フッ素樹脂コーティング(シート) - メーカー・企業と製品の一覧

【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は4フッ化エチレンとも呼ばれ、耐薬品性に優れ、フッ素樹脂ライニングにも使用される材料です。

PTFEライニングは、予め成形されたPTFEシートやパイプなどを使用して加工するのが特徴で、PTFEシートライニングとも呼ばれます。 PTFEは非粘着性を有する為、通常は接着剤ではりつけることができません。ライニングシートは成形時や成形後に片面を接着できるように加工されたものを使用します。（接着ライニング） ■PTFEライニングのメリット成形されたシートを使うことで厚みを持たせることができ、より厳しい環境で使用されることが多いライニングです。また、ガス透過性に優れるのも特徴です。 ■PTFEライニングのデメリット PTFEは焼付塗装によるライニングが困難なため、使用可能な温度は接着剤の耐熱温度に依存します。また、一般的に負圧環境での使用は推奨されません。吉田SKTでは、ライニングシート販売、ライニング施工を承っております。 ※ライニングの詳細は、資料をご確認いただくか　お気軽にお問い合わせください。

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【課題解決事例】金型へのシートの貼りつきを解消するコーティング

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時のコーティング採用事例。

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。 ■経緯　粘着剤のついた加飾シートは金型を使ってパーツにセットされ、真空転写されます。　その際、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。　加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、金型への表面処理を模索されていました。 ■コーティングの採用と効果　当社の提供する「バイコート」の採用により、はりつき防止の大きな改善を実現。　加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【事例のポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金型離型事例】超耐久フッ素系有機コーティング『バイコート』

粘着剤つきシートの貼りつきがほぼゼロへ！金型表面処理｜解決事例チラシ

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。粘着剤のついた加飾シートは金型を使ってパーツにセットされ、真空転写されます。その際、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、金型への表面処理を模索されていました。当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【事例のポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備改善事例集有り

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索されていました。当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【注目ポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート【実現できた効果】 ■一般的なふっ素樹脂コーティングやめっき処理ではできない、粘着物に合わせた　表面粗さや離型効果の設計を行うことで、貼りつき防止の大きな改善を実現 ■加飾シートの貼りつきがほぼゼロとなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂は塩酸に溶ける？を解説

耐薬品性に優れるフッ素樹脂は塩酸に溶けるのでしょうか？

フッ素樹脂は、ほとんどすべての薬品に対して耐薬品性に優れる素材です。塩酸は多くの金属を溶かしてしまう強い酸ですが、塩酸でフッ素樹脂は溶けません。フッ素樹脂は単体で塩酸の影響をうけることはほどんどありませんが、金属を保護する目的とするライニングやコーティングでは注意が必要です。塩酸は濃度や温度によって、フッ素樹脂ライニングやコーティングに浸透することがあります。浸透によりブリスターが発生することで、防食性が阻害されてしまいます。また、薄膜のフッ素樹脂コーティングでは、ピンホールが残り、塩酸が入り込むことで、基材を直接腐食させる場合があります。塩酸などの薬液から金属を守りたい！そのような対策でフッ素樹脂を検討の際は、弊社までご相談ください。

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フッ素樹脂・表面処理情報「コーティングMAGAZINE」

ものづくりに携わるすべての人に必要なコーティング材料、加工方法、選定のコツ、効果、技術的知見を発信！

『コーティングMAGAZINE』は、表面処理技術の開発メーカー吉田SKTによる、表面処理、コーティングまわりの情報メディアです。「フッ素樹脂シートライニングの基本情報」をはじめ、「PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長」や「テフロンフッ素樹脂の耐薬品性」などについて解説した記事を掲載。生産設備エンジニアが抱える課題の突破に役立つ情報を発信します。ぜひ、ご覧ください。【記事一覧（抜粋）】 ■［耐食処理］フッ素樹脂シートライニングの基本情報を解説 ■PFAライニングにはどんな種類があるの？加工方法の違いや特長を解説 ■「薬品にも強い！」テフロンフッ素樹脂の耐薬品性を解説 ■「水が玉になる！」テフロンフッ素樹脂の撥水/撥油性を解説 ■「なぜくっつかない?」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・食品工業分野など現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象　フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど　コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）　成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）　フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでおり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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テフロンの規制？pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。対象物質として下記についても挙げられています。・フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど・コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）・成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）・フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでいます。詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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コーティング選定のご提案「コーティング性能測定サービス」※資料有

「コーティングする前に効果を確かめたい」そんなニーズにお応えするため、吉田SKTでは独自のノウハウでコーティング面を測定します。

「自社で生産している材料でコーティングの効果を事前に試してみたい」「コーティングの導入を検討しているが選定の方法がわからず困っている」このようなお悩みに、コーティング導入前の比較検討ができるように、独自のノウハウでのコーティング性能の測定をご提案いたします。サンプルピースのご用意などもお気軽にご相談ください。・こんなお困りごとはありませんか？樹脂成型の際、金型や押し出し機に樹脂がくっつきトラブルの原因になっている。色々調べてみるとくっつきを防ぐため表面処理を行うことが有効な手段だとわかったが、樹脂や添加剤は製品によりさまざまなものがあり、どんな表面処理を選んだら良いかわからない。・コーティング性能測定サービスでは、お客様でお使いの材料を使用して、コーティングとの付着具合を確認することで実機テストをスムーズに進めることができます。 ■溶融樹脂ペレット離型力測定　溶融した樹脂ペレットとコーティング面の離型力を測定し、コーティング　へのはがれ具合を数値で確認できます。 ※お申込、資料ダウンロードは下記吉田SKT公式サイトをご覧ください。

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受託測定

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表面処理の選択に迷った方へ　離型・非粘着コーティング　※資料有り

離型性が必要。付着を抑えたい。清掃手間を省きたい。すべてのご要望に効果を発揮！離型性・非粘着性に優れた表面処理をご紹介します。

「非粘着性」とは… 非粘着性とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。非粘着性を活かし、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮する表面処理（コーティング）をご紹介します。【非粘着・離型目的で選ばれる表面処理(一部)】 ■非粘着・潤滑性・耐熱耐寒性・耐薬品性・撥水撥油性・電気特性　『テフロン（TM)フッ素コーティング』 ■離型性・高硬度・寸法安定性・潤滑性・耐摩耗性　『バイコート(R)』 ■高粘着物の付着防止　『粘着物離型コーティングシリーズ』　『MRSコーティング』 (シリコーン系コーティング) ■高温下での溶融樹脂の離型　『FSRコーティング』　 ※詳しくはPDFダウンロードをクリックいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料進呈】食品工場で選ばれる用途別の表面処理一覧

食品工場のラインの自動化・省力化・ロボット化を可能にする表面処理。スピードアップやメンテナンスフリーに貢献！

■自動炊飯ライン、練り機、ロール、焼き型などの用途・選ばれている表面処理『テフロン(TM)コーティング（ふっ素樹脂コーティング）』『MRSコーティング(シリコーン系コーティング)』 ■包装機刃物、テープ送りロールなどの用途・選ばれている表面処理『MRSコーティング（シリコーン系コーティング）』『バイコート(R)』 ■包装機ガイド、バケット、シーラーなどの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『バイコート(R)エクシード』 ■カッター、アーム、ツメなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■菓子成形金型、ごはん盛付機、食品搬送部、軽量カップなどの用途・選ばれている表面処理『TPコーティング、スーパーTPコーティング』『MRSコーティング』 ■焼成型、天板（食品焼成時の焦げ付き防止）などの用途・選ばれている表面処理『テフロンフッ素樹脂コーティング』 ■ご飯シャッターなどの用途・選ばれている表面処理『CTTファブリックシート』 ※上記の表面処理製品をPDFでダウンロード頂けます。

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フッ素樹脂コーティング　「耐食性に優れるコーティングとは」

フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。

◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性　フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、　ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、　イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術　シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、　電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより　酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、　または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる　通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、　ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる　MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、　最大で2000μmまで可能です。（基材条件による）このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。

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防食とは？防食性を高める方法まで解説【資料進呈中】

防食のためにはたった一つの腐食の要素を防ぐだけ！？

防食とは、腐食を防ぐための方法です。金属の腐食は化学的・生物的な作用により、物体の外見や機能が損なわれる状態のことです。腐食を起こしやすい金属素材としては、一般に鉄が挙げられます。これら金属は、大気中の酸素、硫黄、窒素、水蒸気等の腐食を発生させる要因によって、金属そのものが持つ特性と不純物、電気化学的反応等の結果さびや腐食が生じてしまいます。 ■主な腐食の3要素・電気が流れる事・水が存在すること・酸化物が存在すること防食性を高めるためには３つの要素を一つ防ぐことが重要です。 ■テフロンフッ素樹脂による防食テフロンフッ素樹脂は樹脂の中で特に耐薬品性に優れる事から防食の材料として広く利用されています。これは単に耐薬品性に優れるだけでなく絶縁性、撥水性、耐候性、などの特性も兼ねそろえている為で、加工技術の進歩により用途に応じた材料や形状が選択できるようになったことも理由のひとつです。 ※防食性を高めるコーティングやライニングの詳細は資料をダウンロードしてご確認ください。

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【包装機採用事例】ヒートシーラーへの耐摩耗・非粘着コーティング

包装材への対応が必要なヒートシーラーに！非粘着性と耐久性を両立したバイコートでトラブル解消。

食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。 ■ヒートシーラーの粘着問題ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、製品を汚染するなどの問題が発生しました。 ■採用のコーティングバイコート「NYF-11-S」 ■採用の経緯・効果ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。

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フッ素樹脂コーティングを上まわる耐久性をもつ『バイコート』

フッ素樹脂コーティングのはがれや摩耗に悩む方へ　高硬度／耐摩耗性／離型性／滑り性に優れる『バイコート(R)』サンプルを無料進呈中

「くっつきを防ぐ」「すべりをよくする」ためのコーティングにこういったお悩みやご要望はございませんか？・『コーティングの劣化・はがれが心配』・『再処理までの期間をのばしたい』このように生産現場では常に”ダメージレス”なコーティングが求められています。バイコート(R)は【耐久性・強さ】【くっつき防止・すべり効果】のバランスを追求したコーティングです。【目的】生産効率低下の要因になる「コーティングの傷つきやはがれによる機能低下、異物混入、不良発生」トラブルの可能性を軽減【用途例】・搬送ガイド　すべり性を与え搬送物の詰まりを防止。コーティングのはがれ・異物混入リスク軽減・溶着シール型（シーラー）　熱をかけフィルムを押付けるシール部材のくっつきとコーティングの剥がれを防止・成型型　樹脂製品の金型の離型性アップに貢献。寸法精度を保ち、低温処理も可能で金型の品質も保持『バイコート(R)』体感キットを無料進呈中実際の材料等でくっつきにくさ・すべりやすさをお試しください。 ▼「体感キット」は下記の吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。