更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
301～330 件を表示 ／ 全 494 件
ロボットのステータスを容易に表示！重負荷材料の選択・配置などにご活用いただけます
『CR12』は、各種アプリケーションシナリオに適応可能な自己学習型 協働ロボットです。 ワイヤレス相互接続によりすべてを把握。高性能ワイヤレスネットワーク カードを使用することで、伝送速度は最大433Mbpsに達します。 さまざまな負荷、高いコストパフォーマンス、安全な協働といった 特長を備え、フレキシブルな導入や片手によるデモンストレーション、 衝突検知、軌道再現などの機能があります。 【特長】 ■0.01秒のリアルタイム動的監視 ■長期にわたる高効率のメリットを享受 ■フレキシブルな導入ですぐに使用可能 ■第6軸の上部には当社独自のスマートインタラクティブパネルを装備 ■独自の照明システム搭載で、ロボットのステータスを容易に表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性と生産性を両立にお困りではありませんか？ABBの高速協働ロボットを3つの特徴を交えて解説！【事例動画集進呈】
GoFa × SafeMoveによるDynamic Safetyについて解説！ いかにして安全性と生産性を両立するのでしょうか？ GoFaには、バリアや安全柵なしで作業者と一緒に安全に 使用できるさまざまな機能が組み込まれています。 そのため、人との作業スペースを継続的に共有することができ、 最大限の柔軟性と効率を発揮します。 また、国際規格に準拠した独自安全システムを活かし、ロボット の高速区間を最大化しつつ、協働安全をしっかり確保！ エキスパートにより、構想や実現性の検討を支援し、 仮想ロボットコントローラの高精度シミュレーションや 国内試験施設での実機試験で不安要素を徹底検証します 【主な特徴】 ■機敏＆高精度 ■生産性を両立できる安全性 ■安心安全の導入サポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。
業界トップクラスの動作半径1900mmのアーム！生産現場に必要な柔軟性をもたらす
『EC64-19』は、全シリーズで最速のTCP速度4.0m/秒を誇る協働ロボットです。 業界トップクラスの動作半径1900mmのアームにより、目視検査など大きなリーチ を必要とされる工程に好適。 生産現場に必要な柔軟性をもたらすことのできる協働ロボットです。 【特長】 ■全シリーズで最速のTCP速度4.0m/秒 ■業界トップクラスの動作半径1900mmのアーム ■目視検査など大きなリーチを必要とされる工程に好適 ■生産現場に必要な柔軟性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人と“協"調して“働"くロボット、それが協働ロボットです！
当社で取り扱う中国製協働ロボット『AUBO-iシリーズ』について、 ご紹介いたします。 高性能を標準にしたマルチスタンダードモデルで、国内大手 ユーザー様による過酷な試験に合格。 安全柵で隔離する必要がなく、人と同じスペースを共有しながら 作業できる事が最大の特長です。 【特長】 ■コア部品の内製によるコストダウン ■パーツ品質が良く高剛性を実現 ■国内大手ユーザー様による過酷な試験に合格 ■安心の18ヶ月保証 ■日本国内法人あり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
剥離紙の自動巻き取り、自動カットなどの機能を搭載した「クッションテープ貼付ロボット」を展示！
当社は、2021年10月末にポートメッセなごやにて開催された 第4回名古屋ロボデックス展示会に出展いたしました。 今回の出展では、「クッションテープ貼付ロボット」を展示いたしました。 自社開発したクッションテープ貼付ユニットをTMロボットへの搭載や 剥離紙の自動巻き取り、自動カットなどの機能も搭載しています。 【概要】 ■日程：10月27(水)～29日(金) ■ブース位置：第1展示館(23-56) ■出展物：クッションテープ貼付ユニット ■PRポイント ・協調ロボットを用いて、3D/異形対へクッションテープの貼付け ・リール供給/テープカット/離型紙剥離回収/貼付まで自動化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが簡単！再プログラミングもわずか数分でできるロボットの導入事例
TCI社は、計測機器、ナビゲーション、救命、通信などの分野で使用される 部品の製造から、様々な小売製品に至るまでを取り扱っています。 しかし、他社との競合に勝つために、TCI社はもっと費用対効果の高い 生産プロセスを提供する自動化ソリューションを必要としていたのです。 そこで、同社はUR3とUR5を導入。24時間稼動の自動化製造を可能にしました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放 ■より一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた柔軟性を実現し、反復作業から従業員を解放。結果として生産性を高めることにつながります。
小型で精密設計された、医療技術部門向けの高精度な機械部品メーカーとして FME ファインメカニーク AGは品質に妥協することなく、完全な柔軟性を 提供できる自動化ソリューションを求めていました。 そこで、同社は産業用ロボットアームUR5とUR10を導入。 新しい自動化ソリューションにより交代制の仕事が過去のものとなり、生産工程は進化しました。 【自動化の課題を克服】 ■スタッフを反復的タスクが少なくなるように解放する ■一貫性のある信頼度の高い工程を作り出す ■生産性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単調なタスクから作業員を解放し生産性向上へ！柔軟性にあふれたソリューションをご紹介。
ドイツのFries Maschinenbauには、2つの目標がありました。 競争の激しいサプライヤー市場で競合他社に打ち勝つことと、 単純作業から従業員を開放することです。 そこで同社は柔軟性にあふれ、どちらの目標も達成できるソリューションUR10を選択。 導入により生産が増加し、従業員は現在、品質管理により多くの労力を割くことができています。 【自動化の課題を克服】 ■CNC マシンのロードはこれまで、ユニットの数量により 25～45 秒の 短い周期で手作業で行われていた ■ユニバーサルロボットが大幅に生産性を高めながら、プロセスを合理化した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工程を簡素化＆作業の合理化により生産性向上を後押し！安全柵が不要なので動かすことも簡単
ORKLA FOODS SVERIGE社様では、ネットワーク内の他の生産機械と協調し、 動かすことや、プログラミングも容易で、安全柵なしに作業員がすぐそばで操作できる自動化ソリューションを探していました。 そこで、当社が取り扱う『UR10』ロボットを導入しました。 導入後、バニラのバッグをカートンに入れる工程の自動化に成功しました。 また、工程が簡素化され、作業全体が合理化された上、作業員が重い物を持ち上げて 退屈な作業を繰り返す必要が全くなくなりました。 【自動化の課題を克服】 ■バニラ入りバッグの箱詰め ■投資回収期間6か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安全性だけでなく、効率も追及！障害物の侵入を感知して0.01秒以内に素早く反応
当社で取り扱う、協働ロボット『DOBOT CRSシリーズ』をご紹介します。 「CRシリーズ」のアップグレード版。同シリーズの柔軟性、使いやすさと 高精度に加え、非接触で検知と保護機能があるセーフティスキンを搭載し、 人とロボットの協働作業の安全性をもう一段高いレベルに向上させました。 ロボットから15cm以内の侵入をリアルタイムで検知し、衝突前に停止したり、 自律的に回避したり、衝撃による怪我や損傷を避けることができます。 【特長】 ■15cm侵入検知 ■10ms高速に反応 ■360°全方位保護 ■4倍効率アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
卒業研究やSTEAM教育に好適なロボット！プログラム不要、動かして学べる体験型学習
当社で取り扱っている『Dobot MagicianE6』についてご紹介します。 卒業研究や課題研究などにもご利用いただける、教育・研究用の 6軸ロボットアーム。多彩な開発環境に対応し、実験から発表まで 活用できるほか、初めての導入でも安心のオフラインサポートが 付いております。 ご用命の際は、当社までお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■卒業研究に好適 ■オフラインサポート付き※5台以上のご購入が条件 ■ドラッグ操作で簡単 ■Python・ROS連携可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
片腕6kg、両腕10kgの可搬質量を実現！両腕で把持、旋回動作することも可能！
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化をするメリットとは？利益を出したいとお悩みの方へ！
当資料では、「利益を出すために出来る取組」をはじめ、「自動化における協働ロボットという選択肢のメリット」などを掲載 しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■利益を出すために出来ることは ■自動化によるメリット ■協働ロボットという選択肢 ■技術サポート付き 導入のススメ ■その他資料・事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強靭なIP68の防塵・防滴性能！定期的メンテナンスが不要な製品
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA Pro』をご紹介します。 市場で特に強靭なIP68の防塵・防滴性能を搭載。 独自の新しいオートメーションの可能性を切り拓く製品です。 また、定期的メンテナンスが不要となっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐久性 ■堅牢性 ■多用途 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量6軸協働ロボット！五段階の衝突検出レベルを設定可能なセンサーを搭載
軸の軽量型、協働ロボットです。商業施設や、軽作業の自動化に適しています。 Novaはすっきりとしたデザインの美しさと使いやすさ、複数の安全機能を兼ね備えています。小売店などでもワンランク上の体験が提供できる製品です。 （20台ロットよりカラー変更応相談）
ABB協働ロボットのCAD一覧リスト！
CADデータのリンクリストです。各リンクをクリックいただくとABBホームページ上のライブラリに格納されているデータがダウンロードされます。どうぞご活用ください。
展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応！高精度な作業を再現可能
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA Zu』をご紹介します。 展開が容易でコンパクト、柔軟な製造に対応。 操作およびプログラムが容易で、他の機器との互換性も特長。 また、様々な条件下で失敗のない高精度な作業を再現可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■簡素化 ■スマート ■エキスパート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する！
『UR3』は、URファミリーで最小のメンバーである卓上型ロボットです。 省スペースが必要とされ高精度な実装を要する軽作業に適しています。 全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する 当製品は、業界でも柔軟で多様性のある協働ロボットになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■最大3kgのタスクを自動化 ■最大500mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
カメラを搭載し、簡単な操作と視覚的なプログラミングが特長の協働ロボット「テックマン」を金属加工業でも活用！
株式会社大神様へテックマンロボットを導入し、 プレス機へのマシンテンディングを実現した事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 ■金型が自動機に対応していない場合、自動機に対応できるよう 金型の大幅な改修が必要 ■自動化するにあたり大幅なレイアウト変更は避けたい ■金型をセットするときに数mm程度ずれることがある ■多品種少量生産に対応できるか 【導入効果】 ■ロボットが金型に合わせたハンドリングやセットができるため、 金型の改修を必要最小限に抑えることができた ■移動が可能なためフレキシブルな運用が可能 ■カメラが搭載されているため自動で位置補正が可能 ■ロボットのため制限なく稼働可能 ■プログラミングが容易で移動が可能なため、工場の生産体制を変える ことなく多品種少量生産に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヒト型ロボットNEXTAGEシリーズ最新機種となる「Fillie（フィリー）」を発表！
このたび、弊社は「NEXTAGE」シリーズ最新となる「Fillie（フィリー）」をリリースしました。 「Fillie」は、「コンパクトサイズ」「コストパフォーマンス」「親和性の高いデザイン」の3つの開発コンセプトと「実用性」を追求したヒト型協働ロボットです。 これまで生産現場を中心に導入されてきた「NEXTAGE」シリーズですが、「Fillie」は従来の市場はもちろん、人に関わる新たな市場への活用をご提案いたします。 『かっこよくて！かわいくて！頼りになる！』 「Fillie」はどんな業界でもだれとでも関係性を築ける柔軟性の高いロボットです。 また、2022年3月9日（水）から東京ビッグサイトで開催される「2022国際ロボット展」のカワダロボティクスブースに「Fillie」を出展いたします。 会場では受付業務などのフロントでのデモンストレーションを行います。 さらに進化する「NEXTAGE」シリーズ、どうぞご覧ください！
繊細な組付け作業を可能にするロボット技術
スキルに依存せず自動組み立て可能な協働作業者となるロボットです。 【特長】 物体への干渉を“衝突エラー”ではなく“抗力”として 検知することで繊細な組付け作業を実現 物体と干渉することを前提とした動作が可能となった 例) ギヤをかみ合わせながら組付けする。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。
世界トップクラス！速く、賢く、安全性の高い正確な協働ロボット
『MAiRA(R)』は、自分の環境を見たり、聞いたり、感じたりすることができ、 近くにいる人間を分類することができる認知機能付き協働ロボットです。 頑丈で剛性の高い設計は、プログラミングのし易さと、ハイエンドマシンの性能、 初心者にとっても熟練者にとっても相互作用の無限の可能性を兼ね備えています。 また、株式会社FingerVisionの視触覚ロボットハンドを組み合わせることにより 食品の盛り付けなど繊細な力加減まで調整可能。 食品衛生法に準拠した素材を使い、ワンタッチの取り外しができるため 定期的な洗浄・水洗いも容易にできます。 【主な技術】 ■3Dビジョンセンサー ■安全性の高い人体検知 ■人工知能 ■3D音声認識 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
ABB ロボティクス ジャパンは、ハイレベルな課題にともに挑戦できる ロボットソリューション・ パートナー。
本カタログでは、ABBロボティクス ジャパンの総合的なロボットラインアップをご一望いただけます。 ABBロボティクスの特徴： ■ハイエンドスペックを誇るロボット本体 ■こう動かしたい、に応えるプログラム言語（RAPID）の自由度 ■統合的なシステムをワンストップで実現する専用機器、コントローラ ■現場でのノウハウをパッケージ化し導入~ 運用を効率化する機能パッケージ、標準セル ■ユーザの“挑戦” をよりローリスクで、高効率にするソフトウェア
軽量アームでクレーンいらずの簡単設置！直感的なユーザインタフェースで簡単教示！
当社で取り扱う、ファナックの協働ロボット『CRXシリーズ』をご紹介いたします。 第三者認証機関より国際規格ISO 10218-1:2011など適合の安全認証を取得。 世界中にサービスネットワークを有しています。 また、長年の実績を持つ従来ロボットの機構部を採用した緑の協働ロボット 「CRシリーズ」も引続き活用いただけます。 【特長】 ■接触停止：人に触れると軽い力で安全に停止 ■ダイレクトティーチ：アームを直接操作して簡単教示 ■充実した知能化機能：内蔵ビジョン・力センサ等、知能化機能がご利用可能 ■タブレットTP：簡単操作の新UIFと慣れ親しんだ従来UIFどちらにも切替可能 ■メンテナンスフリー（8年間）：モータ・減速機等の定期メンテナンス、 グリス交換は不要 ■生涯保守 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種で職人が行う作業のロボット化に成功！生産能力が2倍に向上しました
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 株式会社阪村エンジニアリング様に協働ロボットを導入した事例を ご紹介します。 同社はこれまで、超鋼の研磨作業は基本的に手作業で行っていましたが、 昨今の人手不足や職人の技術伝承の問題等の社会全体の問題、IoT化の 加速等、会社の10年20年先を見据えた場合にこのタイミングでのロボット 導入は必須であると考え、ご相談いただきました。 加工前のワーク置台やパラメーターの入力方法を工夫した結果、少量多品種のワークに対して、段取りの手間を最小限にした自動研磨システムが完成しました。 その結果、生産能力が2倍に向上し、手作業に比べて加工面の品質も安定するようになりました。 お問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
手作業で40分かかっていた作業が20分に！段取り替え時間を50％も短縮した事例
自動車業界で25年の歴史を誇るContinentalは、絶え間なく成長を続ける 企業であり、イノベーションに常に注力してきました。 その結果最高レベルにある競合他社との競争の中でいくつもの大きなプロジェクトを獲得してきました。 2016年、同社はプリント基板の製造と運搬作業を自動化すべく、 UR10コボット複数台の導入を決定しました。 結果、手作業で行っていたときには40分かかっていた作業が20分で 済むようになり、段取り替え時間を50％も短縮できました。 【自動化の課題を克服】 ■段取り替えを40分から20分へと50％短縮したことにより生産性が向上 ■プログラミングおよび実装がシンプルであるため、社内でロボットの制御を続けられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30kgの可搬重量と1300mmのリーチを実現。高トルク締結作業の自動化を可能にします！
ユニバーサルロボットで取り扱う『UR30』をご紹介いたします。 優れたモーションコントロールにより、重量物の正確なハンドリングを実現。 また、複数のグリッパーを使用したマシンテンディングから重量物の 搬送・パレタイジングまで、さまざまな作業の自動化を実現します。 【特長】 ■可搬重量：30kg(作業空間内全域において) ■リーチ：1300mm ■IP等級：IP65 ■騒音：＜65dB(A) ■ロボットの据付：取付方向問わず ■ツールフランジI/O電源電圧：12/24V ■ツールフランジI/O電源：2A(2ピン)、1A(1ピン) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
化粧品のロレアルがインド工場の総合設備効率を5%向上できた理由
世界最大の化粧品ブランドの1つであるL'Oréal社。インドのプネー工場では、ある問題が発生していました。 製造工程の最終段階を手作業で行っていたことが、深刻な人間工学的リスクを現場作業者にもたらしていたのです。 そこで同社はURロボットを導入し、パレタイジング作業を自動化。 これによって効率化を実現し、人間工学的リスク0%を達成。 総合設備効率（OEE:Overall Equipment Effectiveness）の5%向上を達成しました。 ■課題：最終工程であるパレットへのボックス積みにおいて作業者1人、8時間のシフトで合計8,500kgの持ち上げ作業が発生、 人間工学的リスク判定はレベル4（レベル5が最大） ■導入後：製造ラインを停止せず2台のパレットに同時に積み込むことが可能になり、シフトあたりの作業時間が30分短縮。 パレットの置き換えに要していた時間も短縮され、プネー工場のOEEは5%向上。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
接触移動機能による「ドラッグティーチング」機能の向上！安全性も強化
当社で取り扱う、協働ロボット『JAKA S』をご紹介します。 定力制御により、どんな凹凸面でも高い精度を発揮。 力覚データをリアルタイムで表示して簡単に設定可能です。 また、衝撃に対する感度が向上し、安全性が強化されました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■インタラクティブ ■精巧 ■シンプル ■安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【事例】TM RobotとAMRの融合で移動と作業の効率化！
TM AI CobotとAMRを組み合わせることで、複数のステーションからの商品収集の自動化を実現できます。
