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初期投資を抑えて、月々の低金額でレーザー加工機を導入できます！
トロテックのレーザー加工機を購入したいけど、予算や資金不足で諦めて いませんか？ 「リース」とは、お客様が指定された製品をお客様に代わりリース会社が購入し、 長期にわたり賃貸する取引を指します。 初期投資を抑えて、月々わずかなご負担でレーザー加工機を導入することが可能。 火災、落雷、水災、台風、衝突、盗難、従業員の誤操作等による損害を補償します。 レーザー加工機の案内をご希望の方は、是非当社までお問い合わせください。 【リースのメリット】 ■初期負担の軽減 ■経費にて計上可能(中小企業限定) ■動産保険の付保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットから大量生産に対応可能！
名前入りのペン、彫刻が施されたワイングラス、企業ロゴ入りの販促物、 彫刻が施されたデータプレートなど、シンプルな日用品がレーザーで パーソナライズされることで、ユニークな作品になります。 レーザー彫刻のサービスで、パーソナライズされた製品の販売価格は、 標準製品の販売価格に比べて5～10倍になることもあります。 レーザー彫刻でパーソナライズをすると、費用対効果が高く、経済的な方法で ユニークな作品に変えることができ、個別の商品、大量生産の両方に対応可能です。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・精密なカットと微細な形状を実現 ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・特許取得済みのCeramiCoreレーザー光源、正確な光軸 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状の高品質なディスプレイがあっという間に完成
レーザー加工機で優れた形状のPOS/ポップアップディスプレイ、 照明付き広告、広告看板を作成すると、洗練された高品質の 製品が完成します。 シンプルな長方形看板から、複雑な形状のディスプレイやスタンドまで、 多種多様なニーズに対応。 さらに、レーザー加工機は摩耗のない加工方法なので、新製品を 低コストで提供し、より多くの利益を得ることができ競争上の 優位性が保証されます。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでよりクリーンなレーザー加工 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・効率的で静かなAtmos集塵脱臭技術と、InPack テクノロジーによる防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ正確にレーザーカット！バリや粉塵、切り屑などの後処理が不要
建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 ＜3Dプリンターとの比較＞ ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
唯一無二の特別な製品をレーザーで！
レーザー加工機は、ギフトのパーソナライズに好適なツールです。 パーソナライズすることにより、製品の販売価値が高まります。 レーザーなら木材、アクリル、布やガラスへ彫刻、また金属やプラスチック など多種多様な材料への加工が出来ます。 加工の速度も速いので一点ものから多品種少量生産にも対応できるため 商品ラインナップを増やしたりデザイン性の優れた製品を展開し、 他社製品との差別化を図れるでしょう。 【技術の比較/機械彫刻との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理や後処理を必要としないため、高速加工が可能 ・消耗部品が少なく低メンテナンス ■トロテックの強み ・安定性と信頼性に優れたトロテック・レーザーの品質 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と加工エリア内の防塵設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重要なプレゼンや展覧会のために、精度とクオリティの高い模型をレーザーでスピーディに製作
「国立競技場」や高輪ゲートウェイ駅のデザインを手がけたことで有名な隈研吾建築都市設計事務所は、トロテックのレーザーカッター「Speedy 360（スピーディ360）」を導入し、模型、看板、インスタレーションの制作などに幅広く活用されています。 精度とクオリティの高い模型作りが求められる設計事務所では、使わない日はないというレーザーカッター。 トロテックの導入理由や、日々の活用内容を伺いました。 【事例概要】 ■課題:以前の（他社製）レーザー機の経年劣化がひどく、買い替えのタイミングだった ■結果 ・一つの材料から一度に沢山切れ、また大きい材料も切れて、時間的なメリットがでた ・加工時間を短縮して人件費も抑えられた ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
薄手のシルクやポリエステルなど色々な素材をレーザーでいっきに加工。布のほつれもレーザーで綺麗にカット！
パリ・オートクチュール・ファッションウィークに日本人ゲストとして参加している ファッションデザイナー、YUIMA NAKAZATO（中里 唯馬）氏は、服づくりにレーザーカッターを使用しています。 最初は色々なメーカーのレーザーカッターを試しましたが、布が焦げてしまったり、 切れなかったり、精度に様々な欠点がありました。 様々な機材を試す中で、正確性、レーザーの安定性、そしてスピードが非常に大切で、 それらがバランス良く整っている機材でないと効率良く衣服を作っていくことが できないと分かりました。 こうして辿り着いたトロテック社のレーザーカッターは、全ての部分を完璧に整える ことができました。 【事例概要】 ■課題:ローラーカッターでは、綺麗にエッジが出ない、鋭角な角のあるパターンの裁断は難しい等の問題があった ■結果 ・レースのように装飾的な要素としてカットを施すこともできるようになった ・裁断した部分が素材によってはレーザーによって溶けてほつれなくなる ・素材に可能性の幅が広がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート
故障が少なく耐用年数が長いと定評のトロテックのレーザー加工機。 製品の質は重要ですが、同様に導入後のアフターサポートは最も大事。 レーザー加工機は導入して終わりではありません。 生産稼働し続ける企業様のパートナーであり続けたいとトロテックはサポート体制を整えています。 ・メーカー直のテクニカルサポート。専門のトレーニングを修了した、トロテック認定技術者だから安心！ ・機械のエラーや使い方については電話または遠隔ソフトウェアで無償でサポートします。 ・約900種類に消耗品やスペアパーツを保有。交換の待機時間を最小限に抑えます。 ・さらにトロテックの保守サービス「プロテクション・プラン」に加入すれば、本体からアクセサリーまでの範囲を保証した サポートが購入から最長１０年間受けられます。 トロテックなら購入後も、長く安心してレーザー加工機をご利用いただけます。
”産学連携でモノづくりを体験”学生が使用！レーザー加工機の導入事例
和歌山県立 和歌山工業高等学校様は、産業デザイン科でデジタル工作機械を使ったものづくりを教えてあり、トロテック社の「Speedy400」を導入しています。 授業では生徒が課題作品を製作したり、地域団体と連携したものづくりをおこなうなど、多方面で活用されています. 実習において生徒に課題を与え、作品をレーザー加工機で制作します。 Speedy 400は加工スピードが速く、複数人の生徒が使ってもあっという間に作品が完成します。 加工エリアが広く大きなベニヤ板でも切断せずに、加工でき、一度に多くの作品が仕上がります。 作業時間が大幅に短縮できるので、生徒の作品も効率良く製作できます。 また、地元企業や市と連携して木札を製作したりレーザー加工機で「生きたものづくり」の体験が出来ます。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■広い加工エリアで一度に多くの作品が加工可能 ■課題制作だけでなく地域社会と連携し「ものづくり」が体験できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。
お客様の用途に合わせてご提案できる保守プランをご用意しております。
日々のものづくりに欠かせないレーザー加工機は、適切なメンテナンスはもちろん、万一の故障時には機械停止時間を短く抑えることが大事です。 トロテックの保守プラン（プロテクション・プラン）には、レーザー加工機の機能、安定性、そして高い生産性を維持するための幅広いサービスが含まれております。 トロテックでは、年1回のレーザー機器の点検が含まれるプランやトータルにカバーするプランなど、お客様のニーズに合わせたメンテナンスプログラムをご用意しております。
加工から改善提案までトータルサポート！素材別加工例も豊富に掲載
当資料では、クオルテックのレーザ加工や表面処理、分析・信頼性評価の 技術についてご紹介しております。 3種類のレーザ加工機のラインアップをはじめ、ビルドアップ基板や セラミック基板等の加工一覧、品質体制、素材別の加工例も掲載。 また、表面処理サービスについてもご案内しております。 当社では、レーザ加工からめっきまで、開発を支える技術環境を整えており、 プロセス開発をワンストップで行うことが可能です。 【掲載内容】 ■加工機ラインアップ ■加工一覧 ■品質体制 ■素材別加工例 ■表面処理サービス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板厚0.01mmから切断可能！薄板や複雑なデザイン加工もできます
当社では、自動車、建設、家電など様々な産業分野からのリクエストで、 レーザカッティングを行っております。 超薄板0.01tから25tまでカッティング可能な高性能レーザマシンが、 微細加工から薄板高速加工までご要望に応えることが可能。 また、長年にわたり培った技術と経験を集約した当社独自の工程 管理システムを構築し、全拠点・全工場の緻密な管理体制のもと、 見積から納品まで迅速・高品質にてお客様にお届けいたします。 【特長】 ■短納期対応 ■小ロット対応 ■複合機加工 ■幅広い取扱い鋼種 ■極薄板の切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚板に対して小さな穴加工が可能です
ステンレスや鉄・アルミなど、これまで困難だった小径穴が最新レーザ加工機により可能となりました(板厚16ｍｍにφ1やφ2の穴開けも可能)。 タップやリーマ加工の下穴として、溶接箇所の位置だしとしてご利用いただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全国納入試運転承ります！中古機械販売・中古機械買取を行う当社の在庫機情報をご紹介！
株式会社メカニーは、関西と九州を拠点として中古機械販売・中古機械買取を 行っています。 当資料では、当社の在庫機情報(2020.1.23現在)を掲載しております。 レーザー加工機をはじめ、タレットパンチプレスや、プレスブレーキ、 シャーリングなど幅広くラインアップ。各種メーカー（アマダ・三菱・コマツ・ マザック・日立など）を取り扱っております。 各機械の仕様や在庫地なども掲載しておりますので、ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■メーカー ■機械名 ■機種名 ■仕様 ■製造年 ■在庫地 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
導入後は、素早く製作できるように！レーザーで切る・穴あけまで終わり、バリもでず、精度も向上
【千葉県山武市内にて、建築金物制作・施工を主としているお客様より】 シャーリングで12mmの板を切る際の切れ味が悪くなり、 「いっそのこと、レーザーがあれば」という話が出ました。 お客様から依頼が多様となり、製作設備を整える必要があるために 当社のレーザー加工機などを導入しました。 導入後は、素早く製作できるようになりました。今までは、シャーリングで 切る→穴あけという工程が必ずありましたが、レーザーで切る・穴あけまで 終わり、バリもでず、精度も向上しました。 操作はこれから慣れていくことになりますが、いろいろなことができるため、 仕事をしていて楽しみができました。 若いスタッフも、笑顔で動かしています。「夢がある」機械だと感じます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
XYZ移動量は2520×1550×300mm！2005年製、看板等の切断に使用されていました
当社が取り扱う、『LC-2415αIII-NT』をご紹介します。 看板等の切断に使用されていたため、比較的軽負荷で、とても綺麗に 使われていたレーザー加工機です。 発振器はOLC-320H3・2kw、付属品にチラー、集塵機、イージーカットが付きます。 この他にも、様々な中古機械を取り揃えております。 【概要】 ■メーカー：アマダ ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：LC-2415αIII-NT ■年式：2005年 ■在庫番号：21149 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三菱の小型省スペースレーザーです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML1212HV-3020D』をご紹介します。 学校モノの超低稼働機で、稼働時間1145Hです。 チラー、集塵機、クーリングタワー、自動プロが付属品で、対象ワーク寸法は 1220×1220mmになります。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML1212HV-3020D ■年式：2005年 ■在庫番号：21150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2011年製のレーザー加工機！試運転及び即納可能で発振器は定格2kwです
株式会社メカニーが取り扱う、『ML2512HV II-20CF3』をご紹介します。 低稼働品のレーザー加工機です。チラーのフロンもR-407Cで問題なく、 おすすめの機械です。試運転可能です。 また、対象ワーク寸法は2440×1220mmになります。 【概要】 ■メーカー：三菱 ■機械名：レーザー加工機 ■機種名：ML2512HV II-20CF3 ■年式：2011年 ■在庫番号：21166 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内最大級の加工エリア（2060×3080mm）でありながら高速カット・彫刻、金属まで加工できる大型タイプで最速のレーザー加工機
『MERCURY』は、導光板加工、大判・厚モノ加工、 金属加工が可能なレーザー加工機です。 「こんなの出来ますか？」といった内容もクリア。 大判加工もラクラク出来上がります。 また、様々な素材のカットと彫刻に加えて金属のカットも可能に。 専用ヘッドに交換するだけで金属レーザーに早変わりするので、 高価な金属レーザーの購入も不要となります。 【特長】 ■高い品質のアイスメルトカット ■通常のレーザーでは間に合わない案件などにもスピード納品で対応 ■アクリルなら最大30mmまでの垂直カット加工可能 ■レーザーのパワー、スピード、周波数を材料、厚み、加工データ内容に 合わせて細かく設定できる ■アクリル・木材から金属カットまでほんの5分のセッティングで作業可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザーは約70ミクロンの細さでカット！スピード加工で即納にも対応できた事例
看板・サイン＆ディスプレイ業界では、複雑で細かいデザインは時間と 労力がかかりすぎて、割に合わないので断っていました。 ただ、簡単な加工は他の同業者もやっているので、価格と納期で 勝負するか、営業力に頼るしかありません。 そこで、レーザーを活用したところ、加工のおかげで注文単価がアップ。 職人に頼らず人件費を抑え、スピード加工で即納にも対応しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【事例】 ■課題 ・複雑で細かい意匠性の高いデザインで受注単価をアップさせたい ■効果 ・デジタル処理による高品質なデザインの再現 ・アルバイトやパートタイマーでも簡単に加工が可能 ・カットと彫刻が同時加工できるレーザーで即納にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
□10～1000mmまでの幅広い精密板金加工に対応！精密板金加工に必要となる設備もご紹介
当社の精密板金加工品の製造品目に関するご紹介と、当社で提供する 精密板金加工の加工設備について紹介します。 小ロット～量産まで幅広く対応が可能であり、生産数量に縛られることはなく、 納期対応についても常に稼働状況にゆとりを持たせて加工を行っているため、 最短で3週間の納期をお約束いたします。（特急品は別途対応枠あり） また、切断したい部分を局所的に溶融させる「レーザー加工機」をはじめ、 「ターレットパンチプレス」や「溶接機」など、多数加工設備を使用します。 【特長】 ■小ロット～量産まで幅広く対応が可能 ■生産数量に縛られない（加工ロットに応じて価格の低減は行う） ■最短で3週間の納期をお約束（特急品は別途対応枠あり） ■当社の製品の多くはある程度のロット品（10個～100個／月）の生産量 ■場合によっては、1000個までの大量生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関東・東北・中部地区の皆さま初めまして。営業エリアを拡大しています！
倉敷レーザー株式会社 東北事業所では、精密板金加工などを行っております。 また、大都市圏で行われる展示会を再現する出張展示説明会を開催しています。 当社サンプルと、営業担当が御社に赴き、板金製品と技術の提案をさせて頂きます。 光が物創りを変える精密板金へのチャレンジ。 お客様のご要望にお応えしますので、是非お問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密板金加工 ■炭酸ガスレーザー・YAGレーザー加工機による金属板などのカッティング、ベンディング、ウェルディング、加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のノウハウにより、アルミ製品の溶接がここまで可能！
倉敷レーザーでは、独自のノウハウによるアルミ製品の溶接が可能です。 ビードカット後にクラックが入りやすいアルミ材の溶接ですが、 当社の独自ノウハウにより、クラックを発生させず 「ビードカット＆バフ仕上げ」を行っています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■アルミ製品の溶接 ・独自ノウハウによる溶接 ・クラックを発生させず「ビードカット＆バフ仕上げ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス厚板の切断がよりきれいに！高いレーザー加工技術で納期短縮、コスト削減
10年以上前に本社に導入し、ステンレス厚板のブリリアンカットが 売りだった機械を老朽化のため更新しました。 今度の機械はさらに技術の進歩が進み、従来機をはるかに凌ぐ綺麗で滑らかな切断面で加工出来るようになりました。 バリも少ないので仕上げの工数が大幅に削減でき、納期短縮と後工程の軽減にもつながります！ 板厚と同じ径の穴のレーザー加工しか対応できないところが多いですが、 当社の場合、板厚より小さい径の穴でもレーザー加工で穴あけができます。 【特長】 ■ステンレス厚板でも滑らかな切断面を実現 ■仕上げ加工の工数の削減により、納期短縮、コスト削減 ■レーザー穴加工の最小径も、より小さく突き詰めている ■レーザー切断後のドリル加工による穴あけの工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
綺麗な切断面をステンレス厚板でも実現。板厚以下の小径穴加工も可能。切断面の仕上げ加工や小径穴のキリ加工の工数を抑えて短納期。
精密板金加工を手がける当社では、自社工場に 高性能CO2レーザー加工機（6kW）などの設備を多数保有しています。 板厚以下の穴径の加工にも対応可能なほか、 ステンレスの中板・厚板も、バリの少ない綺麗な切断面で加工が可能。 切断面の仕上げ加工や、小径穴のキリ加工の工数を削減し、短納期化やコストダウンを実現しています。 【当社レーザー加工の特長】 ■SUS、SS、Al、SBP、Cu、Tiなど、各種金属に対応 ■薄板から厚板まで幅広いニーズに対応 ■最小φ1mmのレーザー穴加工に対応（板厚0.5～3t、ステンレスの場合） ■厚板への小径穴もレーザー加工で限界まで対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
メタルマスクレーザー加工機
メタルマスクの開口サイズはより小型化し、はんだペーストの印刷はますます高精度になっています。これはステンシル技術の発展の賜物だと言えるでしょう。速度、精度、安全性、そして、イニシャル及びランニングコストで優位性を実現した、LPKFステンシルレーザーG6080は業界のリーダーシップを担ってくメタルマスクレーザー加工機です。 LPKFステンシルレーザーG6080 は、高品質を保持したまま最小コストで高生産性を実現するというコンセプトのもとにデザインされております。その高いデザイン性と高生産性から、世界中のお客様から高い評価を得ております。今まで、メタルマスクレーザー加工機を運用する際に必要だった冷却機器が不要になりました。これにより、省スペース化はもちろん、ランニングコストの軽減を実現しています。 最小入射径18um(出射10um)を始めとする小穴加工に特化したMicroCut6080に加え、SMTマスクは勿論、最大加工厚4mmまでの精密加工部品及び、銅やアルミといった非ステンレス材の加工が可能なPowerCut6080を取り揃え、お客様の発展に貢献致します。
グローバルに展開するエヌビーの加工技術！お客様に信頼される拠点づくりを目指します
株式会社エヌビーは、大阪に本社を構える板金加工メーカーです。 2019年10月1日、福岡県大野城市に倉庫を保有した営業拠点を開設。 新拠点の利便性を活かし、きめ細かな営業展開で、お客様に 信頼される拠点づくりを目指します。 【本社のレーザー加工概要】 ■部品加工から表面処理までワンストップ対応 ■精密板金・組立品の製作も可能 ■保有設備 ・3次元レーザー加工機 ・ファイバー伝達式ディスクレーザー加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可能性は無限大！名刺やショップカード、ノベルティグッズのキーホルダーなどが作製できます
当社の「レーザーダイカット加工」は、レーザーダイカット 装置を使用し、素材をレーザーの出力で加工します。 刃型では再現できない複雑な形状の"カット"や"削り"などの 細かい加工も可能で、シールはもちろん、紙や木材・アクリルなど さまざまな素材に対応。 紙なら名刺やショップカード、木材やアクリルならノベルティ グッズのキーホルダーやネームプレートなどが作製できます。 【レーザー加工イメージ】 ■フルカット ■ストライプ（縦じまも横じまも可能） ■ドット ■カービング（表面を削る加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に野火止製作所が掲載されました！
マシニスト出版株式会社様が発行する「Sheetmetal ましん&そふと 2020.7」に 野火止製作所が掲載されました。 ぜひご一読ください。 【掲載誌】 ■Sheetmetal ましん&そふと 2020.7 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
私たちは、常に未来へとつながる「確かな技術」を日々、造り続けています。
自動車事業部では、常にユーザーの声を取り入れ、研究と試験を繰り返し、機能的・デザイン的に優れた高水準・高品質のパーツを造り出すことはもちろん、常に新しい分野への開拓を視野に入れながら、開発に取組んでいます。駐車場事業部では、株式会社イケヤフォーミュラの強みである、自動車に関するノウハウを活かし、より精度と安全性の高い高品質な製品づくりに取組んでいます。製造事業部では、レーザー加工、熱処理、切削、施盤加工等、素材を一から加工する、社内一貫体制の生産システムはもちろん、設計から製作、そして製品製造まで全てが一貫したトータルプロダクトを構築しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
