フッ素樹脂コーティング(シート) - メーカー・企業と製品の一覧

【資料進呈】医療・医薬分野で選ばれる表面処理の選択

医薬用包装機のスピードアップやメンテナンスフリーには、シュート、ガイド、シーラーへの非粘着性、摺動性、耐摩耗性表面処理が有効です

医療・医薬の生産現場は、生産性とともに非常に厳しいクリーン度が求められます。医薬用包装機では、効率化のためのスピードアップやメンテナンスフリーが求められ、ガイドやシーラーへの非粘着性、滑り性、耐摩耗性向上のためにバイコート(R)やフッ素樹脂コーティングが採用されています。錠剤の生産ラインでは、打錠機やホッパー、ガイドなどへのバイコート(R) により錠剤のすべり性を向上させ品質向上に役立っています。また、病理検査機器のステージ、ホットプレート、パラフィン使用部品回りには、フッ素樹脂コーティングが採用されています。 ■医療用点滴融着シーラー、病理検査機器などの用途・選ばれている表面処理『フッ素樹脂コーティング』、『バイコート(R)』 ■タンク、材料供給機、シュートなどの用途・選ばれている表面処理『ウレタンコーティング』、『セーフロン(R) AP+』 ■遠心分離機などの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R) AP+』 ■貼付薬・テープ搬送治具などの用途・選ばれている表面処理『TPシリーズ、CTTシリーズ、スーパーアロイ、CAT、CMT』

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表面処理技術　アルミ蒸着フィルム用熱板の寿命が2倍以上に向上

フッ素樹脂コーティングの熱耐久性を独自のコーティング技術で解決！製品資料を進呈中

アルミ蒸着フィルムの溶着シーラーへの非粘着コーティング事例をご紹介します。 ■お悩みフィルムをシーラーで熱溶着する際に、フィルムからはみ出た樹脂がシーラーに付着するトラブルでお困りでした。 ■背景当初、フッ素樹脂PTFEコーティングをご使用されいましたが、シーラー表面がローレット加工されており２ヶ月ほどでコーティングが摩耗して付着が発生。装置を止めてシーラー交換することで生産ロスになっていました。 ■採用された処理 FSRコーティング（CHC技術採用） ■表面処理の効果 200℃以上の高温でフッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を発揮し、熱時硬度が高い『HR-1372AP』をご採用頂き、摩耗問題が解決。2倍以上の期間ご使用頂くことができるようになりました。 ※表面処理の詳細は資料をご覧頂くかお気軽にお問い合わせください

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樹脂金型

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フッ素樹脂コーティング　「コーティングの摩耗対策！」

フッ素樹脂コーティングを導入したいが、コーティングの摩耗や剥がれが心配な方へ。フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に対策！

■表面処理を使用していてこんなお悩みはありませか。・製品の滑り性向上のためフッ素樹脂コーティングを行っているが、　摩耗が激しく再加工が必要。・生産ラインのカイゼンのため、フッ素樹脂コーティングを導入したい　が、コーティングの摩耗や剥がれが心配。 ”そんなお悩みにご提案できるコーティングが吉田SKTにはあります。” バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減します。・搬送シュートにすべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・ヒートシーラーの溶着フィルムのくっつきとコーティングの剥がれを防止・樹脂成型金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。　

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その他の自動車部品

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【資料進呈】製品不良の低減、生産性の向上に貢献！表面処理の活用法

生産ラインや設備部品に表面処理を採用することで、生産現場をカイゼンし生産性の向上へ近づきます。

■生産現場の改善要求に表面処理でお応えします ●品質・稼働の安定化 ●材料コストの低減 ●作業ロス低減 ●スピードアップ ●安全性・環境対策要求対応 ●開発ニーズ実現例えば品質・稼働安定化のために、設備への材料の付着を抑える「非粘着性」を求めるといったように、必要な機能をはっきりさせます。現場で求められる機能は、ひとつではなく複合的に関わり合っています。ほしい効果を最大化するためには、広い視野での技術的な検討を経て、最適にカスタマイズされた表面処理にたどりつく必要があります。 ■吉田SKTでは表面処理で叶えたい機能を必要な機能に落とし込みます。 ●非粘着性 ●すべり性 ●耐薬品性 ●耐熱性/耐寒性 ●撥水・撥油性 ●親水性 ●耐摩耗性 ●電気特性 ●帯電防止性 ●寸法安定性 ●コーティング面粗さ調整吉田SKTは、塗膜の幅広い材料と独自の技術などによるさまざまな処理方法をふまえて最適な表面処理をご提案します。フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）で思うような効果が得られないケースなどは、その原因を探り、適切な機能が付加された処理を導き出します。

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表面処理事例集　『包装フィルムのシーラー付着防止』

シーラーへの樹脂の付着をなくし被膜のはがれるリスクを軽減。表面処理でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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”非粘着性・離型性”を高温環境下でも持続！表面処理技術『CHC』

【3倍長持ち実績有り】フッ素樹脂＋熱耐久性の新しいご提案！独自のコーティング技術で解決した事例付き資料を進呈中です。

CHCは、セラミックスを使用した吉田SKT独自のコーティング技術です。セラミックスとフッ素樹脂の複合化により、通常の”非粘着性・離型性機能の付与”だけでなく、「高温環境下でも塗膜の硬度低下が少ない」新しいタイプのフッ素樹脂コーティングです。現在、各コーティングとの物性比較表と CHCでお困りごとを解決した企業様事例を掲載した製品資料を進呈中です。 ■特長・PTFE、PFAと同等の非粘着性・200℃以上での膜硬度が高い（PTFE比較）　※社内テストによる ※製品詳細は下記リンクをご覧ください。

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搬送シュートへのラミネート加工紙の接着剤付着防止！※表面処理事例

【表面処理解決事例】ポリエチレンラミネート加工紙の接着糊の付着防止に。独自の凸面フッ素コーティングで搬送設備を改善します。

■お悩み牛乳パックなどの液体を包装する容器に使用される紙は、表面をポリエチレンなどの樹脂でラミネート加工しています。ラミネート加工に使用する接着剤が、加工した紙からはみ出て搬送シュートなどに付着することで、製品（加工紙）に異物として付着することで製品不良の原因になっていました。 ■背景ご相談いただいたお客様では海外製の装置を使用されており、導入時より、搬送部には表面処理がされていました。確認したところフッ素樹脂加工が施されていましたが、紙からはみ出た接着剤のカスがくっついて固着していき、製品の滑り性を悪くしていたため、頻繁に清掃作業が必要でした。 ■採用されたコーティング『スーパーTP半球グラフィック　HL』 ■採用の効果『スーパーTPコーティング』の接触面積低減効果とフッ素樹脂による滑りの良さで、接着カスの付着防止に成功。表面が滑らかな凸面のため、ラミネート加工紙に傷をつけることなくスムーズな搬送を実現しました。これまで、定期的に行っていた清掃の手間もなくなり、製品不良の軽減と生産効率アップの両方を実現しました。

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

半導体製造や電子部品製造で選ばれる表面処理技術をご紹介します。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。資料をダウンロード頂き詳細はお問い合わせください。

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【医薬業界事例】輸液パック搬送トラブルをフッ素コーティングで解決

輸液パックの搬送トラブル。フッ素樹脂コーティングを上回る滑り性で解決！点滴パックなどの樹脂容器の滑り性を改善

■お悩み輸液パックに液体を詰めたあと、ステンレス製のシュートを滑らせてパックの搬送を行うラインでのご相談でした。ステンレスシュートと液輸パックの滑りが悪くて途中でパックが止まってしまい、ラインの停止が問題になっていました。搬送ラインにプッシャーを設置して対応していましたが、効率が悪くシュートの滑り性向上の対策が課題でした。 ■背景お客様では対策として、ステンレス製のシュート表面をバフで磨いたり、フッ素樹脂コーティングを行ったりしたが、多少の改善はみられるものの、プッシャーを使用した工程は変わりませんでした。フッ素樹脂の共析メッキなども行われていましたが、改善にはいたりませんでした。 ■採用されたコーティング「スーパーＴＰ　ＨＬ」 ■実現できた効果吉田SKTでは、フッ素樹脂のみで表面形状をコントロールできる「スーパＴＰＨＬ」をご提案。実機シュートの１つを加工してテストを行ったところ、プッシャーを使用することなく滑るようになりました。現在は全てのラインご採用頂き、トラブルなくご使用頂いております。 ※製品情報PDFダウンロード頂けます

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表面処理事例集　『無菌室シュート搬送の無人化』

無菌室へのメンテナンス入室頻度を低減！　表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。　サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■搬送物で摩耗してもすべりが維持されるため、長期間メンテフリーに事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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表面処理事例集　『粉末のすべり性向上で容量誤差を解消』

粉体の種類とシュートの材質から最適なすべり性を付与。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した表面処理の『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中です。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体製造装置や電子部品製造装置に数多く採用されています。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途・選ばれている表面処理『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

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テフロンコーティング選定のご案内

最適な表面処理で収益性をアップ！様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご提案※他業種で数多くの採用実績有り

株式会社吉田SKTは、金属へのテフロン(フッ素樹脂)コーティング及び表面処理の受注、設計･開発、製造、販売を行っている会社です。当社では、「清掃・メンテナンス作業軽減」や「不良率低減」、「タクトタイム短縮」、「部品の寿命化」などのお悩みや、収益性改善についてのご相談を承っています。「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、最適にカスタマイズされた、幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。【特長】 ■テフロンコーティング ■ニーズに合わせたオリジナルコーティング ■1個から量産まで柔軟に対応 ■細かな精密機器から大型タンクまで施工可能 ■幅広い材料・処理方法をふまえた提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂（テフロン）コーティングの特性比較表｜資料ダウンロード

フッ素樹脂（テフロン）の特性を物性一覧表PDFでご覧いただけます。比較検討にぜひご活用ください。

代表的なフッ素樹脂コーティングの種類 ■PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） ■ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー） ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ＝比較表一覧項目＝ ■最高使用温度 ■加工焼成温度 ■引っ張り強さ ■絶縁耐力 ■体積低効率 ■表面低効率 ■吸水率 ■耐摩耗性 ■静摩擦係数 ■硬度 ■接触角詳しい物性は物性一覧表PDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング(シート) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧