更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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力がとても強く、エネルギーが非常に低いという特長を備えています！
Halodi Robotics社は、同社のCEOとCOO兼CFOによって2015年に 設立されました。 両氏は、ロボットに何を求めるのかを深く考えた上で、シミュレーションと 持ち前の独創性を活かして、ほとんど音を立てずに、人間と同じ力加減で 動作し、人に混じって安全に作業するロボット「Eve」を開発しました。 当資料では、インタビューを通して、人間とロボットの世界の交わりに ついての興味深い知見をご紹介。是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■あなた方が同社を立ち上げたきっかけは何だったのでしょうか？ ■こうした議論からどのような結論を導き出しましたか？ ■例をいくつか挙げていただけますか？ ■同社では、人間と安全に協働できるロボットを作るために、 どのような取り組みを行っていますか？ ■これらの機能は、どのようにEveに組み込んだのでしょうか？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間運用コストを80,000米ドル減らしながら、生産性と性能品質を改善！
PT JVC Electronics Indonesia社（JEIN社）は、エレクトロニクス製品と エンターテインメント製品のを取り扱う、JVCケンウッド・グループの一員です。 同社は、手動プロセスに大きく依存していましたが、競争力を 維持するために業務を自動化する必要がありました。 そこで、ユニバーサルロボットUR3を導入。年間運用コストを80,000米ドル 減らしながら、生産性と性能品質を改善しました。 【自動化の課題を克服】 ■実装が容易 ■大掛かりな変更なしで既存の施設とインフラを補足 ■支援ツールを選択する際の柔軟性 ■他に負けない価格 ■投資回収期間：30カ月 ■使用ロボット：7台のUR3 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働力の高齢化に対するソリューションを提供！世界的な自動車メーカーの補助作業員の人件費を削減
ユニバーサルロボットが取扱う協働ロボット「UR10」の導入事例をご紹介します。 日産自動車様の横浜工場では、より合理化された生産工程が必要である ことに加え、労働力の高齢化による重要なスキルの喪失を防ぎたい、 という課題がありました。 非効率的な生産工程に起因する補助作業員の人件費を削減するために、 ユニバーサルロボットの「UR10」を導入いただきました。 当製品を導入した2ラインが展開されたことで、横浜工場では タクトタイムの超過を解消すると共に、作業者が空いた時間に 他のラインで経験を積むことができるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフの作業負担を軽減 ■効率の向上 ■不要な特別の費用を削減するのに役立てる性能の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確でムラのない仕上がり！協働ロボットで釘打工程を自動化した事例をご紹介
協成産業株式会社様は、人が行っていたフィルター枠合板とスチロール 樹脂版との釘打止め工程を、協働ロボットを活用して自動化されました。 ご利用前には、小ロット多品種なため自動化が難しい、経験が必要な 作業なため採用が難しいといった課題がありました。 釘打止め工程による自動化から始め、今後順次、その他の工程についてもロボットによる自動化を検討されています。 【概要】 ■導入企業：協成産業株式会社様 ■作業用途：釘打工程の自動化 ■使用商品：UR10e、専用特注ハンド、専用アルミフレーム架台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
敏感で俊敏な反応が可能！ROS対応のAI・ロボティクス用プラットフォームをご紹介
『FRANKA RESEARCH 3』は、高い安全性を有する先端のAIとロボティクス 研究のためのプラットフォームです。 世界最高水準の力覚ロボットシステムで、使いやすいロボット機能だけでなく ロボットの制御や学習機能への簡単なアクセスにより、研究者の能力を向上。 アームは7つの関節全てにトルクセンサを搭載し、敏感で俊敏な反応が可能です。 【特長】 ■ROS（Robot Operating System）対応 ■簡単ダイレクトティーチング ■高い安全性 ■繰り返し精度：±0.1m ■可搬重量：3kg ■リーチ長：855mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発光色により動作状態を確認可能！7軸協働ロボットの試作機を開発いたしました
本共同研究では人の安全を確保しながら市場の要求に答えるために 協働ロボットの「軽さ」と「柔らかさ」を設計コンセプトとし、 ロボットアームのフレームの樹脂化、高バックドライバビリティ減速機の 採用を行い、7軸協働ロボットの試作機『Beanus2』を開発しました。 当製品は、金属製と比べて重量を最大で1/2まで軽くすることが可能に なりました。また、軽量化によって衝突時の衝撃の低減、可搬重量の増加、 部品コストの削減、省電力化などが期待できます。 【共同研究の成果】 ■フレーム樹脂化による「軽さ」 ■高バックドライバビリティ減速機による「柔らかさ」 ■センサレスで「柔らかさ」を実現する力制御アルゴリズム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性を50%拡大！スピーカー振動板のピック&プレース作業やスプレー塗装に活用しました。
主にドイツで製造を行う老舗企業beyerdynamic社は、音響機器の生産性向上と 品質改善を同時に実現するため協働ロボットを導入し、スピーカー振動板の塗装に活用しています。 自動化にあたっては、まず作業をハンドリングと塗装の2つの段階に分けました。 ピック&プレース作業では、Robotiq社製リストカメラと2指グリッパーを取り付けたUR5ロボット1台が、 溶接したヘッドフォンスピーカーをロータリーモーターに配置します。 次にスプレーガンを持ったUR3が、振動板を塗装する作業を行います。 コボット採用以来これまでにこの作業の生産性は50％拡大し、同時に品質も大幅に向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■マイクロフォン ■ヘッドフォン ■カンファレンス・テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プログラムの知識は不要！トーチの姿勢を決め、あとは専用アプリの画面をタッチ操作するだけです
『Co TIG Welders』は、特殊なプログラミングの習得が必要なく、簡単な 操作を実現するTIG溶接支援協働ロボットです。 作業者は、ロボットに取りつけされたトーチの先端を直接手で持ち 移動させ、教示します。導入したその日から、どなたでも当システムを 運用していただけます。 未経験者でも正確なティーチング作業と溶接条件の設定で、ベテランのような 高品質な溶接ビードを形成することができます。 【特長】 ■直感的な操作を実現するダイレクトティーチング ■安定した溶接ビード ■熱歪みの抑制にも効果あり ■ロボット化を低コストで実現 ■精密板金の溶接工程に適したコンパクトな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
人と恊働作業する為に開発された次世代型産業用ロボットのご紹介
当カタログは、世界中のどのような生産現場でも使えるロボットを あらゆる規模の企業に提供している、Universal Robotsの 製品カタログです。 組み立て、塗装、ねじ締め、ラベル貼付、射出成形、溶接、包装から 研磨、その他、工程におけるほとんどすべての作業を自動化する URロボットのラインアップを掲載しています。 【特長】 ■短期間にセットアップ ■再配置に柔軟対応 ■簡単なプログラミング ■協働的で安全 ■業界最短レベルの投資回収期間 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どの工程を自動化できるだろうか？など、ロボット導入時に検証すべき5つの質問をご紹介
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ もしもお客様が厳しさを増す市場競争や人手不足、少量多品種生産の 課題に直面されているのなら、工程の自動化は局面を変える ソリューションになるかもしれません。 当資料では、「我が社で自動化は必要だろうか？」をはじめ、 「我が社に合ったロボットの選択肢は？」や「どの工程を自動化できる だろうか？」などの5つの質問を掲載。 ぜひご一読下さい。 【掲載内容】 ■お客様の疑問は適切なものでしょうか ■我が社で自動化は必要だろうか？ ■我が社に合ったロボットの選択肢は？ ■自動化する余裕があるだろうか？ ■どの工程を自動化できるだろうか？ ■協働ロボットは我が社に合っているだろうか？ ■検討を一歩進めてみませんか？ ⇩⇩⇩ここをクリック
安全、簡単、ローコスト！誰でも使いこなせるスマートロボットです
『Momoco』は、ロボット本体にサーボアンプ、コントローラ、 電磁弁などが内蔵されており、付属のACアダプターとスイッチBOXを 接続するだけで使用できる人協働ロボットです。 本体カバーが薄い樹脂性で鋭利な部分が無く、低推力なので安心して使用可能。 万が一、アームに接触しても内蔵されたセンサにより、急制動・急停止します。 また、プログラムは用途に適したプログラム選択ボタンをクリックして パラメータシートに位置を設定するだけで、自動で生成されます。 【特長】 ■低推力で安全 ■プログラム自動生成 ■ダイアルで位置設定 ■アーム先端にいろいろなツールの取付けが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
エンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート！自動化をスムースに行うために必須
『CS66』は、多種多様な加工作業を簡素化するのに理想的なロボットです。 幅広いラインアップのエンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート。 業界トップクラスの容易な操作性を誇るこの協働ロボットは、マシンテンディング、 品質検査、スクリュードライビングなどの自動化をスムースに行うために必須といえます。 【特長】 ■多種多様な加工作業を簡素化 ■エンドエフェクタ(EoAT)や周辺機器をサポート ■業界トップクラスの容易な操作性 ■自動化をスムースに行うことが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工作業の自動化に好適！広く使用されている協働ロボットです
『EC66』は、低～中重量のさまざまな加工作業の自動化に適しており、 全シリーズの中で特に人気が高く、広く使用されている協働ロボットです。 流線型のデザインと軽量設計により、多くのサードパーティ製機器との接続・統合が容易。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【特長】 ■加工作業の自動化に好適 ■幅広く採用 ■軽量設計 ■多くのサードパーティ製機器との接続・統合が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発設計、製造、アフターサービスなどを含む一連の完備なサービスを提供！
JAKAロボットは2014年に創立し、社名は英語の「Just Always Keep Amazing」の 略語から永遠に卓越を保つという意味を付けます。 本社は国際テクノロジー創新中心の上海に位置し、協働ロボットと スマート工場を集中に開発するテクノロジー企業です。 コンセントレーション、プロフェッショナル、オリジナルというブランド精神に 執着し、智慧の花火を全世界に伝えるように尽くし、全世界の企業に 協働ロボットのソフトかつスマート＋の時代へ入るのを助力します。 【取扱製品(抜粋)】 ■ZU series ■Pro series ■C series ■MiniCobo ■JAKA Minicab ■JAKALens 2D(2D Camera) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶射作業を自動化し安定生産を実現。URコボットなら過酷な環境でもメンテナンスフリーで連続稼働します。
Aircraft Tooling Inc.（ATI）社は、高速フレーム溶射（HVOF）や プラズマ溶射などの手法を用いた航空産業向けの部品修理作業を自動化しようと計画していました。 そこで同社は、UR10ロボットを選択。 導入されたコボットはこれまで3年間故障せず修理を必要とすることもなく、ずっと働き続けています。 【自動化の課題を克服】 ■産業レベルの条件を満たし溶射作業を自動化 ■安定生産を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の手入れやパレタイジング作業などの可動性を必要とする用途や作業に好適！
『TM5M/12M/14M』は、市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR （自律走行搬送ロボット）に統合できる協働ロボットです。 組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えた 当製品群は、可動性を必要とする用途や作業に好適。 たとえば、機械の手入れやパレタイジング作業などです。 【特長】 ■さまざまなペイロードとリーチに対応 ■市場に出回っているAGV（無人搬送車）/AMR（自律走行搬送ロボット）に 統合できる ■組み込みビジョン機能とTMランドマークビジョン機能を備えている ■さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品など中量ワーク用の協働ロボットをご紹介(ロボット可搬～10kg、900万円から導入可能)
当社で取り扱っている、小ロット向け協働ロボットである 「中量ワーク用ソリューション」についてご紹介いたします。 「自動化しづらい」と言われてきたロットの少ない生産工場に向けた設計で、 工程間移動が可能な台車式や、ワンタッチ交換ハンドなどが特長です。 また、台車式で工程間移動ができることや、ワンタッチで交換可能なハンド といった特長が備わっております。 【特長】 ■工程間移動が可能な台車式(午前、午後、夜間で別の加工機の自働化が可能) ■エアクランプ機構により、ワンタッチでハンドを変更 ■スケジューラーに登録することで異なるワーク品番を混流生産可能 ■ワーク寸法入力のみでの再ティーチング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロボット操作の真の使いやすさが実現！10分の設定で生産に投入可能
『DOBOT Novaシリーズ』は、2kg荷重と5kg荷重の二種類があり、 軽量化に設計されている協働ロボットです。 操作が簡単で、多重の安全システムがあり、人工知能飲食、 デジタルリテールや健康理学療法など、様々なビジネスシーン に適用可能。 一般的な産業用協働ロボットに比べ、当シリーズは40％軽量化し、 拳の大きさの小型ケースで、1m2の狭い区間でも安全にお使いいただき、 店の面積や間取りを変える必要はありません。 【特長】 ■軽量で小型 ■上手くなりやすい ■高い安全性 ■カスタマイズ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGV/AMR 無人搬送車・外観検査・工場自動化｜非接触型のAIキオスク端末＆AR事例を一挙に紹介
■ AGV/AMR 無人搬送車 (ARK-1220F/ARK-1551) ・PCベースのソリューションは、コスト効率が良く、高性能なコンピューティングを実現 ・ファンレス・低電力・コンパクト設計 ・カメラ、センサー、モーションコントロール、ワイヤレスモジュールなどの豊富なI/O（WiFi / LTE / 5G） ・リアルタイムにリモートデバイス管理ができる管理ソフトウェア「DeviceOn」搭載 ■外観検査装置 (ARK-3531/ARK-3532C) ・Intel Desktop CPUでリアルタイムで信頼性の高い画像処理・分析を実現 ・GigE / USB 3.0接続で高速カメラに対応 ・Intel SW RAID 0/1/5/10をサポートし、ビッグデータの保存に対応 ・機器の予知保全のためのソフトウェア「iEdge」との統合 ■AI ファクトリーオートメーション (ARK-3532B/ARK-3532D) AIMB-228は産業用Mini-ITXマザーボードで、グラフィックで試着できるPCle拡張型マルチディスプレイに組込むことで顧客満足度アップしました。
ビジネス分野に向けて設計された協働ロボット！
(株)三機はDOBOT社の正規代理店です。 Novaシリーズは、DOBOT社が新たにビジネス分野に向けた戦略的製品です。２kg荷重と5kg荷重の２種類があり、軽量に設計されています。操作が簡単で、多くの安全システムがあり、飲食店・デジタルリテール・健康理学療法など、新たに様々なビジネスシーンに適用出来ます。 【特長】 使いやすさ | 学びやすさ、自在な操作 安全性 | 安全な生産、安心な協働 利便性 | 設置は簡単で、すぐに使用可能 経済性 | 賢い選択、協力でウィンウィン ※お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足の救世主！食品工場で人の隣に並んで盛り付け作業ができる人型協働ロボット
『Foodly』は、当社が自社開発、自社生産している小柄な成人サイズの 双腕人型ロボットです。 ディープラーニングを活用したAI Vision Systemにより、ばら積みされた 食材をひとつひとつ認識してピッキングし、弁当箱・トレイへ盛り付け するまでの作業を1台で完結させます。 また、人と同じベルトコンベアラインで隣り合って安全に作業が行えます。 【特長】 ■AI Vision System ■AI aided Safety Motion ■Compact and Clean Body ■Intelligent Hand ■Teachless Robot ■Flexible Layout ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
可搬重量7.5kg，リーチ半径850mmの軽量工程の自動化に最適なロボットアーム！
7.5kgの可搬重量を有し、リーチ半径850mm。軽量工程の自動化に最適です。迅速なセットアップ、プログラミングも他シリーズと同様ですが、カスタマイズ性の高いUR5eは業種、会社規模、製品の性質に関わらず、あらゆる生産現場の工程へシームレスに統合できるように設計されています。
産業用6軸ロボットのアドバンスモデル！高性能な一体型ジョイントを採用
・関節速度 一体型ジョイントを採用し、ジョイント速度は業界 最速レベルの223°/sに向上し、より多くのアプリケーションシー ンに対応し、物資の搬送などの典型的なアプリケーション の生産サイクルを25％向上させ、より高い経済効果を生み 出します。 ・ジョイントサーボはEtherCATバスを採用し、百メガビッ ト級の帯域幅とミリ秒級のジョイント応答速度を提供し、 ロボットの動作速度と軌道の滑らかさを大幅に向上させ、 ロボットが各種タスクをより効率的に実行できるようにし ます。 ・電磁ブレーキ ロボットが突然の停電に遭遇した場合、18 ms以内に急停止 でき、位置は1 mm以内に保持され、突然の停電による機器 や製品の損傷を効果的に防ぎます。
展示デモ機を特別な価格で販売・即納いたします！
RESTEXでは年に2回ほど、 弊社の協働ロボット展示スペース『未来のひろば』の 展示機の入れ替えを行います。 多少の使用感があっても値ごろ感がある機種がイイと思う方、 ”１年保証付き”で掘り出し物があるかもしれません。 また展示機のため、即納が可能です！ どんな種類のロボットがあるかは、現物確認限定です！ 数量限定となりますので、気になる方はぜひ『未来のひろば』へご来訪ください。
今では何万もの企業がロボットを活用！「自動化は難しい」その先入観を捨てましょう
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ スペースが狭い、ロボットエンジニアがいない、少量多品種… それでも自動化できるんです。 当資料では、協働ロボットがもたらしている数々の変化をご紹介。 協働ロボットは、柔軟性が高い上にお求めになりやすく、 将来性のある強力な価値提案を貴社にもたらすのに欠かせない存在です。 【掲載内容】 ■先入観 その1/事実 その1 ■先入観 その2/事実 その2 ■先入観 その3/事実 その3 ■先入観 その4/事実 その4 ■先入観 その5/事実 その5 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
ユニバーサルロボットのUR10を「未来の工場」プロジェクトに採用！
フランスの自動車メーカーGroup PSAのSOCHAUX工場は、技術の進歩に伴い、 また、顧客からの期待と市場の圧力を受けて、産業プロセスの 持続的な最適化に向けた取り組みを始めました。 工場の能力増強と生産コスト削減を図るため、SOCHAUX工場の ホワイト・ボディー組立ラインのネジ留め作業用に、2台のUR10コボットを導入。 その結果、コストの削減だけでなく、幾何公差の改善とオペレーターの 人間工学的作業環境の改善が見られました。 【自動化の課題を克服】 ■原価の低減（コスト削減） ■幾何寸法公差（GD&T）の向上 ■作業条件の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの運用効率を向上。従業員を支援するプログラムし易いロボットアームの導入事例
自動車および自動車関連業を行うBOOG MACHINING COMPANY は、従業員の日々の職場環境を改善しつつ、 迅速かつ容易にプログラミングでき、生産ライン上のさまざまなプロセスに導入可能な自動化ソリューションを探していました。 同社は柔軟性と直感的なタッチスクリーンインターフェースを備えた UR5 ベースのソリューションを選択。 当初1台だった UR5 も現在2台が新たに加わり、事業のすべてにおいて 生産性を向上させ、職場の安全性も高まっています。 【自動化の課題を克服】 ■ストレスの高い反復作業から従業員を解放して、生産ラインの運用効率を向上 ■投資回収期間：365日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を単純作業から解放することが可能に！UR5の導入事例をご紹介。
2003年にスイス・マランスで創業したプロファテックAGは、10年以上に渡り 専門的見地から成型プラスチックによるソリューションを自動車業者から 製薬会社にいたるまで、幅広い業界に提供してきました。 同社はロボットアームを駆使したソリューションの導入により、企業が 費用対効果を維持した状態でスイスの本拠地において事業を継続することができました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応
概要：アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。 溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから 品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
