フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

シャイン工芸【ふっ素樹脂コーティングの特長】

優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決！

ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃～－260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

企業：株式会社シャイン工芸
価格：応相談

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【製品資料】フッ素樹脂コーティング　総合カタログ

半導体・食品・インフラなど様々な場所で使用できるフッ素樹脂コーティングについて掲載しております。

当資料は、フッ素樹脂コーティング・ライニング・オリジナル製品（バルブ・ストレーナー）についてまとめたカタログ集となっております。当社は、プラント設計、製缶、酸洗、フッ素ライニングの一貫生産が可能です。また部品発注、鋳造、機械加工、適正コーティングの提案、コーティング処理の一貫生産もできますので、是非お問い合わせください。【掲載内容(抜粋)】 ■フッ素樹脂コーティング　製品案内 ■フッ素樹脂　特性表 ■フッ素樹脂コーティング　施工方法 ■当社　オリジナル製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：関西ポリマー株式会社
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DK-coat TFM（フッ素共折メッキ）

金属であればコーティング可能！撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に

『DK-coat TFM（フッ素共折メッキ）』は、材質が金属であればコーティング可能です。撥水性、低摩擦性、耐磨耗性を必要とする製品に適しています。フッ素樹脂（テフロン）コーティングとは硬度や精度、密着性などで違いがあります。【フッ素樹脂（テフロン）コーティングとの大きな違い】 ■硬度と耐磨耗性　・フッ素樹脂の低摩擦性＋メッキの硬さ（焼入時500HV）があるため、　　耐摩耗性に大変優れている ■高精度　・精密金型や寸法精度が厳しい部品などでも問題ない　・膜厚10μの場合±1μ以下で施工が可能 ■密着性　・異常な使用をしない限りは剥離しない　・剥離によるトラブルが起きない ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社YMM コーティング事業部
価格：応相談

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体製造装置や電子部品製造装置に数多く採用されています。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途・選ばれている表面処理『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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【資料進呈】自動車部品分野で選ばれる表面処理　「用途別」

電気自動車や燃料電池車など新しいエネルギー開発分野で採用される、離型性、絶縁性、滑り性などに優れた機能性表面処理をご紹介します

■塗装治具、ゴム製品搬送治具、ラベル貼付工程などの用途【選ばれている表面処理】『テフロン(TM)コーティング』『フッ素樹脂コーティング』 ■樹脂・コム金型などの用途【選ばれている表面処理】『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■搬送シュート、ホッパー、位置決め治具などの用途【選ばれている表面処理】『ウレタンコーティング』 ■ベルト溶着治具、ノズルなどの用途【選ばれている表面処理】『ナノプロセス(R)』 ■搬送治具、チャック爪、転写治具などの用途【選ばれている表面処理】『バイコート(R)』 ■ホットメルトの離型、生ゴムの離型、整列治具などの用途【選ばれている表面処理】『MRSコーティング』（シリコーンコーティング） ■ラベル置台・排出トレイなどの用途・選ばれている表面処理『スーパーTPコーティング』 ※上記表面処理製品をPDFにてダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください。　

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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【高硬度・高耐久】フッ素コーティング　ヘラン/HERAN

高温環境下でも、高硬度・離型性・摺動性を維持した、”なかなかすりヘラン(HERAN）”フッ素コーティング

フッ素樹脂の基本特性に硬度を付与した高硬度・高耐久フッ素コーティング　『ヘラン/HERAN』ダイキンファインテックの塗料調合技術を活かし、フッ素樹脂の特性を維持した状態で、硬度を補う塗料開発に成功繰り返し使用する基材などの耐久性でお困りの用途に活用いただけます【特長】 ◇フッ素樹脂の耐熱性を維持　高温環境（≦260℃）でお使いいただけます ◇フッ素樹脂の弱点である硬さを補った高硬度ふっ素コーティング（熱時鉛筆硬度：3H以上） ◇離型性も維持するので、樹脂成型時の溶着熱板・金型用途に好適 ◇硬さが付与されたことにより、摺動が必要な用途にも使用可能 ◇耐久性が向上することによるコスト削減 ◇現在お使いのフッ素コーティングからの置換も可能 ◇コーティング塗膜消耗後のリコート対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください

企業：ダイキンファインテック株式会社
価格：応相談

コーティング剤
プレス金型
その他機械要素

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フッ素樹脂コーティング

多品種・小ロット・短納期に対応！お客様の用途に合わせた最適なコーティングを提供します

関西ポリマー株式会社では、フッ素樹脂コーティングを始めとした、各種表面処理を行っております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。【こんなお困りな方必見】・薬品により基材が腐食する・ゴムの滑り性が悪い・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう最大で幅3000mm 高さ2000mm 奥行3600 ｍｍ内であれば自社にて加工出来ます。 ( 棒状のものであれば、径、形状、コーティング範囲にもよりますが、最大長さ4800mm まで可）どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。

企業：関西ポリマー株式会社
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関西ポリマー株式会社　事業紹介

フッ素樹脂コーティングのことなら関西ポリマー株式会社におまかせ下さい！

関西ポリマー株式会社は、表面処理の専門メーカーです。フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングが可能で、お客様からのご要望に幅広く対応しております。 40年以上に渡り培ってきた、表面処理技術を有しております。豊富な知識と技術でお客様のニーズに合った製品をご提供いたします。【事業紹介】 ■表面処理半導体製造機器から、金型・食品関係まで多彩な製品に表面処理を施しております。 ■プラント一貫生産プラントエンジニア部門を設けており、薬品プラント設計及び製缶、フッ素樹脂の厚膜コーティングまで一貫生産を行っております。 ■オリジナル製品ストレーナー、フラッシュバルブなどの設計、製作を一貫して行なっています。接液部はすべてフッ素樹脂を使用しているため、あらゆる薬品に対応しております。詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：関西ポリマー株式会社
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【用途別開発・解決事例】医薬品関連

錠剤に金属が触れる事による変色や割れ欠けを防止するフッ樹脂コーティング！

医薬品関連への開発・解決事例のご紹介です。錠剤の糖衣錠を製作する工程で、金属のままの容器では錠剤に金属が触れる事で変色したり、割れや欠けが発生するという問題がありました。そこで当社は、糖衣錠製造容器の内面に耐摩耗に優れ、錠剤を金属に直接触れさせないためのフッ樹脂コーティングを提案しました。【課題】 ■用途：医薬品関連 ■錠剤の糖衣錠を製作する工程で、錠剤に金属が金属に触れる事で変色したり、　割れや欠けが発生してしまう ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：日本フッソテクノコート株式会社
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非粘着性・耐薬品・耐熱に優れた『フッ素樹脂コーティング』

【無料サンプル提供中】優れた特性からあらゆる産業で活躍するフッ素樹脂コーティング！

フッ素樹脂は、非粘着性・滑り性、耐薬品性といった特性を持つ優れた樹脂です。関西ポリマーでは、フッ素樹脂を始めとして、セラミックコーティングや無機系コーティングが可能で、お客様からのご要望に幅広く対応しております。【こんなお困りな方必見】・薬品により基材が腐食する・ゴムの滑り性が悪い・粘着物がよく付着し、清掃に時間がかかってしまう・金型の離形性が悪いため、生産効率が悪い・コーティングがすぐに剥離、破損してしまう当社では、営業部の専門スタッフがお客様の要求事項を詳しくヒアリングし、成功例に基づいた最適な提案を致します。どうぞお気軽にお問い合わせくださいませ。 ★サンプル提供可能です。ご希望の方は問合せフォームよりお申し付けください。

企業：関西ポリマー株式会社
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溶着金型離形改善事例　ポリエチレンの糸引きを解決したコーティング

表面処理技術によって、溶着金型の糸引きを解決した事例をご紹介します。

■ご要望ポリエチレン製容器の熱溶着時に、熱板に発生する糸引きをなくしたい。タクトタイムを変えることなく、糸引きによる製品不良を軽減し、熱板の取り換え作業をへらしたい。 ■処理選定の条件費用対効果を検討した結果、現状のコーティングの2倍の寿命が必要。 ■実現した効果ＣＨＣ技術を採用したコーティングで、離型効果と寿命の両立に成功。 ※製品資料をまとめたPDFをダウンロード頂けます。　詳しくはお問い合わせください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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樹脂金型

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フッ素樹脂コーティング（薄膜）　特徴・用途について

付着防止等の用途に最適！膜厚20～100μm程度のフッ素樹脂コーティング

『フッ素樹脂コーティング（薄膜）』は、一般的に膜厚20～100μm程度のコーティングです。フッ素樹脂の代表的な製品でもある「PTFE」、高性能の「PFA」、皮膜が滑らかな「FEP」があり、主に付着防止、成型品の離型、滑り目的として使われています。【特長】 ■PTFE：非粘着性、離型性、低摩擦特性（滑り性）、耐熱性に優れている ■PFA：特性はPTFEに類似している点が多く、ピンホールが少ない ■FEP：耐熱温度はPTFE・PFAと比べると劣るが耐蝕性、非粘着性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：関西ポリマー株式会社
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表面処理事例集　『ゴム成形金型への離型剤使用を低減』

パイプ状金型の内径へのゴムの貼り付きを大幅に軽減。表面処理の活用でさまざまな生産課題を解決できます。サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『お試しセット』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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その他表面処理装置

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【製薬業界事例】医薬品製造の作業負担を軽減するコーティングとは

便秘薬を注入する容器の搬送を容易にして、生産性向上を実現したコーティング事例をご紹介します。

■お客様のお困りごと　便秘薬などの医薬品を製造されているお客様から、　涙のような形をした容器に充填した製品をトレーに貯めて次の工程に送り出す際、　トレーと容器のすべりが悪いため、送り出すために力が必要で時間もかかるというお困りごとがありました。 ■課題解決方法　スーパーTP半球グラフィックを採用することで、　トレーの表面にフッ素樹脂の凹凸を形成し、滑りやすさを向上させました。　その結果、現状のトレーに比べてはるかに小さな力で製品をすべらせることができ、　作業負担の軽減に成功しました。 ■課題解決に導いたコーティング　吉田SKT　スーパーTP半球グラフィック

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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フッ素樹脂を超える離型性の持続！樹脂溶着板の離型効果が3倍に向上

鉛蓄電池などの生産ラインで必要な、容器と蓋の溶着工程。溶着金型への樹脂の付着を押え、長く使用するためのコーティング事例をご紹介！

■お悩み自動車をはじめ、商用電源など広く利用される鉛蓄電池。生産工程では樹脂製のボックスに電極などを詰めた後に、容器と蓋を溶着して封止します。溶着に使用する熱板はアルミ製で200℃以上に加熱して使用しますが、溶融樹脂や糸引きが発生するため、フッ素樹脂（PTFE）コーティングを行っていました。 ■背景 200℃以上の温度で一日に数千ショットも生産を行うラインでは、熱板のコーティングが１週間もしないうちにはがれてしまいます。コーティングを再加工することで段取り替えの手間や、金型のダメージなど生産効率の低下の原因になっていました。 ■採用されたコーティング「CHC-1111CR」 ■採用の経緯と効果そこで、フッ素樹脂樹脂コーティングと同等の離型性と加熱時の塗膜の硬度が高く、はがれや摩耗に強いコーティングとして、新開発の「CHC-1111CR」をご提案。実際のラインでテストを行ったところ、樹脂の糸引きもなく、塗膜のはがれもなく、数万ショット使用することができ、従来のコーティングの約3倍の寿命を実現しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

企業：株式会社吉田ＳＫＴ
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樹脂金型

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フッ素樹脂コーティング(金型) - メーカー・企業と製品の一覧

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