーマ及びPCD角バイト等のダイヤモンド&CBN切削工具をはじめ、 ドレッサや測定子など、様々な製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■ダイヤモンド工具類 ・ダイヤモンド&CBN切削工具、ドレッサ、測定子、電着工具、 ダイヤモンド&CBN耐磨工具 ■超硬工具類 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
エンジン部品加工に、高精度な鏡面仕上げを実現する工具。
自動車部品業界、特にエンジン部品の製造においては、高い寸法精度と滑らかな表面粗さが求められます。エンジンの性能や耐久性に直結するため、加工面の品質は極めて重要です。わずかな加工不良がエンジンの性能低下や早期摩耗につながる可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの厳しい要求に応える鏡面加工を実現し、エンジン部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンブロック、シリンダーヘッドの精密加工 ・クランクシャフト、カムシャフトの仕上げ加工 ・ピストン、バルブ等の摺動部品の鏡面加工 【導入の効果】 ・加工精度の向上によるエンジン性能の安定化 ・部品寿命の延長 ・後加工（研磨等）工程の削減によるコストダウン
航空宇宙分野のタービンブレード加工に最適な工具
航空宇宙分野、特にタービンブレードの加工においては、高精度かつ鏡面に近い表面仕上げが求められます。材料の特性上、加工時の熱や摩耗に強く、精密な寸法精度を維持できる工具が不可欠です。不適切な工具選定や加工条件は、部品の性能低下や寿命に影響を与える可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORN（ホーン）は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・タービンブレードの精密加工 ・難削材の鏡面仕上げ ・航空機エンジン部品の製造 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・表面粗さの改善 ・工具寿命の延長
レンズ金型加工に、鏡面仕上げを実現する工具。
光学機器業界、特にレンズ金型においては、微細な形状精度と表面の平滑性が製品の性能に直結します。わずかな歪みや粗さが光の透過率や反射特性に影響を与え、最終製品の品質を左右する可能性があります。そのため、高精度かつ鏡面のような仕上がりを実現できる加工技術と工具が求められます。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORN（ホーン）は、これらの要求に応えるべく開発されました。 【活用シーン】 ・レンズ金型の精密加工 ・非鉄金属材料の鏡面仕上げ ・高精度な光学部品の製造 【導入の効果】 ・レンズの光学特性向上 ・加工時間の短縮 ・金型の長寿命化
精密金型加工に貢献する、多様なラインアップ。
金型製造業界、特に精密金型においては、高い寸法精度と滑らかな表面粗さが求められます。微細な加工精度が製品の品質に直結するため、工具の選定は極めて重要です。不適切な工具は、加工時間の増加や、期待される仕上がりを得られないリスクにつながります。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの課題に対応するため、PCD、MCD、CVD-D、CBNといった多様な材質と幅広いラインアップで、精密金型加工のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・精密金型の鏡面仕上げ加工 ・非鉄金属材料の切削 ・高硬度材の加工 ・複雑形状の金型加工 【導入の効果】 ・高精度な鏡面仕上げの実現 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の向上 ・多様な金型形状への対応
光が「曲がる」仕組みについて！メガネとコンタクトレンズについても解説
"平均線膨張係数"とは、ある温度範囲にわたって物体がどれくらい 伸び縮みするかを平均的に示した数値です。 と、調べたら簡単に出る時代ですが…言われた所で文系の私には まったく理解できません。そりゃ定義は分かりますよ。 ただそれが自分のモノになるかどうか？使えるか？はまた別の話です。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
高pHのコンクリートノロ排水を現場で簡単処理、実際の処理例を公開
道路工事やコンクリート施工現場で発生するコンクリートノロ pHが高く、そのまま放流できず、処理に困っていませんか。 実際の現場では、 そのまま流すと大問題！ どうすればいいか分からない！ 処理に時間がかかる！ といったケースがあります。 今回の動画では、コンクリートノロ排水を処理している様子をご紹介しています。 実際の処理動画はこちら https://www.youtube.com/watch?v=XKTgv8PvTjA ただし、排水の濃度やpH、水量によって、最適な使用量や投入方法は変わります。 資料では、 使用量目安 投入方法 処理手順 をまとめています。 この資料をご覧の方限定で、現場条件確認後、サンプル即発送対応も可能です。 お急ぎの方はTELもしくは下記URLからお申込みください
キズ・レート低下・平行度悪化の原因を、定盤形状から見直す。チェックにはストレートゲージ一択！
両面ラップ・ポリッシュ加工で、加工レート低下、ワークのキズ、平行度悪化が発生する場合、加工条件や消耗品だけでなく定盤精度の確認も重要です。定盤や研磨パッドは、加工を重ねることで摩耗・偏摩耗し、ワークとの当たりや上下定盤の合致度に影響することがあります。リンク先記事では、定盤精度が加工品質に与える影響と、ストレートゲージで定盤状態を確認する重要性を解説しています。定盤精度を日常管理し、加工不良の原因を切り分けたい方におすすめです。 【特長】 ■ 両面ラップ・ポリッシュ加工の定盤精度管理に ■ キズ・レート低下・平行度悪化の原因確認に ■ ストレートゲージによる定盤状態の把握を解説 ■ ワークサイズ変更時の当たり不良や偏摩耗対策に ■ 定盤測定・修正を検討する前の基礎知識に ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コネクタ加工に、鏡面仕上げを実現するHORN工具。
電子部品業界、特にコネクタ製造においては、高精度な加工と表面の平滑性が製品の性能と信頼性に直結します。微細な寸法誤差や表面の粗さは、接触不良や信号伝達の劣化を引き起こす可能性があります。そのため、精密な鏡面仕上げが可能な工具が求められています。当社ダイヤモンド・CBN工具 HORNは、これらの課題に対応し、高品質なコネクタ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・コネクタ端子の精密加工 ・微細な形状の成形 ・高精度な表面仕上げ 【導入の効果】 ・製品の電気的特性の向上 ・歩留まりの改善 ・加工時間の短縮
スピーカーコーン加工に、鏡面仕上げを実現する工具。
音響機器業界、特にスピーカーコーンの製造においては、音質に直結する精密な表面加工が求められます。スピーカーコーンの材質によっては、微細な凹凸が音の響きに影響を与えるため、滑らかで均一な加工が重要となります。不十分な加工は、音の歪みや減衰を引き起こす可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNは、非鉄金属の鏡面加工に特化し、高精度なスピーカーコーンの製造をサポートします。 【活用シーン】 ・スピーカーコーンの非鉄金属部品の精密加工 ・高音質を実現するための表面仕上げ ・音響特性の向上を目的とした部品製造 【導入の効果】 ・滑らかで均一な表面加工による音質向上 ・加工精度の向上による製品の信頼性向上 ・多様な非鉄金属に対応する幅広いラインアップ
時計部品ケース加工に、高精度な鏡面仕上げを実現。
時計部品業界では、ケースの精密な加工と美しい鏡面仕上げが求められます。特に、微細な部品の組み立てや外観の品質に直結するため、寸法の精度と表面の滑らかさが重要視されます。不十分な加工は、部品の嵌合不良や外観の損ないにつながる可能性があります。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORNシリーズは、これらの課題に対応し、高精度な鏡面加工を実現します。 【活用シーン】 ・時計ケースの外周・内周の精密加工 ・微細な形状のケース加工 ・高品位な表面仕上げが求められる部品加工 【導入の効果】 ・高精度な寸法安定性による部品の嵌合精度向上 ・鏡面仕上げによる外観品質の向上 ・加工時間の短縮と生産性の向上
貴金属の鏡面仕上げに。PCD・MCD・CVD-D・CBN工具。
宝飾品業界や貴金属加工においては、素材の持つ輝きを最大限に引き出すための精密な表面処理が求められます。特に、貴金属のような柔らかく傷つきやすい素材に対しては、微細な傷も許されない鏡面仕上げが不可欠です。不十分な加工は、製品の価値を低下させる可能性があります。HORN（ホーン）のダイヤモンド・CBN工具は、単結晶ダイヤモンド（MCD）による鏡面仕上げ加工に特化した製品ラインアップを取り揃え、貴金属の繊細な加工ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・貴金属のリング、ネックレス、ブレスレット等の外周部・内周部の鏡面仕上げ ・宝飾品部品の精密加工 ・貴金属製装飾品の表面処理 【導入の効果】 ・貴金属本来の輝きを引き出す高品質な鏡面仕上げを実現 ・加工時間の短縮と生産性の向上 ・工具寿命の長さによるコスト削減
ロボット関節部品の鏡面加工に最適な工具ラインアップ
ロボット産業の関節部品製造においては、高精度な動きと耐久性が求められます。特に、滑らかな動作を実現するためには、部品表面の鏡面仕上げが重要となります。不十分な表面処理は、摩擦の増加や摩耗の促進につながり、ロボットの性能低下や寿命短縮の原因となり得ます。当社のダイヤモンド・CBN工具 HORN（ホーン）は、これらの課題に対応し、ロボットの精密な動作を支える高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密駆動機構部品 ・高精度摺動部品 【導入の効果】 ・関節動作の滑らかさ向上 ・部品寿命の延長 ・ロボット全体の性能向上
