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補強部材の代わりに凹凸で補強を！自由な形で凹凸部のデザインをすることができます
倉敷レーザーでは、専用金型不要で突き出し加工が可能です。 通常は、凹凸形状になる専用金型でプレス加工が必要ですが、 当社保有の複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を 使用することで実現しています。 自由な形で凹凸部のデザインをすることができます。 【特長】 ■専用金型不要 ■複合機(レーザー・タレパン)で段差を成型するローラー金型を使用 ■自由な形で凹凸部のデザインが可能(最小Rなど制限有り) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接前の位置合わせや仮組が簡単に！コスト削減になります
差し込み式をフレームに導入することで、溶接前の位置合わせや 仮組が簡単に行えます。 フレーム用のパイプをレーザー加工することで、 組立・溶接時の時間短縮に。 また、パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできます。 【特長】 ■フレーム用のパイプをレーザー加工 ■組立・溶接時の時間短縮 ■コスト削減 ■パイプに凸部と穴を設けることで位置決めが簡単にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面打ち合わせ革命！新ツール導入！
GEMBA Note ・営業、製造現場、事務所をリアルタイム接続！図面への書き込み、指示を現場で行え、離れていても見積・受注業務の迅速化を図れます！ ・経験が浅い営業パーソンでも社内にいる専門スタッフとその場で連携が可能！お客様のニーズに即レス対応が可能になりました！ ScanSnap ・持ち歩き可能な携帯スキャナーを各拠点へ配備！ ・お客様訪問時、打ち合わせ前後で図面をタブレット内へスキャニング！GEMBA Noteと相性抜群で、図面をクラウド上にアップすれば、見積・受注業務のリードタイム削減になります！
試作から量産まで！高品質・低コストでお応えする岩倉のレーザ加工技術
岩倉溶接工業所では、熟練技能によるアルゴン溶接・板金加工、高精度を誇るレーザー溶接や微小な文字でも打刻変形のないレーザマーキング、 さらにはステンレス、チタン、アルミ材のレーザーカットなどを行っております。 多様化・高度化する素材や加工ニーズに、ローコスト・ハイクオリティで応える高度技能集団、 それが私たちIWAKURAです。 【得意な加工材質】 ■ステンレス、チタン、鋼板 ■アルミ、マグネシウム ■インコネル、インバーなど ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚板の切断はもちろん、今まで不可能だった最小穴の加工も可能に！ 厚板をキリで加工していた方、レーザーカットをお試し下さい！
ビー・ケー・テイでは、 4～15kwの出力のレーザー加工機を5台保有しており そのうち2台は、厚板の切断に特に優れた加工機となっております。 板厚は、ステンレスで最大で 50ｔ （50mm） まで切断でき、 それ以上の切断も、当社保有のウォータージェット加工機で可能です。 ウォータージェット加工機では、ステンレスやアルミの基本的なジョブはもちろん、銅やチタン等、材質や板厚を選ばずに切断が可能です。 ステンレス50.0mm以上の板厚や、アルミ4.0mm以上の板厚など、 レーザー切断には向かない物も綺麗に切断します。 特に熱影響のある銅・アルミ5.0mm以上のご要望はウォータージェット切断をお勧めしています。 是非一度当社サンプルの切断面や交差、鋭角をご覧下さい。 お客様からご提供頂いた材料でもサンプル製作いたします。 ※設備などのご紹介はPDFをダウンロードしてご覧ください。
高効率と優れたエネルギー収支が保証されたパンチYAGレーザ複合機！
『TruMatic 6000 fiber』は、生産性の高い薄板加工機です。 多種多様な材料に対応する固体レーザは、最大34m/minの切断速度で薄板を 加工し、非鉄重金属フィルム付きステンレススチール、亜鉛鉄板を製造。 自動化構成部品が装備されており、安全性を確保しながら24時間休みなく 確実に動作することができます。 【特長】 ■高い生産性 ■効率的かつ経済的 ■傷が付かない加工 ■1つのカッティングヘッドで様々な板厚、材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を開発！次世代機能加工技術の実用化を目指しています
当共同研究部門では、大阪大学 接合科学研究所が有する先進レーザー 加工技術と大阪富士工業株式会社が有する材料科学と製造技術を融合し、 微細から長大までの広範な構造物に様々な先進機能を付加する加工技術を 開発することを目的としています。 レーザークラッディング法による機能性材料の表面処理法の研究開発及び レーザー技術の適用範囲の開拓を行い、最終的には、開発した技術を 応用し次世代機能加工技術の実用化を目指しています。 【研究内容】 ■ビームプロファイル制御技術 ■高輝度青色半導体レーザー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
期待に応える品質をプランニングから納品まで私達は仕事環境から考えます。
新しい時代の流れをつねに見つめながら、お客様のニーズに応え、品質・納期・コストをトータルに満たす製品づくり。ゆとりから生まれる仕事への情熱、パワーがその原動力です。そして21世紀へ。私達は、ゆとりある社会をつねに心に描き、自分自身の明日を目指していきます。期待に応える品質をプランニングから納品まで私達は仕事環境から考え、ゆとりの空間が人をつくり、より良い製品を生む。ゆとりある明るく、清潔で働きやすい仕事環境を目指します。塗装までの一貫体制が、より確実な信頼をつくる。私達は地球環境も考えます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
他社にはできない技術を誇ると共に設備も充実させております。
株式会社小花製作所は特に溶接を得意として、他社にはできない技術を誇るとともに、設備も充実させております。TIG（アルゴン）溶接をはじめ、CO2溶接、CO2ロボット溶接機を備えるほか、YAGレーザー溶接もいち早く導入。スピーディーにかつ熱変化による歪みの少ない美しい仕上がりと高品質を確保しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
特殊なCO²レーザー加工機「型費無しの部品加工」を提案！事例集無料プレゼント
Co²ガスレーザー加工機で各種産業資材の特殊加工を得意としている イズミレーザー株式会社の加工事例集です。 樹脂板・フィルムの割れない加工、厚物粘着製品加工、 厚物発泡体加工などの「非接触加工」をはじめ、「微細加工」や、 手間のかからない「PET曲げ加工」など、様々な事例を紹介しています。 【ハンドブック掲載概要】 １．ご挨拶 ２．設備 ３．加工事例 ４．当社のご紹介 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質の商品をスピーディに提供することにより安心な生活環境を創造します
有限会社ネオテックは平成7年7月に専用機、フレームなどの板金加工を開始したことが始まりで今年（2012年）で創業17周年を迎えました。創業当初から守っていることが2つあります。1．『納期厳守』2．『製品の仕上げ、自分の子供のような思い入れで仕上げる』そういったことがお客様の要望にマッチし客先より厚い信頼をいただき、お客様の口コミでまた新しいお客様を紹介していただけるという相乗効果により、多種のお客様とお取引することができました。平成12年には法人化し、ハイブリットレーザー加工機（ムラテック製）と工場増設で増大する受注に対応しました。平成24年には、既設の加工機の老朽化も考慮し、三菱炭酸ガスレーザー加工機（三菱電機）とNCプレスブレーキ（コマツ産機）を導入し、工場も新設しました。設備に引けを取らない技能を磨き、それを存分に活かし新しい生産体制を築き、5年10年先も見える会社を築くため、チーム全員で努力してまいります。何卒今後とも、更なるご支援・ご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
マーキング、切断、穴あけ等の微細加工に適したファイバレーザー加工機
『レーザ加工機』は、ファイバー出力のためビーム品質に優れている装置です。 ファイバーは細くて表面積が大きいので、冷却効率が高く、メンテナンスが容易で 優れた長期安定性を持っています。 インクを使用しないため、コストの削減とリサイクル効果が期待できます。 【特長】 ■ファイバー出力のため優れたビーム品質 ■冷却効率が高い ■メンテナンスが容易 ■優れた長期安定性 ■コストの削減とリサイクル効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫制作で、コスト削減・納期短縮・高品質を実現します！
加工事例はSUS304・22mmの研磨材料を『レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工（H7）→ 仕上げ』まで当社で一貫製作。 レーザ加工品を主に製造・販売しておりましたが、新たにマシニングセンタを導入することにより、当社で完成品までの製作が可能になりました。 お客様の横持ちが無くなり、『コスト削減・納期短縮・高品質！』で喜んで頂いております。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。
レーザーによる球体の加工を実現！データがあればどんなデザインでも加工します！
上野鉄工では、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、高品質な製品をローコストかつ短納期にてお届けすることを実現。どんなデザインでも、データがあれば加工が可能です。 【ステンレス球体の加工実績】 お客様よりステンレス球体に模様が切れないかというご要望を頂き、挑戦。球体を半分に割り、半球での加工に切り替え加工を実現しました。 今回は星型をデザインしましたが、データさえあればどんなデザインでも加工が可能です。 上野鉄工の6軸制御による加工機なら、このような立体加工も可能です。 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください！ ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
「レーザとは？」から「レーザ加工の利点・欠点」まで詳しく解説！
弊社 上野鉄工は長年培った技術・ノウハウをもとにレーザ加工に特化した体制をとっています。 今回はレーザ加工についての基礎知識を紹介いたします。 ＜掲載内容＞ ・レーザとは？ ・レーザと波長 ・レーザ加工とは？ ・レーザ加工の利点と欠点 ・レーザ加工機が使用するレーザの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※リニューアルした会社案内もぜひご覧ください。
精密板金のエキスパートとして、あらゆる金属加工や製作に対応します。
株式会社ヤマモトは、精密板金のエキスパートとしてあらゆる金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『柔軟な対応』と『スピード』を特徴としております。 開発設計から製品出荷までの一貫生産が出来る企業づくりを目指し、若い力を結集させ、省力化機器、産業ロボット関連の設計製作と精密部品加工、プレス加工、ユニット組立等も手掛けております。 最近ではアマダ社製レーザー加工機『LC-2412F1NT』を導入。 3軸リニア制御による超速、超精度加工によりお客様の加工領域拡大に大きく貢献します。 今後とも技術力と管理力の強化を図りながら、人材育成と業務拡大を図り、地域に貢献出来る企業を目指し努力していきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精巧な精密部品から耐久性や高度な技術が求められる部品まで製作いたします。
株式会社アイキは創業以来、お客様の喜びを追求しお客様の気持ちを深く考えお客様第一主義としてモノづくりを続けてきました。 また、お客様のご依頼に応えるには優れた人材の育成と輩出を大切にし、人づくりはモノづくりをモットーに社員一丸となり日々、努力を惜しまず精進しています。 その結果、あらゆるご依頼にも高品質で高精度かつ、スピーディに対応し、品質を落とすことなく工数削減による高いコストパフォーマンスを実現しています。 【主要設備】 ○レーザ加工機 ○ブレーキプレス ○プレス加工機 ○ワイヤ放電加工機 ○細穴加工機 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加エポジション補正用ビジョンシステム搭載！高品質な加工が可能
当社では、「レーザー加工」を行っております。 樹脂の微細加工に適した波長とリニア制御のプロッターを搭載しており、 高品質な加工が可能。発泡体やウレタンフォーム・ポロン・PEフォーム など様々な素材を加工対応いたします。 樹脂シート、フィルムの微細加工・難加工は当社のレーザーにお任せください。 【特長】 ■X軸、Y軸高精度リニアモーターアクチュエーター搭 ■位置決め精度≦±0.03mm、繰返し精度≦±0.015mm(設備規格値) ■加エポジション補正用ビジョンシステム搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接・切断・焼入れ各種加工に対応！コンパクト設計のレーザ加工機
『TRC(W)－6axis＋αシリーズ』は、溶接・切断・焼入れなどの 各種加工に対応したレーザ加工機です。 コンパクト設計で、従来比30％DOWNを実現。3軸～対応可能です。 また、レーザ発振器は各メーカーに対応。 さらに前後工程の「搬入・搬出」にも対応しています。 【特長】 ■コンパクト設計 ■各種加工に対応 ■レーザ発振器は各メーカーに対応 ■前後工程の「搬入・搬出」にも対応 ■3軸～対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【溶接・切断・表面加工でお困りの方へ】サンプル加工、加工試験、受託加工ができます！
タマリ工業のアプリケーションラボには、 プロファイル可変のファイバーレーザ、グリーンディスクレーザ、超短パルスのフェムト秒レーザ等の １７台の各種のレーザ発振器が常備されています。 溶接・切断の溶融加工から、孔明け・テクスチャリングの除去加工まで対応することが可能です。 多関節ロボット、NCステージ、ガルバノスキャナー、ポリゴンスキャナー等も常備しており 製品の形状、要求仕様に応じて選択することができます。 EVのモーターや電池関係に多く使われる”銅”の生産性向上にご興味のある方はお気軽にご相談下さい。 【特徴】 ■レーザ溶接、レーザ切断 ■レーザ・アークハイブリッド溶接 ■レーザ焼入れ ■微細孔加工 ■テクスチャリング ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社H.Pからお問合せ下さい。
リードタイムの大幅短縮を実現！型材の展開・切断・穴あけが自在
当社では、フライングオプティクスレーザーマシンを導入致しました。 丸パイプ加工だけでなく、アングル・チャンネル・角パイプ等の 型材の切断やコーナー加工、穴あけが短時間で自在にできるようになりました。 型材加工に関わるリードタイムの大幅短縮、さらなる品質の向上にぜひ お役立てください。 【特長】 ■図面があればOK ■納期短縮 ■品質向上 ■材料歩留まりの向上、製品の干渉なし ■量産品や長尺にも対応OK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパワー・ハイスピード！簡単操作の高性能レーザー加工機
『レーザーカットマンシリーズ』は、簡単操作の高性能レーザー加工機です。 当シリーズの『ファイバーレーザーカットマン LF1325 U/C』は、 ハイパワー・ハイスピードで金属のカット加工ができます。 その他、ドイツ IPG製ファイバーユニットを搭載した『LF500G/260G』や、 『130SC-1225』などのラインアップをご紹介しています。 【LF1325 U/C 特長】 ■ハイパワー・ハイスピード ■サーボモーター ■金属カットが可能 ■簡単操作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産で行えるのでコストを軽減でき、お客様の手間が省け、納期短縮にもつながります。
抱月工業株式会社は、精密ガス切断及びプラズマ切断・レーザー切断等、 ドリル、タップ加工・マシニング加工を中心に事業を展開している会社です。 短納期、小ロットに対応しており、建設機械、鉄骨、土木、橋梁、産業機械、 産業車両向け鋼板製品をスピーディに供給いたします。 HOGETSU LAB（京都工場）も年内に完成予定で、 今後はここで自社システムの開発や、自動化について取り組んでいく予定です。 また、2013年から私たちは2年の歳月をかけ、ベトナムに工場を開設しました。 ガス切断機やプラズマ切断機など、国内の本社・交野工場と同様、最新設備を充実させ、 現地で正社員採用も積極的に行い、働きやすい環境を構築しています。 技術教育などの万全の体制により、現地で日本品質の製品を実現しています。 私たちはベトナム工場を拠点に、独自の海上輸送経路を確立しています。 ベトナムや日本など、場所を問わずお客様に満足していただける価格を実現しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。
多品種少量・量産に対応しています！
青谷工業株式会社は、主にレーザー・板金・プレス・溶接・切削 加工を行っている会社です。 3次元のCADソフトを使用し、製品の抜き・曲げ形状・金型の製作や、 溶接・切削加工時の治具を製作しています。 主に、農業機械や産業機械、医療機器などが対象業種となっています。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■レーザー・板金・プレス・溶接・切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アシストガスのオイルフリー化・増圧化で、作業効率をアップしませんか？
当資料では、炭酸ガスレーザー加工機での切断の際に発生する課題の解決策を紹介しています。 レーザー加工機はレーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。 レーザー光の出力保持をはじめ、アシストガスの増圧やヒュームガス対策などの解決策を掲載しています。 【事例1】 ≪集光レンズ≫ ■課題：アシストガスに使用する圧縮エアが汚れてレーザー光が弱くなる ■解決策：アシストガス用の圧縮エアに「オイルフリーコンプレッサー」を提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲加工＆高スループット XYステージ・ガルバノ同期スキャニングシステム！
『XL SCAN』は、従来システムよりも40％高いスループット加工かつより高精度・精密な加工を両立したスキャニングソリューションです。 SCANLABとACS Motion Controlとの共同開発によるXYステージ・ガルバノ同期制御システムにより、従来システムでの大面積加工で問題のあった、分割した加工エリアのつなぎ目のズレやエリア切替の タイムロスなどの問題を解消しました。 【特長】 ■大面積を高速・高精度に加工 ■加工のムラを大幅に低減 ■SCANLAB先進の機能であるスポット間隔制御機能を搭載 ■スキャン・パターンに関係なく一定のパルス間隔を維持した加工が可能 ■加減速部やコーナー部でも均一な加工が可能 ※詳しくは外部リンクよりご確認ください。
精密板金加工から耐久力を求められる板金加工まで対応！
東原産業株式会社の設備は、タレパン加工をはじめ、レーザー加工で金属の板に 穴をあけ、切断するレーザー加工、金属の板を任意の大きさに切断するシャーリング、 各種形鋼材の切断・穴あけ・切欠け加工にフレキシブルに威力を発揮する形鋼加工機、 アイアンワーカー等を保有しております。 【設備一覧】 ■アマダ製パンチングマシーンＥＭ2510ＮＴ ■アマダ製レーザーLC-3015FINT(4KW)+AS3015F1 ■MAZAK製レーザーSuper Turbo X48 MK2(1.8KW) ■アマダ製シャーリングM2560 ■アマダ製シャーリングM2545 ■アマダ製シャーリングS1232 ■アマダ製コーナーシャーCSW220 ■アイアンワーカー IW45 3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーにより美しい切断面と自由な加工が手に入ります
レーザーによるアクリルカット及び彫刻を行っております。 厚みは最大20ミリまで対応可能です。 表面にシートを貼ることで様々なカラーにも可能です。 （シートはセキスイエコパレットシートに限られます） 【製作内容】 ■アクリルカード・メニュー ■切り文字 ■ネームプレート ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
「変化と新規事業の新しい価値の創造」に挑戦し、成長し続ける企業を目指します
株式会社T.M.Dは、機械・プラント・土木・建築と各種鉄製品の“ものづくり”に携わり、 数多くのお客様との実績を積み重ね、企業として成長させていただきました。 ～主要設備～ 充実した生産設備 ■平板専用レーザ加工機 ■平板・3D複合レーザ加工機 ～一貫した加工・サポート体制～ 製作図面作成から、材料・切断・薄板のみならず、 製缶溶接・機械加工・塗装・メッキまで一貫した加工 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
