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リニアモータ駆動！累積ピッチ誤差を抑え高精度加工を実現
当社で保有しているリニアモータ駆動のワイヤーカット放電加工機 『AL600P／AQ325L／AQ327L』をご紹介いたします。 累積ピッチ誤差を抑え、高精度加工を実現。 当社が持っている設備と確かな技術力で、自動車関連メーカー様や 電子部品関連の大手コネクターメーカー様から高い評価を得ております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(一部)】 ■5軸制御マシニングセンタ ■超精密形彫り放電加工機 ■リニアモータ駆動微細穴加工機 ■三次元座標測定機 ■高精密成型研削盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密金型に対応出来る加工精度を実現！結線回数が多い加工も安心です。
高精密ワイヤ放電加工機 MM50Bは、超精密金型に対応出来る加工精度で、自動結線装置による順送のプレート加工など結線回数が多い加工も安心です。 伝統技術「きさげ」によって品質を造りこんだMMシリーズは、永年安定したピッチ加工精度を実現し、サブミクロンの加工精度を提供致します。 また、周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正するサーマルアジャスト24機能により、製品の形状精度をあげる事が出来ます。 温調設備に高いコストを掛けずに従来よりも加工精度の向上が図れます。 【特徴】 ○超精密加工を実現するプロフェッショナル性能 ○伝統技術「きさげ」により安定したピッチ加工精度 ○超精密金型に対応出来る加工精度を実現 ○サーマルアジャスト24（Thermal Adjust24）(特許登録済) 詳しくはお問い合わせください。
より正確に、より精密に、より効率良く！全機種に新開発NC装置を搭載！
『MBシリーズ』は、理想のノンストップオペレーションを実現した 高精密ワイヤ放電加工機です。 加工中やメンテナンス上において必要な情報は、どの画面上でも常に 確認する事が出来、無駄な画面移動を省きました。 また、断線やコーナ部のダレを補正する際の難しい加工条件の調整は、 加工条件を直接調整するのでは無く、スライダーバーで簡単に調整する事が 出来、使う人視点からの簡単なオペレーションを実現しています。 3シリーズ7機種をラインアップしており、機能も充実しております。 【特長】 ■全機種に新開発NC装置「Smart NC」を搭載 ■理想のノンストップオペレーション ■使う人視点からの操作性向上 ■どこでも監視、自動メール発信機能 ■3シリーズ7機種をラインアップ ■機能も充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「プレート加工の限界に挑戦」 大型ストロークの超精密を確立した新機種が登場！
800mm×600mmのフルストローク加工で±１μｍのピッチ加工を実現。 同等クラスの大型機種と比較して、省スペース化を実現。 機械構造の見直しと随所に施した「キサゲ処理」により、高精度、高剛性、長寿命を実現。 技術の本質を探究し続け半世紀、培ってきた技術と確かな品質で大型機での超精密加工を可能にしました。 詳細に関しましては近日中に発表いたします！
モノづくりへの情熱はどこにも負けない！メカ精度の高さを実現します
当社では、西部電機株式会社のワイヤー放電加工機を取り扱っております。 1972年にCNCワイヤー放電加工機が西部電機から誕生。設立以来 変わる事無く守り続けてきた、伝統の「きさげ」へのこだわりが、 そのメカ精度の高さを実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■超精密・高精密ワイヤー放電加工機 ■高精度小型NC旋盤 ■高精密自由形状研削加工機 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「精密部品加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 < 精密部品加工> ■加工：軸角穴加工 ■材質：S50C相当 ■加工時間：20分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した加工事例をご紹介
CNCワイヤ放電精密コンターマシンを使用した「金型材の粗加工」の 加工事例についてご紹介します。 【加工データ】 ■加工：金型粗加工 ■材質：SKD-61 ■加工時間：77分(152mm2/分) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイナテックはモリブデンワイヤーカット機の開発・販売を専門に行っております。
速いワイヤーカットといえば、弊社が開発・販売を手掛ける【CNCワイヤ放電精密コンターマシン】いわゆるモリブデンワイヤーカットです！ 上場企業様に多数の納入実績があり、量産ラインのお客様では1社で10台以上納入させていただいた実績もあります。 今でこそ、知る人は知るモリブデンワイヤーカットですが つい最近まではあまり知られた機械ではありませんでした。 弊社では2005年に開発着手し、かれこれ10年以上の開発・販売実績があります。 現在では６機種のラインナップがあり、お客様の使用用途に合わせた機械を提案させていただいております。 2020年には精密部品加工を得意とする大野精工株式会社とタッグを組み、お客様にさらに喜んでもらえる機械にするために、新たな開発に努めていきます。
進化したテクノロジーが作業効率を飛躍的に向上！現場を変える、選りすぐられた技術の結集
『MVシリーズ』は、部品加工から超高精度金型加工にいたるまで さまざまな加工ニーズをカバーする三菱電機ワイヤ放電加工機です。 洗練されたスタイル、高性能、省エネ、操作・作業性、豊富な 加工ノウハウなどモノづくりの現場を満足させる充実した機能を満載。 「簡単操作・ヒューマンエラー削減・つながる」で良いものを、 早く、安く。お客様の生産性向上を支援します。 【特長】 ■カール率10％以下のワイヤ電極で高い結線性能を実現 ■高板厚での断線点挿入率を大幅向上 ■加工形状に適した結線が可能 ■駆動にシャフトリニアモータ搭載 ■Maisartノズル離れ制御 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テーブルストロークが広く様々なワーク形状に対応！加工条件のアレンジがしやすいので幅広い加工が可能です
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『牧野フライス Ｕ５３Ｋ』は、全長30ｍｍまでの加工が可能で、 外付けワイヤー供給装置に20kg巻きのワイヤーを取り付けることにより長時間運転も可能です。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーブルストロークが広く、様々なワーク形状にも対応ができ、 加工条件のアレンジもしやすいため幅広い加工に対応する万能タイプです。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：マキノ ・形式：Ｕ53Ｋ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で、微細な加工に威力を発揮！
多様化するニーズに応えるトキワ精工の技術のヒミツは、その幅広い自社設備にあります。 『三菱電機 ＦＡ１０ＰＳ』は、φ0.15～φ0.25のワイヤー線を使用する高精度機種で微細な加工に威力を発揮します。 アルミや銅、鋼や超硬の他、グラファイトの加工条件を搭載しています。 テーパー角は15°まで対応可能で、上側と下側で形状の違う加工も可能です。 外付けオプションの防錆装置により、製品の錆の発生を抑えることが出来ます。 【設備紹介】 ワイヤー放電加工機 ・メーカー：三菱 ・形式：ＦＡ10ＰＳ 「この設備の加工だけ頼みたい」などの状況がありましたら、空いた設備を使ってピンポイントの加工もします。 ご連絡をいただければ、機械の稼働状況など報告いたします。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 【主要設備】 ■ワイヤー放電加工機 さらに精度にこだわったMMシリーズ 1本の電極線が金属を微細に、滑らかに、思いのままに加工でき、 その加工精度の高さは、伝統技術「きさげ」を何度も繰り返し、 機械加工では得られない平面に仕上げています ■高精密ワイヤ放電加工機 MMBシリーズ サブミクロンの加工精度を提供致し、 きさげを駆使したＭＭは永年安定したピッチ加工精度を実現 世界最高レベルの自動結線装置で順送の プレート加工など結線回数が多い加工も安心 周囲の温度変化や放電熱等の影響によるワイヤ垂直位置の変位を自動で補正、 この機能により製品の形状精度をあげる事が出来る ※ワイヤー放電加工機：16台 高速細穴放電加工機：2台 CADCAM ：7台
精密ワイヤ放電加工機の導入により、期待する取り組みの効果や成果を紹介します！
ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応、 中子(スクラップ)の除去作業の効率化が課題となっております。 当社では、上記を解決するため 「精密ワイヤ放電加工機」を導入しました。 これにより、24時間無人加工体制の確立、 加エリードタイム短縮による 短納期対応が可能となる効果が見込まれます。 【効果その1】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる 【効果その2】 ■加エリードタイム短縮による短納期対応 ・夜間の有効活用及び連続運転が可能 ・丸1日リードタイム短縮を図ることができる ・最短で注文を請けた翌日に納品することも可能 ・機械の停止時間短縮及び人件費削減により価格競争力強化を 図ることもでき低コスト化に寄与
高い機械精度と、恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します！
株式会社南雲製作所では、『高精度ワイヤー放電加工機』を導入致しました。 西部電機製ワイヤー放電加工機の中でも最大級のサイズです。 加工液は水仕様でφ0.2ワイヤーを使用します。 主に金型のプレート加工を得意とし、西部電機の持ち味である高い機械精度と、 恒温室に近い温度管理でピッチ精度0.001mm～を実現します。 【加工機情報】 ■メーカー：西部電機（株） ■機械種別：高精度ワイヤー放電加工機 ■形式：SuperMM80B ■軸移動量：x800 y600 z230 ■導入時期：2021年8月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークの硬さ関係なく高精度な形状加工が可能！多種類の工具が不要なワイヤ加工
『ワイヤー加工』は、細い黄銅のワイヤを電極として使用する放電加工です。 糸鋸で切るように、自在な形にワークをくり抜いて加工可能。 ワイヤはテーパ軸を使って傾けることもでき、加工形状のバリエーションを広げます。 ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工でき、ワークを削り取る量が少なく済みます。 【特長】 ■自在な形にくり抜き ■ワイヤはテーパ軸を使用し傾けることが可能 ■ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工可能 ■ワークの削り取る量を低減 ■1種類のワイヤだけで様々な形状の加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の短納期要求にもお応えすることが可能！ワイヤー加工（ワイヤー放電加工）で高精度な微細加工を実現！
製品紹介 『ワイヤー加工』は、Φ0.02mm～0.35mmの金属製ワイヤーを使用し、金属材料を高精度に切断・加工する技術です。一般的にはΦ0.2mm～0.3mmの真鍮ワイヤー線が使用されます。 加工は、雷のような電気放電を利用して、その熱で金属を溶かしながら切断する「非接触かつ溶融加工」。摩耗が少なく、高精度な仕上がりが得られます。 クロダ精機では、全6台のワイヤー加工機においてΦ0.2mmの真鍮ワイヤー線を使用（Φ0.1mmにも対応可）。3台のワイヤーCAMと、最新の高速加工機を導入し、【短納期×高精度】の両立を実現しています。 当社ワイヤー加工の特長 ・全機種にΦ0.2mm真鍮ワイヤーを採用（Φ0.1mmも対応可能） ・3台のワイヤーCAMと6台の加工機を完備 ・最新鋭の高速加工機を導入し、生産性向上 ・短納期要求にも柔軟に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼入済品でも加工可能！移動量はx750mm、y500mm、z400mmとなっております
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のワイヤー放電加工機 は『ソディック』社のAQ750Lを保有しております。 移動量(最大加工寸法)はx750mm(1050)、y500mm(750)、z400mm(400) となっており、焼入済品でも加工が可能です。 刃物の無いサイズのキー加工やインボリュート加工などに対応。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■AQ750L：1台 ■移動量(最大加工物寸法) ・x750mm(1050) ・y500mm(750) ・z400mm(400) ■焼入済品でも加工可能 ■刃物の無いサイズのキー加工 ■インボリュート加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている加工機をご紹介！
大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 導電性のさまざまな金属に対応できるモリブデンワイヤの高い加工能力、 使いやすさと信頼性を両立させたその設計は海外で高い評価を受け、現在世界の 多くの国で使用されています。 また「HB400」は、IFデザインアワード、レッドドットデザインアワードアワードで、 プロダクトデザイン賞を受賞しています。 【特長】 ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ■今までに培った放電加工の技術を結集し、優れた加工性能を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来機から各部を見直し再設計。使いやすさ、高精度、高信頼性を追求しました！
『HB 600』は、XYUV軸には高精度、高応答性の日本製サーボモーター、 サーボアンプを採用したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 無駄を省いたシンプルな構造と合理的なレイアウトで省スペ－ス化を実現。 モニターの向きや高さ、角度を自由にレイアウトできます。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の無電解電源技術で電解腐食を抑え、加工面の軟化層の発生を防止します！
『HB 800』は、今までに培った放電加工の技術を結集し、優れた加工性能を 実現したCNCモリブデンワイヤ放電加工機です。 モリブデンワイヤの走行経路はワイヤガイドの有無に応じて2経路の いずれかを選択可能。ガイドローラーとワイヤの電極はすべて同一の物を 使用しており、交換は容易です。 大野精工は三光科技の日本総代理店として『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』を 取り扱っています。 【特長】 ■日本製サーボシステムを使用しており、耐久性や精度も優れている ■加工テーブルのカバーには昇降式を採用 ■カバーを上げると切削液の飛散を防止できる ■従来機から各部を見直し再設計 ■使いやすさ、高精度、高信頼性を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界の常識を覆す！高速ワイヤーカット！50年に渡る放電加工の研究と放電加工機の開発で培ってきた技術を結集して開発！【HB400】
大野精工株式会社は2020年にモリブデンワイヤーカットの国内シェアNo.1クラスの株式会社タイナテックをグループ傘下に。 また、2021年より蘇州三光科技股份有限公司と業務提携を行い、中国のモリブデンワイヤーカット機を日本国内向けに販売開始しました。 このモリブデンワイヤーカットとは、 低価格、そして高速加工を実現し、今まで不可能と言われた放電加工による量産加工を可能にしました。 放電加工は切削加工と違い、加工後にバリがでないため 生産工程の無人化・自動化を可能にします。 フライス＋バリ取り工程も モリブデンワイヤ放電加工機1台で自動化してみませんか？ 数ある切断加工の量産も モリブデンワイヤ放電加工機とロボットで自動化してみませんか？ 他にも様々な導入事例がございます。 是非、お気軽にお問い合わせください。
靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤー線だからこそ可能にした省電力、高速ワイヤー切断加工！！！
モリブデンワイヤーを繰り返し使用することにより高速・低コストに加工することが可能になりました。 チタンをはじめ一般的に嫌がられるアルミ加工も可能です。 閉ループ制御の採用により高い精度を実現しています。 安全性に優れたフルカバー仕様もご用意しています。
【省エネ補助金対象機種】高速加工・省エネ・難削材加工に対応したワイヤカット機へ更新
【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.省電力 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し使用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮 省エネ補助金で省エネ・低コストを実現できるワイヤーカットへ設備更新しませんか？ 強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用し、高速加工・難削材加工を可能にしました。 今まで放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為高速で低コストの加工を実現します。 また、加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要で、消費電力も大変少ない機械です。 省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》
畳１枚分サイズの放電加工機で小さなスペースを有効活用！
>>特徴 ・畳１枚分よりも小さな筐体 ・モリブデン鋼ワイヤーを繰り返し利用する為低コスト ・導電性素材であれば加工可能(超硬・ニッケル合金・チタンなど) >>モリブデンワイヤとは？ １．強度・靭性に優れたモリブデン鋼のワイヤ線を放電加工機に採用する事で、「超硬・難削材」の放電加工が可能に。導電性のある素材であれば加工ができます。 ２．強度・耐久性があり繰り返し利用ができる為、真鍮ワイヤ線と比べて低コストでの運用が可能。フライスの代わりに粗加工機としてもお使いいただけます。
JIMTOF2024にてモリブデンワイヤ放電加工機２機種を実機展示致します
2024年11月5日～10日東京ビッグサイトにて開催される「第32回日本国際工作機械見本市(JIMTOF2024)」に出展いたします。 CNCモリブデンワイヤ放電加工機「HB400」「TX-150」の実機展示、ワイヤ放電加工機用レベリングベース「PADシリーズ」、空圧式位置決め治具「ZERO-POINT SYSTEMS（ゼロポイントシステム）」などの展示を致します。 実物の機械・製品を見て頂ける機会ですので、ぜひお越し下さいませ。 【展示製品】 ◆CNCモリブデンワイヤ放電加工機「HBシリーズ」 ◆CNCモリブデンワイヤ放電加工機「TX-150」 ◆ワイヤ放電加工機用治具「PADシリーズ」 ◆空圧式位置決め治具「ゼロ-ポイントシステム」 大野精工ブース：東３ホールＥ3008
【SiC加工にも】高速加工・難削材加工に対応したワイヤカット機
【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.難削材加工が可能 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し利用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮 化合物半導体材(SiC）の加工にも対応。 強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用することにより、高速加工・難削材加工を可能にしました。 今まで放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為、高速で低コストの加工を実現します。 加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要な為、筐体サイズもコンパクトであり消費電力も大変少ない機械です。 加工時間短縮・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい♪》
【MECT2025実機展示】高速加工・難削材・SiC加工に対応した放電加工機
【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.難削材加工が可能 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し利用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮 化合物半導体材(SiC）の加工にも対応。 強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用することにより、高速加工・難削材加工を可能にしました。 今まで放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為、高速で低コストの加工を実現します。 加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要な為、筐体サイズもコンパクトであり消費電力も大変少ない機械です。 加工時間短縮・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい♪》
【金属３D造形物の切り離しに】モリブデンワイヤ放電加工機
金属3Dプリンターで造形したワークは 最終的にサポート材から切り離す工程が必要になってきます。 切り離し工程で最も使用される設備としては、 ワイヤーカットか鋸盤で行っているとの声を多く寄せられます。 しかし真鍮ワイヤーカットでの切り離しは時間がかかるため、 ワーク1個あたりのコストはどうしても上昇してしまいます。 それに対し鋸盤などで行う場合は、刃も悪くなりやすく 作業者の時間が拘束されてしまいます。 ここをどのように改善すればよいか？ さまざまな案がある中で、多くのお客様に活用されているのが 弊社が販売を手掛ける『CNCモリブデンワイヤ放電加工機』です。 NC制御による自動化が可能であり、真鍮ワイヤより強靭性に優れた モリブデンワイヤーを繰返し利用する事で、厚物や断続形状のワークも スピーディー且つ低コストでの加工をご提案しております。 是非一度ご検討ください。 ※テストカットも承っております
高精度加工から特殊加工まで時代に先駆けた加工性能を実現
株式会社ライン放電では、金属物をいろいろな形状に加工する加工法 ワイヤー放電加工を行っております。 豊富な加工技術と高性能ワイヤ放電加工機による加工目的に応じた高速度、 高精度加工で、お客様の多彩なニーズにお答えします。 【製品例】 ■高精度パンチ(勘合) ・材質：SKD11 ・板厚：80mm ■テーパー加工 ・材質：DC53 ・板厚：25mm ■上下異形状 ・材質：SKD11 ・板厚：40mm ■高精度ギア・パンチ&ダイ加工 ・材質：SKD11 ・板厚：80&100mm ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
短納期・多数個の加工にも柔軟に対応！航空宇宙分野の加工もお任せください！
ブローチ研削工業所は、豊富なワイヤー放電加工機をフルに活かし、 短納期・多数個の加工にも柔軟に対応しています。 国内屈指の技術力と27台の多彩なワイヤー放電加工機を活かし、高精度、 短納期のご希望にお応えします。 常設の0.1mmワイヤー専用機では微小コーナーRなどの微細加工を得意とし、 Z=600mmの加工機による大型ワークの加工も多数の実績を誇ります。 EN9100認証取得を通して、特殊工程としての管理体制を構築。 航空宇宙分野の加工もお任せください。 【特長】 ■27台のワイヤー放電加工機を保有 ■Z=600mmの大型加工機2台体制 ■0.1mmワイヤー専用機を常設 ■0.05mmワイヤーを使用した細線加工にも対応 ■Ra0.05まで対応可能な高面粗度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
