更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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正確さと信頼性で応える協働ロボットの導入事例のご紹介
MARKAは、洗剤を製造する化学製品会社です。 同社は自社ブランドの消費財のキャップのネジを締める作業に、ユニバーサルロボットのUR3を採用。 この決断は、正確さと信頼性で応えてくれ、この機械に支払った投資も1年以内に回収することができました。 【自動化の課題を克服】 ■ボトルのキャップ締め ■協働型ロボットは、内蔵型動力制御を利用し、毎回同じように正しい 動力が適用されるようにした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボット・産業用ロボットを活用した省人化設備・自動化設備・工程改善のご提案から技術支援
搬送・ピッキング・パレタイズ・組立・検査
【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える！
従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。
人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。
テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載 視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、 画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単 ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして 動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで 詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性 ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して 人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい
協働ロボットで、人手不足や生産性向上、作業スペースの節約などの課題解決に貢献します！ミカサ商事
【高性能な協働ロボットCSシリーズとECシリーズ】 ■CSシリーズ ・最大可搬重量25kg、標準TCP速度は1.5～2.0m/s ・軽量設計で天吊りや壁掛けなど自由度の高い設置が可能 ・保護等級標準仕様でIP65、さらにオプションでIP68に対応可能 ■ECシリーズ ・最大TCP速度4.0m/sこのクラスで最も高速なロボット ・動作半径624mm～1900mmなど、広範囲の作業にも対応 ECシリーズはISO 10218-1を取得し、CSシリーズはISO 10218-1および ISO 13849-1 Cat3 PLd安全規格の国際認証を受け、20以上の設定可能な 安全機能を統合し、90段階で調整可能な衝突検知機能を備えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた操作性と柔軟なロボットアーム！生産工程のさまざまな自動化に対応できます
『Kassow Robots』は、"効率よく自動化する"がコンセプトの 軽量7軸ロボットです。 可搬重量が5kg～18kg、アームの長さは、850mm～1800mmの5タイプを ご用意しているので、用途に合わせ選択可能。 工場内で繰り返される身体的に厳しい仕事は、ロボットに任せ、 作業員は、より多くの価値を生み出す仕事に取り組む事ができます。 【特長】 ■7軸 ■軽量アームロボット ■最高可搬重量18kg ■最大リーチ1800mm ■毎秒最大225度のジョイント速度 ■人間とロボットの協働作業に好適(HRC) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造に協働ロボットアームを採用し、生産を拡張して収益を倍増させた事例をご紹介。
Stantraek 社は、低賃金要件を持つ東欧諸国とのきつい競争に直面しており、 仕事の入札に支障をきたしていました。それを切り抜ける唯一の方法は、 生産に従業員を増やすことなく、成長することでした。 そこで同社はユニバーサルロボットの2台の UR5 に投資。 柔軟性の高い展開が可能な 2 台のロボットアームにより、人件費を大きく増やすことなく、 生産を拡大し、売上高を約 2 倍にすることができました。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速は資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台の UR10 ロボットがモールド内ラべリング処理を高速化します。
ニュージーランドに拠点を置くプラスチックメーカーである Talbot Technologies 社は、プラスチック熱成形技術と射出成形技術を 組み合わせて、幅広い高品質な製品を提供しています。 同社は汎用的で柔軟性が高く、効率的なロボットソリューションを探していました。 ユニバーサルロボットのUR10は、非常に複雑なプロセスを高速化し、 製品品質を向上させ、正しい選択であることが証明されました。 【自動化の課題を克服】 ■複雑な射出印刷 ■投資回収期間：1年未満 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AGVに協働ロボットを搭載させロボットの作業エリアを拡大！
『AiZRobo(アイズロボ)』は、目を持った移動型の協働ロボットです。 自動搬送台車で呼ばれたステーションへ移動し、ロボットは ステーションに到着後、位置補正を行ってワークの供給・取出を行います。 AGVのレイアウトはお客様で自由に変更が可能です。 産業用ロボットの企画・設計・製造なら当社にお任せください。 【こんな現場にピッタリです！】 ■加工機が複数台並んでいる ■安全柵を付けたくない ■加工機へ正確にワークの出し入れを行いたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なデモ内容をご紹介！リモート撮影システムなどに応用できます
「協働ロボット」のデモについてご紹介いたします。 外部デバイスでロボットを動かすデモを実施。ゲーム機のコントローラーで UR5eを操作しました。力覚センサによる接触位置補正のデモでは、 ビジョンセンサを使わなくても位置補正ができました。 また、3次元形状のワークは、Gコードに対応。塗布・シーリング・バリ取り、 溶接などのティーチングに好適でした。 ビジョンシステム＋協働ロボットの現場実演も実施。2.5次元カメラによる 物体認識・当社振動パーツフィーダーのご紹介・ランドマークによる位置補正を 行いました。 【デモ内容】 ■デモ1：外部デバイスでロボットを動かす ■デモ2：力覚センサによる接触位置補正 ■デモ3：3次元形状のワーク対応 ■デモ4：ビジョンシステム＋協働ロボット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 3は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量3kg、動作範囲626mm。軽量で省スペースなため卓上でも使用可能な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ネジ締めや電子部品などの精密機器の組み立て作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
教育・研究用に適した高い精度と再現性、アルミニウム構造の採用による強固さとスムーズさが備わった協働ロボット。
オープンソース技術に基づく、教育、研究、Industry 4.0向け6軸制御の協働ロボット(Cobot)。 Raspberry、Arduino、ROS(Robot Operating System)をベースしたロボットで、高い精度と再現性(0.5mm)、スムーズな動きを実現するアルミニウム構造採用などにより、産業の現場で必要とされる複雑な動きを再現できます。 ROSを使用して、シンプルなものから複雑なものまで、様々なプログラムを考案できます。 生産ラインでのロボット活用プロトタイピングに適しています(Industry 4.0)。 エンドエフェクタパーツを付け替えることで、様々なオブジェクトを取り扱うことができます。
ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成！
ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要（有線での動作も可能） ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介
ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間：12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
