フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング(配管) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 32 件

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化学工業分野で選ばれる耐食用途の表面処理とは ※製品資料有り

化学薬品が使用される分野では耐食性を高めることを目的とした表面処理が求められます。高機能樹脂による厚膜コーティングをご紹介します

代表的な耐食材料としてはゴムやガラス、グラファイト製品が知られていますがそれぞれ短所もあります。 ■短所や懸念点 ・ゴム→熱や溶剤系に弱い ・グラスライニング→アルカリ薬品、ヒートショック、機械的ショックに弱い ・グラファイト製品→耐酸性に優れるものの強酸化性酸(発煙硫酸など)に弱い ■短所や懸念を払拭する素材 以上の視点で見た場合、パーフロロ系のフッ素樹脂の欠点は少なく 耐薬品性の観点ではオールラウンドで使用できるのが フッ素樹脂コーティング・フッ素樹脂ライニングです。 タンク、配管、バルブ、ポンプなどの用途 ■選ばれている表面処理  ・テフロン(TM)コーティング  ・フッ素樹脂コーティング  ・セーフロン(R)  ・セーフロン(R)AP+  ・MYライニング(R) 反応槽、酸貯蔵槽などの用途 ■選ばれている表面処理  ・MYライニング(R) 乾燥機、遠心分離機などの用途 ■選ばれている表面処理  ・セーフロン(R)  ・セーフロン(R)AP+ ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。

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【用途別 開発・解決事例】印刷・塗料関連

フッ素コーティングで印刷機器の洗浄が容易に!作業者負担や環境負荷を軽減!

複合する課題を解決! 使用溶剤による静電気災害、洗剤溶剤による産業廃棄物処理、 作業環境がもたらす諸問題など、複合する課題が多岐にわたります。 弊社が提案する高機能フッ素コーティングは下記のように改善を実現しています。 【改善】 1.塗料付着低減でコンタミネーションの均一な塗料分散が容易に 2.色替え時間短縮で稼働率向上 3.溶剤環境下でも使用可能 4.清掃作業負担の軽減 5.作業環境の改良 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ガスバリア性に優れ、耐薬品性の高いフッ素樹脂PTFEを解説

PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)は、 非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。 また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。 これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。 そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。 さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。 これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。 ただし、特定の条件下では、フッ素(ガス)やアルカリ金属(ナトリウム、カリウム、リチウム) と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。 フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを 基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性

テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性について解説します。

PTFE(ポリテトラフルオロエチレン)とPFA(パーフルオロアルコキシアルカン)はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、 腐食性ガスなどに対して安定しています。 ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることが ありません。 そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く 使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。 そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ 用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング 「用途に適した種類」

【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは?樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。

【代表的な種類】 ■PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) 連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) 溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。 高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが 焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE(エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー) 優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ 代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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フッ素樹脂コーティング 「PTFEコーティングの低摩擦性」

フッ素樹脂コーティングの中でPTFEコーティングの低摩擦性に注目してご紹介します。

■PTFEのコーティング特長  PTFEは他の樹脂に比べて摩擦による抵抗が極めて小さい特長があります。  PTFEコーティングを加工することで、基材表面の静摩擦係数を小さくす  ることができ、小さな力で接触する2つのモノを動かすことができます。 ■PTFEコーティングの低摩擦性 ・PTFE分子内の原子間結合力が大きいため、PTFE分子と接触する  相手材の分子間力が小さくなる。 ・摩擦(滑ること)によりPTFE分子が相手材に微量付着してPTFE  同士の滑りとなる。 ・PTFE分子の表面が凹凸が少なく滑らかな構造になっている。 ・PTFE分子の配向により摩擦の抵抗が緩和されやすい。   PTFEコーティングの摩擦係数が低い理由として、分子構造が影響している と考えられています。 ※PTFEコーティングをはじめとするフッ素樹脂コーティングの詳細は  カタログをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング 「機能別の特性データ」

フッ素樹脂の非粘着、撥水性、耐熱性、滑り性(低摩擦性)の参考データをご紹介します。

■非粘着性: 付着性の強い粘着物遺体しても離型がよく、付着しないかまたは 付着しにくい性質のことです。 ■撥水性: 表面に液体が付いても弾いて濡れない性質のことです。 【非粘着性、撥水性の参考データ】 ■水の接触角(°) PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■n-HDの接触角(°) PTFE・・・34-45 PFA・・・>45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー(dyne/cm) PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ■低摩擦性:滑りやすく低い摩擦係数をもち、潤滑性に優れます。 【低摩擦性の参考データ】 ■静摩擦係数(μ) PTFE・・・0.02-0.04 PFA・・・0.04-0.05 FEP・・・0.05-0.06 ETFE・・・0.07-0.08 ※数値は一般特性であり保証値ではございません。 ※詳しくはお問い合わせください。

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薬品に強いプラスチック素材 フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い? フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由 フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。 フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。 炭素原子とフッ素原子(C-F)の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、 さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。 そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しない つまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用 フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。 ・各種ガスケット ・パッキン類 ・配管やホース ・貯蔵タンク ・反応槽 ・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。 ・自動車部品分野 ・半導体分野 ・航空宇宙分野 ・化学工業分野 ・医療医薬分野 ・食品工業分野など 現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象  フッ素系表面処理剤:撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど  コーティング材:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途)  成型品、加工品:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど)  フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んで おり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。 詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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テフロンの規制?pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。 フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが 現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。 一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 対象物質として下記についても挙げられています。 ・フッ素系表面処理剤:撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど ・コーティング材:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途) ・成型品、加工品:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど) ・フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでいます。 詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材 フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の低摩擦性・摺動性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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フッ素ポリマーとは? 

フッ素ポリマーの特長をご紹介します。

フッ素ポリマーとは、 フッ素原子が主要な構成要素として含まれるポリマーの一種です。 フッ素は非常に特徴的な元素であり、その特性はポリマーにも顕著に表れます。 以下に、フッ素ポリマーの主な特徴と一般的な用途について詳しく説明します。 ■特徴 非常に低い粘着性  フッ素ポリマーは一般的に非常に滑らかで粘着性がほとんどないため、  "非粘着性"または"非粘着"として知られています。   高い耐薬品性  フッ素ポリマーは非常に優れた耐化学性を持ちます。  多くの腐食性物質や溶剤に対して耐性を示し、化学的に安定な特性を持っています。  これにより、化学容器、配管、ガスケットなどのアプリケーションで利用されます。 高い耐熱性  フッ素ポリマーは高温に耐える特性があります。  特にPTFEは、非常に高い温度(約260°Cまたは500°F)まで耐えることができます。  この特性により、高温条件下での使用が必要なアプリケーションに適しています。 電気絶縁性  フッ素ポリマーは優れた電気絶縁性を持ちます。  これは、電子部品やケーブルの絶縁材料として広く使用される理由の1つです。

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フッ素樹脂コーティング 「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途 ・半導体製造装置   めっき治具関係/半導体製造ライン/真空チャンバー等 ・自動車産業  CFRP成形工程/搬送機器/成形金型/カッター刃等 ・食品用機器  自動炊飯ライン/焼き型など ・産業用分野  射出成形用金型/樹脂成型金型/真空成型金型/ロール類 ・化学プラント   タンク類/配管/攪拌機/遠心分離機など ・一般機器関係   精密機器部品/エスカレーターガイド/真空ポンプなど ・OA機器関係  定着ロール/分離爪など ・航空宇宙産業機器  航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など 吉田SKTでは 1963年(昭和38年)よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年(昭和43年)には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、 さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は  カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。

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フッ素樹脂コーティング 「PTFEの潤滑性とは」

【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは?フッ素樹脂PTFEの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。

■潤滑の種類 潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。 液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。 一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長 固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が 蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。 例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども 固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂(PTFE)の潤滑性・低摩擦性 フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。 フッ素樹脂PTFEは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。 分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、 分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。 PTFEの摩擦係数が低い特徴は、 このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂PTFEの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング 「導入に必要なポイント」 ※資料進呈

フッ素樹脂コーティング(テフロンコーティング)を生産設備に加工する際のポイントとは?大切な3つのチェックポイントを解説!

フッ素樹脂コーティングの導入を検討する際、こういったお悩みはございませんか。 ・何からはじめればいいかよくわからない… ・フッ素樹脂コーティングにそもそも詳しくない… フッ素樹脂コーティングの導入に関する情報が知りたい方に 『導入の解説資料』をご用意いたしました。 【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について 実際に、フッ素樹脂コーティングを生産設備に導入することで、 「塗料の治具への付着が減った」 「清掃時間が短縮できた」 「不良品が減り生産性が向上した」 など、様々なお声をいただいております。 詳細はPDFをダウンロードいただくか、弊社HPをご覧ください。

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