フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

金型関連用語をご紹介します。

金型に関連する用語や、成形トラブルを解決できる表面処理や事例までご紹介します。

金型に関連する用語には以下のようなものがあります。【金型関連用語】・ショット　射出成形において、射出口から溶融樹脂を注入する単位量のこと。・ゲート・射出成形において、金型内に設けられた溶融樹脂が流入する部分。・エジェクターピン　成形品を金型から取り出すために、金型の動作で動くピンのこと。・積層板　金型を構成する一つの要素で、複数の板を重ね合わせた構造。・穴あけ加工　金型の製作工程の一つで、金属板などに穴を開ける工程。・熱処理　金型の耐久性や寿命を延ばすために、金属材料を加熱して急冷する処理。・ウエア　金型の使用によって摩耗が生じることを指し、金型の寿命に影響を与えます。・鋳型　鋳造に用いられる金型のこと。・設計図　金型の設計において、設計者が作成する図面のこと。・組み立て　金型の各部品を組み立てる工程。・金型表面処理　金型の表面に耐摩耗性を向上させたり、離形性を向上させることのできる技術。これらは金型製作や金型の運用・メンテナンスに関わる人々が知っておくべき基本用語です。以下表面処理をご紹介します。

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その他金型

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表面処理事例集　『接着剤使用の生産ラインのスピードアップ』

ホットメルトの接着剤を塗布した製品搬送を可能に！表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。　サンプル進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■1ランク上の非粘着性により、固まりきらない接着剤の清掃性が大幅にアップ。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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その他表面処理装置

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フッ素樹脂コーティング　「用途に適した種類」

【非粘着性】【すべり性】【耐食性】など用途に適切なフッ素樹脂の種類とは？樹脂の特長と特性、加工方法を検討した選定が必要です。

【代表的な種類】 ■PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）連続使用温度が260℃と最も高く、非粘着性、低摩擦特性などに優れています。 ■PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー）溶融粘度が低くPTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を得ることができます。高温使用の耐食用としては、最高の性能を持つフッ素樹脂です。 ■FEP（パーフルオロエチレンプロペンコポリマー） PTFEの改良樹脂で連続使用温度はPTFEより低いですが焼成により滑らかでピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■ETFE（エチレン-テトラフルオロエチレンコポリマー）優れた機械的性質により耐摩耗性に優れ防食用途にもよく使用されています。 ■変成タイプ ◎高温型変成タイプ ◎低温型変成タイプ代表的な加工方法 ○ フッ素樹脂のエナメルを塗装機または、手動により塗装します。 ○ フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。コーティング加工は複雑な形状にも対応しやすく、数多くの産業でご使用頂いております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

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表面処理受託サービス

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・食品工業分野など現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象　フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど　コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）　成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）　フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでおり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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その他

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フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

【資料進呈】フッ素樹脂が潤滑性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします。

■潤滑の種類潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の潤滑性・低摩擦性フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑材として利用されます。フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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その他の自動車部品

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フッ素樹脂コーティング　「色の違いと選定方法」

フッ素加工やフッ素樹脂コーティングなど、フッ素樹脂を被膜化するコーティングの色の違いや選び方をご紹介します。

■フッ素樹脂の色は？家庭用のフライパンで目にするフッ素加工は黒っぽい色のものが多く見られますが、フライパンの加工によく使用されているＰＴＦＥは太陽光のもとでは乳白色に見えます。 ■フッ素樹脂コーティングの色フッ素樹脂コーティングには、黒っぽい色以外にも緑色や灰色など、様々な色があります。これはコーティング材料に着色が施され、美観を良くし、目的に応じて使い分けもできるようになっているためです。 ■色による違いとはフッ素樹脂コーティングの色による違いは、樹脂の種類や特長とはあまり関係ありません。例えば、緑色はＰＦＡ、黒色はＰＴＦＥ、といった種類分けになっていません。フッ素樹脂コーティングは機能膜なので、用途や使用環境に応じて適切に選択する必要があります。その場合、色だけで選択するのではなく、信頼のおける加工業者に相談することが重要です。 ■用途に応じたフッ素樹脂コーティングフッ素樹脂コーティングは、樹脂の種類や膜厚、加工方法などによって、様々な用途や環境で機能を発揮します。非粘着目的で使用する場合や耐食目的で使用する場合など、用途に合わせて適切なコーティングを選ぶことが大切です。

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表面処理受託サービス

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【金型離型事例】超耐久フッ素系有機コーティング『バイコート』

粘着剤つきシートの貼りつきがほぼゼロへ！金型表面処理｜解決事例チラシ

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。粘着剤のついた加飾シートは金型を使ってパーツにセットされ、真空転写されます。その際、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、金型への表面処理を模索されていました。当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【事例のポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート(R) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

貼りつきがほぼゼロへ！加飾シート転写時の表面処理解決事例。※成形の設備改善事例集有り

加飾シート転写時の金型への貼りつきを解消した事例をご紹介します。粘着剤のついた加飾シートを金型を使ってパーツにセットして真空転写する工程では、パーツ以外の余ったシートが、金型の一部に貼りついてしまう現象が見られました。加飾シートの粘着剤による貼りつきを防ぐため、お客様では金型への表面処理を模索されていました。当社の提供する「バイコート」の採用により、貼りつき防止の大きな改善を実現。加飾シートの貼りつきがほぼゼロという、お客様がご満足される効果を引き出しました。【注目ポイント】 ■表面処理の目的：品質・稼働安定化、開発ニーズ実現、交換・材料コスト低減 ■求められる機能：非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理：バイコート【実現できた効果】 ■一般的なふっ素樹脂コーティングやめっき処理ではできない、粘着物に合わせた　表面粗さや離型効果の設計を行うことで、貼りつき防止の大きな改善を実現 ■加飾シートの貼りつきがほぼゼロとなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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溶着金型離形事例　フィルムのはりつき糸引きを解決する表面処理

フッ素樹脂コーティングでもはりつくフィルムの付着防止対策に！接触面積低減フッ素樹脂コーティングで溶着金型の課題を解決。

溶着金型へのフッ素樹脂コーティングでは解決できなかったフィルムのはりつきトラブルの解決事例をご紹介します。 ■ご相談内容容器にフィルムで蓋をする融着工程では、融着金型を100℃以上に加熱するためフィルムの表面も溶けます。当初、金型にフィルムのはりつきを防ぐため、フッ素樹脂コーティングを加工されていました。 ■選定の背景フィルムの材質や溶かす温度によって、溶着金型にフィルムがはりつき製品不良が発生していました。金型はフィルムをバキュームするための小さな孔があいており、穴をふさがないなどの条件があり選択肢が限られる課題もありました。 ■採用されたコーティング『TPコーティング』 ■採用の経緯と効果お客様の使用条件に対応する為、現状のコーティングよりも離型性に優れ、金型の孔も塞がない、接触面積低減タイプのコーティングをご提案。離型性が良くバキュームに影響のない「TPコーティング」を採用していただきました。 ※詳細については資料をご覧頂くか直接お問い合わせください。

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食品包装機械

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射出成形金型の離型性を向上！超耐久フッ素樹脂コート『バイコート』

射出成型金型の離形性を向上させる。驚異の耐久性をもつ機械的な負荷のかかる用途に適した有機フッ素系コーティングシステム

『バイコート(R)』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、 ”離型性”＋"摺動性”＋”耐摩耗性" という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。射出金型や製品ガイドなどの過酷な使用部位にも耐え、たしかな離型性、摺動性、もたらします。また、加工寸法精度が優れているため、ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所にも適しています。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の寸法精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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その他表面処理装置

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真空成形の離型不良をスーパーTPコーティングで解決

フィルムの真空成形で発生した離型不良を改善したコーティングをご紹介します。

■お客様のお困りごと　フィルムの真空成形で、成形したフィルムが金型から外れにくく離型不良が発生していた。 ■背景／処理を選ぶ条件　原因は、金型とフィルムの密着不良による不均一な加熱とエアー抜け不良だった。 ■採用されたコーティング　スーパーTPコーティング ■実現できた効果　スーパーTPコーティングは、フッ素樹脂で表面に滑らかな凸面を形成する。　コーティング凸面が金型とフィルムの間に適度な隙間を作ったことで、　エアー抜けが改善され、均一加熱不足の問題も解消され、離型性が良好になった。コーティングの詳細は資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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2次電池・バッテリー

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射出成形における離型不良を解決する方法

フッ素樹脂コーティングを超越する驚異の耐久性「バイコート」は機械的な負荷のかかる用途に適した表面処理です。　※製品・事例資料有り

【射出成形での離型不良の主な原因】射出成形工程で頻発する離型不良。金型表面と樹脂の過度な密着が原因になることが多いトラブルです。特に複雑形状や薄肉部品では、樹脂が金型表面に強固に付着することで発生します。表面粗さや抜き勾配不足も離型性を悪化させる要因となります。また、リリース時の樹脂の温度が高い場合も、離型不良の原因になります。「バイコートⓇ NYK-01」は、射出成形における樹脂付着や摩耗を抑え、生産性を向上させる高性能な表面処理です。高温環境下での使用を想定した特殊被膜により、従来の表面処理と比較して約2倍の寿命を実現。交換頻度を削減し、ランニングコストの低減に寄与します。自動車用モーター部品メーカー様での採用実績があり、定期的なご依頼にもつながる信頼のコーティング技術です。【特長】 ■驚異の耐久性 ■高硬度で傷がつきにくい ■優れた耐摩耗性 ■優れた非粘着・離型性 ■ミクロン単位の精度が求められる金型にも安心して採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】エラストマー押出成形の目ヤニを防止する表面処理

エラストマーの押出成形で発生する目ヤニを防止する表面処理事例をご紹介します。

エラストマーとは弾性を持ちながら形状を変えることができる合成樹脂の一種で、ゴムとプラスチックの両方の性質をもった高分子化合物です。今回はエラストマーの押出成形で金型に目ヤニが発生するため製品が安定して作れないとのご相談でした。 ■コーティング採用の背景・表面処理なしでは、製品がほとんど製作できないほど金型に付着するエラストマーでした。・弊社のバイコートを採用いただいて一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。・量産の中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生することが分かりました。 ■表面処理採用の効果・弊社の『MRS-102』を採用いただき、テストを開始したところ目ヤニは発生するものの　金型に付着せずすぐ取れるため、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用　いただくことができました。 ※採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください　

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フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

離型性・摺動性に優れる”フッ素樹脂の特性”と”硬度、耐摩耗”に優れる無機材料の複合コーティング。フッ素樹脂コーティングの異物対策

金型や各種包装機などにコーティングを施す場合、膜剥がれて異物混入によるクレームが発生する用途があります。例えば、強い圧力がかかる金型や、常に製品が接触するシュートやガイド、金属同士で触れあう”ヒートシーラ”やなどもその一つです。 ■硬度比較【フッ素樹脂樹脂コーティング】・鉛筆硬度　F～H（PTFE) 【バイコート】・HV 700-900（NNYK-01) 『バイコート』は、無機材料の表面処理技術と有機材料の表面処理技術を組み合わせることにより、「離型性・摺動性」＋「高硬度・耐摩耗」という理想的な機能を達成したコーティングシステムです。【バイコートの特徴】 ◆たしかな離型性・摺動性だけでなく、高硬度で、加工寸法精度が優れます。 ◆ミクロン単位の寸法精度が要求される箇所のコーティングにも適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。　

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溶着金型離形事例　バッテリーケースの糸引き課題を表面処理で解決

バッテリーケースの容器と蓋の溶着工程で起きる樹脂の付着や糸引きを解決したコーティング事例をご紹介します。

■お悩みバッテリーの生産では樹脂製のボックスの容器と蓋を溶着して封止します。溶着金型はアルミ製で200℃以上に加熱して使用。その際溶融樹脂や糸引きが発生するためフッ素樹脂（PTFE）コーティングで対応されていました。 ■弊社に相談された背景 200℃以上の温度で一日に数千ショット生産するためコーティングは１週間程度ではがれてしまいます。再加工のための段取り替えの手間や、金型へのダメージで生産効率が悪くなっていたため、弊社に表面処理の改善のご相談を頂きました。 ■採用されたコーティング「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果弊社ではフッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性で加熱時でも塗膜硬度が高い新開発の「CHC-1111CR」をご提案。テストを行ったところ、樹脂の糸引きやコーティングのはがれもなく、数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現することができました。 ※コーティングの詳細はPDF資料をご確認ください。

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樹脂金型

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フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

金型関連用語をご紹介します。

表面処理事例集　『接着剤使用の生産ラインのスピードアップ』

フッ素樹脂コーティング　「用途に適した種類」

フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

フッ素樹脂コーティング　「ＰＴＦＥの潤滑性とは」

フッ素樹脂コーティング　「色の違いと選定方法」

【金型離型事例】超耐久フッ素系有機コーティング『バイコート』

【自動車業界解決事例】金型への貼りつきを解消できる表面処理

溶着金型離形事例　フィルムのはりつき糸引きを解決する表面処理

射出成形金型の離型性を向上！超耐久フッ素樹脂コート『バイコート』

真空成形の離型不良をスーパーTPコーティングで解決

射出成形における離型不良を解決する方法

【事例】エラストマー押出成形の目ヤニを防止する表面処理

フッ素樹脂コーティング　「膜のはがれや異物混入の対策」

溶着金型離形事例　バッテリーケースの糸引き課題を表面処理で解決

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