フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング(樹脂) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

106~120 件を表示 / 全 331 件

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表面処理事例 ポリエチレン熱溶着の糸引きを解決したコーティング

CHC技術は、従来のフッ素樹脂コーティング(PTFEコーティング)に比べて熱板の非粘着性を持続させることに成功!

■お客様のご要望 ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。 タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、 熱板の取り換え作業をへらしたい。 ■処理選定の条件 費用対効果を検討した結果、現状のコーティングの2倍の寿命が必要。 ■実現した効果 CHC技術を採用したコーティングで、離型効果と寿命の両立に成功。 ※製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。  詳しくはお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング 「脱脂工程の”空焼き”とは」

非粘着性に優れる「フッ素樹脂コーティング」を基材にしっかり密着させるための脱脂工程。「空焼き」について解説します。

■脱脂工程とは  コーティングを施す面に付着した油脂や汚れを除去する工程です。 ■脱脂が不十分な場合の不具合  コーティング材料の弾きなど、  塗膜の密着不良や、シミなどの外観不良の発生につながります。 ■脱脂方法の種類 ・空焼き ・溶剤洗浄 ■空焼きの工程  基材を焼成炉でコーティング加工温度以上に加熱することで、  油分などを酸化燃焼させて除去させます。  通常は400℃を超える温度で数時間焼成を行います。 ■空焼きのメリット ・油分を分解する際に有毒ガスなどの発生がなく、  水と二酸化炭素に分解されます。 ・コーティング焼成工程でトラブルの原因となる有機成分を  全て分解することができます。 ・焼成炉に入るサイズであれば大型の製品でも対応が可能です。 非粘着性に優れるフッ素樹脂コーティングは 適切な脱脂工程(下地処理)を行うことで、基材にしっかりと密着して機能を発揮します。 ※フッ素樹脂コーティングの工程概略はPDFをダウンロード頂くか、  お気軽にご相談ください。

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フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングの難付着性」

【動画で解説】アドロン(r)コーティングは難付着性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!

ふっ素樹脂の特性に「難付着性」がございます。 アドロンコーティングをすると、ペンキを簡単に除去できます。 動画では実際にコーティングの有り無しのでペンキを除去している様を比較していますので、 是非ご覧ください。 【特徴】 ■固着後の除去が容易 ■作業効率向上 ■生産性向上 詳しくは下の動画をご確認ください。

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テフロン加工の剥がれの原因と対処方法

フライパンやホットプレートにも多く加工されているテフロン加工。剥がれの原因と対処法について解説します。

テフロン加工は、フライパンやホットプレートのくっつき防止目的で加工されています。 剥がれの原因と対処法について解説します。 ■剥がれの原因 テフロンは、フッ素樹脂の商品名になります。 フッ素樹脂はプラスチックの1種なので、金属に比べて柔らかく傷つきやすい素材です。 連続使用温度も260℃までで金属に比べて低いです。 そのため、金属へらでこすったり、研磨剤入りのスポンジで強くこするだけでも、傷がつき剥がれの原因となります。 また、空焚きなど極端な高温環境では劣化や分解してしまうので注意が必要です。 ヘラは樹脂製、清掃は柔らかいスポンジを使い、中性洗剤を使用した場合はよく洗い流すことが大切です。 残った界面活性剤は表面をくっつきやすくさせます。 ■対処方法 テフロン加工、フッ素樹脂コーティングは原則部分補修はできません。そのため、フライパンであれば買い替えをお勧めします。 工業用の部品の場合は、剥離再加工も検討に入ります。剥離方法や適応基材については、弊社までお問い合わせください。 テフロン加工製品は使い方次第で長く使うことができます。 特徴を生かしたご使用をお勧めします。

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フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』

強酸・アルカリ雰囲気で使用可能!5μm~500μmの加工ができます

当社で取り扱う、フッ素樹脂コーティング『TCシリーズ』をご紹介します。 フッ素樹脂のコーティングを施すことにより、生産性の向上、製品の品質向上、 メンテナンスの時間と費用の削減など様々な効果が期待でき、 その加工技術は 家庭用の調理器具を始め宇宙事業までさまざまな分野で広く利用。 コーティング材としては、基材の特長を生かしつつ、フッ素樹脂を効率よく 活用するために水性・溶剤性・粉体の塗料が数多く作られています。 【特長】 ■非粘着性:製品の成型不良削減、洗浄時間・コスト削減 ■低摩擦性:製品による詰り防止、製品搬送不良防止 ■耐摩耗性:摩擦での製品損傷、部品の交換回数削減 ■耐薬品性:装置の耐久性向上、メンテナンスの回数削減 ■絶縁性:最高260℃での絶縁 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ふっ素樹脂コーティングによる問題解決事例】ガスケット

自動車等の量産品のコーティングに数多くの実績!すべり性、耐摩耗性を付与

自動車のガソリンキャップのガスケット(ゴム材)にふっ素樹脂コーティングを することで、ガスシール性を維持しつつ、スムーズに開閉できるすべり性と 開閉動作に対する耐磨耗性、ゴムの伸縮に追従を実現します。 自動塗装ロボットによる安定した品質と供給。 材質によりますが、ゴムや樹脂部品にもふっ素樹脂コーティングが可能で、 特に自動車等の量産品のコーティングは、数多くの実績がありますので 様々な目的・形状・材質にあった工程設計を致します。 【特長】 ■自動塗装ロボットによる安定した品質と供給  ・膜厚及び表面粗さの精度及び均一性を確保  ・量産対応 ■塗料開発  ・コーティング膜の柔軟性・伸縮性・密着性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング(薄膜) 特徴・用途について

付着防止等の用途に最適!膜厚20~100μm程度のフッ素樹脂コーティング

『フッ素樹脂コーティング(薄膜)』は、一般的に膜厚20~100μm程度のコーティングです。 フッ素樹脂の代表的な製品でもある「PTFE」、高性能の「PFA」、皮膜が滑らかな「FEP」があり、主に付着防止、成型品の離型、滑り目的として使われています。 【特長】 ■PTFE:非粘着性、離型性、低摩擦特性(滑り性)、耐熱性に優れている ■PFA:特性はPTFEに類似している点が多く、ピンホールが少ない ■FEP:耐熱温度はPTFE・PFAと比べると劣るが耐蝕性、非粘着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理解決事例】熱溶着型の高温離型と高温でも高寿命を両立!

フィルターケースの熱融着工程を表面処理でカイゼン。熱耐久性フッ素コーティングで糸ひき軽減と長寿命を実現!

■ご相談 カートリッジフィルターの生産工程では、製品を溶着する熱溶着板への樹脂の付着が問題となっていました。 ポリプロピレン製の容器と蓋を熱溶着することで製品が完成しますが、PP樹脂は、糸ひきや溶着治具への付着があり、製品の気密性や美観や生産効率に悪影響を及ぼします。 そのため、熱溶着板には優れた離型性に加えて耐熱性や、熱耐久性が必要でした。 ■コーティング選定の背景 試作では通常のフッ素樹脂コーティングに加えて、接触面積低減フッ素コーティング「TP-855」をご提案。 比較的圧力の低い溶着工程でしたので、離型性が向上し糸ひきや付着が起きにくくなりました。また比較的長寿命にご使用頂けました。 ■コーティングの経緯と効果 さらに離型効果の寿命を延ばすため、熱時硬度の高いCHCシリーズと接触面積低減コーティングのハイブリッド化を検討。 さらなる高寿命を目指して弊社より熱時硬度と接触面積低減を両立させた「CHC-1311」をご提案。 現在では摩耗による金属露出もなくご使用いただいております。 熱溶着工程でお困りの方はぜひ吉田SKTにご相談ください。

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フッ素樹脂コーティング

ステンレスでは対応できない材料に適用できます。洗浄が容易!

フッ素樹脂コーティングする事により、腐食性、洗浄性が高くなります。 <特長> ・非粘着性が高い ・非濡性が高い ・耐薬品性が高い ※詳細はカタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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フッ素樹脂コーティングの特性 すべり性、(低摩擦性、潤滑性)

他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。

低摩擦性・耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。

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フッ素樹脂コーティング「アドロン(r)コーティングの耐薬品性」

【動画で解説】アドロン(r)コーティングは耐薬品性も抜群!その効果は是非動画で確認ください!

ふっ素樹脂の特性に「耐薬品性」がございます。 ほとんどの薬品に侵されることはありません。 そのフッ素樹脂を塗料化しコーティング。薬液から金属材を保護などが 出来ます。その一例のご紹介です。 動画では、半年間(180日間)で塗膜に変化が起こるかを観察しています。 この続きも撮影中。 2022年4月続きをアップする予定です。 【耐薬品性の用途】 ■溶液からの保護 ■金属のさび、腐食防止 ■金属の延命効果 詳しくは下の動画をご確認ください。

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フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化「事例紹介」

フッ素樹脂コーティングの多色塗り分けによる見える化!

排液のラインごとに、一目で分かるようストッパー用ボールチェーンの色を分けたいが、以下の条件を満たすような表面処理が見つからないとご相談いただきました。 問題点 1. 簡易的に塗り分けしたい。5色以上。(1色あたりは小ロット) 2. 短納期、低コスト。 3. 輻射熱による高温環境(150℃)に耐えられるもの。 4. 腐食性流体(酸)を扱うため、耐薬品性も必要。

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表面処理事例 犬用おもちゃの成形金型の改善事例

フッ素樹脂コーティングをこえる離型性と平滑性で、生産効率を向上させる表面処理事例をご紹介します。

犬用おもちゃの品質を担保する成形金型への表面処理事例をご紹介します。 ■ご相談内容 ペットが噛んで遊ぶおもちゃを成形されるお客様からご相談をお受けしました。 金型にはすでにフッ素樹脂コーティングが加工されており、さらなる改善の ご相談でした。 ■選定の背景 金型には材料の付着防止のため、フッ素樹脂コーティングを加工されていました。 さらに、付着を抑えられる表面処理を加工することで、生産効率の改善を期待されており 金型の平滑性も必要との条件での検討となりました。 ■採用されたコーティング 『MRSコーティング』 ■採用の経緯と効果 離型性と平滑性に優れた『MRS-102』をご提案。既存のフッ素樹脂コーティングに 比べて、離型性が大きく向上しご満足いただくことができました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング「必要とする主な製品」

フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品や、製品別用途例をご紹介!

フッ素樹脂コーティングを必要とする主な製品をご紹介いたします。 【食品製造系】 ■非粘着性  ・餅:ウス、ホッパー、スクリュー、ナイフなど  ・煎餅:焼成プレート、スクレーパー、菓子型など  ・パン:天板、食パンケース、菓子型など  ・米:炊飯釜、撹拌羽根、ホッパー、スクリューなど  ・飴、キャラメル:シュート、金型、ナイフ、プレートなど ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【包装機採用事例】ヒートシーラーへの耐摩耗・非粘着コーティング

包装材への対応が必要なヒートシーラーに!非粘着性と耐久性を両立したバイコートでトラブル解消。

食品や薬などを包装するピロー包装機での表面処理事例をご紹介します。 ■ヒートシーラーの粘着問題 ピロー包装用のフィルムは用途に応じて厚みや機能が異なります。 厚みがあり、製品の品質保持に優れる包装フィルムでは、溶けやすい樹脂を内面に使用しており、 ヒートシーラーで溶着する際に、接着面の樹脂がシーラーの加熱部に付着することで、 製品を汚染するなどの問題が発生しました。 ■採用のコーティング バイコート「NYF-11-S」 ■採用の経緯・効果 ヒートシーラーの付着防止には、メッキ処理が使用されることが多いですが、 柔らかく溶けだした樹脂はヒートシーラーに付着して剥がれません。 フッ素樹脂コーティングが検討されましたが、高温で圧力がかかる条件では 塗膜が剥がれるリスクが高く採用できませんでした。 吉田SKTのバイコートは優れた離型性によりシーラーへの樹脂の付着はなくなり、密着力に優れた高硬度の被膜によって耐久性も向上。 製品不良低減と新素材を使用した包装に成功しました。 シーラーに適したコーティングのサンプル帳をリンクよりお申込いただけます。

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