更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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スマートファクトリーを実現！高速搬送やヒト協働、多品種対応などの製品を出展予定
ヤマハ発動機株式会社は、東京ビッグサイトで開催される 「2023国際ロボット展」へ出展いたします。 多品種対応などが可能な「リニアコンベアモジュールLCMR200」や、 繊細なコンプライアンス制御が可能な「7軸協働ロボット」などを展示。 なお、当社ブースではAGV・AMRに搭載したデモを披露する予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【展示会概要】 ■会期：2023年11月29日(水)～12月2日(土) ■時間：10：00〜17：00 ■会場：東京ビッグサイト ■ブース：東4ホール E4-18 ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明3丁目11−1 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工学知識は不要！さまざまな種類の用途や業界のニーズに対応できる協働ロボット
『TMロボット』は、さまざまなペイロードとリーチに対応する協働ロボットです。 ビジョンシステムが組み込まれており、TM Plug＆Play、エンドエフェクタ、 外部カメラ、力センサーなどの事前検証済みデバイスも付属。協働ロボットに 接続するだけで、すべてが完了し、追加設定、費用や時間は必要ありません。 また、コーディングを行わないため、短時間で学習して適応できるうえ、 事前に統合されたソフトウェアのため、統合と保守を容易に行うことが可能です。 【特長】 ■大幅なコスト削減（費用と時間の削減・すべての段階で人件費を削減） ■重要なデータと統計情報を管理 ■ビジョンシステムにより協働ロボットがよりスマートに ■工学知識は不要 ■安全な作業環境 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを使った電子基盤のポッティング！限られた作業スペースでの手作業を自動化。
モデナ市にあるLife Elettronica社は、電子基盤をサードパーティ向けに 製造しているメーカーです。 同社は常にオペレーターを必要とする機械に替わり、ロボットを使って ポッティング作業を自動化することを決定。 極めて狭いスペースで使えること、そして高い品質と優れた再現性を備えていることも条件でした。 そこでポッティング作業にユニバーサルロボットのUR3コボットを採用。 ユニバーサルロボットのコボットで自動化を図った結果、収益や効率、生産性は向上し、 同時に作業の質と再現性は高いままで完璧な品質のポッティング加工が実現しました。 再現性の高さは不具合や不良品の削減にもつながっています。 【自動化の課題を克服】 ■限られた作業スペースでの手作業を自動化 ■質の高い加工と優れた再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備寿命延長に協働ロボットを活用！設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになりました
電子部品のOEMの実績を持つYUEYIN Technology社は従来は特注の自動生産機械を使用していました。 しかしエンドユーザー製品の多様性に伴い機械の寿命も短くなりました。 労働力を増やす以外での解決方法を模索する中、協働ロボットを導入。 製品ライフ・サイクルが終わっても、設備の90%を他の新しい製品の生産に適用できるようになり、 設備導入時に費用を賄えないかもしれないという心配が解消されました。 ■課題：消費者の購買行動の変化により、機械寿命が短くなってしまう。 ■導入後：設備の90%を他の新しい製品の生産に適用可能となった。 従業員の作業に伴う危険が発生する可能性が大幅に低減。 URロボットの投資回収期間は、平均8～9カ月。 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
小規模企業がばら積みピッキングを自動化、11％増産を実現
オーストリアのアルミ・プラスチック部品製造会社Jenny | Waltle社は人材確保の課題解決、多品種少量生産への対応の為に 協働ロボットをばら積みピッキング工程へ導入しました。 結果、課題解決に加え、不良率ゼロ、ロボット導入後1年もしないうちに生産量は11％増加しました。 課題：人材の確保、多品種少量生産への対応 導入後：安定して2シフト操業で稼働、信頼性が高く、不良率ゼロを実現、ロボット導入後1年内で生産量が11％増加 ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。 ※PDFダウンロードコンテンツは総合カタログです
AGVロボについて分かる！作業者の負担軽減や土日・24時間自動稼働による稼働率の向上・生産性アップにつながります。
当資料は、AGV（無人搬送車）に協働ロボットを搭載した『人と協働できるAGVロボ』について 特徴や導入メリット、導入事例をご紹介しております。 【掲載内容】 ・AGVロボとは？特徴 ・導入メリット ・導入事例 ・実績一覧 当社の移動型協働ロボット『AGVロボ Type-X』は、 協働ロボットとAGVを兼ね備えた製品です。 【移動型協働ロボット『AGVロボ Type-X』にできること】 ・複数台の加工機の間を自動で移動。 ・移動しながら加工ワークを回収、無人生産の実現。 ・ビジョンカメラで±1mm以内に位置補正。 ・ロボットアームのアタッチメントの取り替えで、 掴む／掬う／摘む／引っ掛ける／吸い上げるといった様々な動き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
ABBロボティクスは、世界有数のロボティクス＆マシンオートメーションサプライヤ。包括的・総合的なポートフォリオを有する唯一の企業
本カタログでは、技術とアプリケーションで業界をリードするABBロボティクスのグローバル全体での産業ロボットの製品ラインアップをご紹介します。 【目次】 ■バリューアーキテクチャ ■製品ラインアップ ■OmniCore ロボットコントローラ ■イノベーション事例 ■ロボットと自動化の拡大を推進するメガトレンド
豊富なラインアップで様々な現場に適用可能 周辺機器も充実しており多様な自動化に対応
簡単教示 ：教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減 ラインアップ：豊富なバリエーションで、用途を問わず様々な自動化に対応 信頼性 ：長年培った信頼性技術により、高品質、高信頼性のロボットを提供 予防保全、 生涯保守・サービスファーストで信頼性の高い生産工程へ貢献 周辺機器 ：ロボットに使われる安全機器やハンド、カメラなどの周辺機器から、 お客様のご要望にあわせ一式でご提案
ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成！
ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「時間」「工程」「専用」「仕様」4つの失敗をご紹介！注意点を見てみましょう
協働ロボット導入は、どこに注意するのが良いでしょうか？ 当資料では、「サイクルタイム」「ボトルネック工程」「専用機化」 「仕様」の各項目ごとに注意点を解説。 レステックスは、カメラ標準搭載の協働ロボット"TM Robot"の正規輸入 一次代理店＆ロボットSIerです。商社とロボットSIerのメリットを活かして、 課題解決致します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■サイクルタイム ■ボトルネック工程 ■専用機化 ■仕様 ■RESTEXが解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「効果」「品質」「安全」「接触」4つのポイントをご紹介！注目すべき点を見てみましょう
協働ロボット導入時に、現場調査で注目すべき点はどこでしょうか？ 当資料では、「効果」「品質」「安全」「接触」の各項目ごとに注意点を解説。 レステックスは、カメラ標準搭載の協働ロボット"TM Robot"の正規輸入 一次代理店＆ロボットSIerです。商社とロボットSIerのメリットを活かして、 課題解決致します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■費用対効果 ■品質継続 ■安全性向上 ■非接触 ■RESTEXが解決！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット自身の制御機能で成立！"素材分析装置"や"パンフレット社印スタンプ"等の実績を掲載
当資料では、協働ロボットの実績例をご紹介しております。 3Dプリンタの治具を把持し、Visionで台車位置を検知する「素材分析装置」 をはじめ、カメラに照明を付属した「サイコロゲーム販促品配付」、 「アルミフィン整列搬送」など、様々な実績を掲載。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■協働ロボットの実績例（TMシリーズ RESTEX実績） ■RESTEX 動画 ほか（ロボット自身の制御機能で成立） ■TM Robot 動画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートな組込が可能なデザイン！大きく死角の少ない効率的な動作範囲
『TX2touch ロボットシリーズ』は、高い生産性を維持し安全に配慮している 人・ロボット協働動作用に設計された独自の協働ロボットです。 すでに定評のあるTX2産業用ロボットをベースにし、高性能タッチスキン、 早い応答性とモジュール安全機能により作業者の安全に配慮。 SIL3/PLeの高い基準を持っており、当製品の持つ高性能、 スマートコネクションと信頼性により、高い生産性をお約束します。 【特長】 ■TX2ロボットアームキネマティクス ■独自のモジュールSIL3-PLE安全機能 ■セーフタッチスキン ■グリッパーパッド ■低い総保有コスト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化の課題を克服！採用の決め手、協働ロボットが解決した作業等をわかりやすくご紹介
当事例集では、ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入した 自動車業界7事例についてご紹介しております。 日産自動車株式会社の事例では、「UR10」コボットが労働力の高齢化に 対するソリューションを提供し、補助作業員の人件費を削減。 そのほか、株式会社アルファ、GKNドライブラインジャパン株式会社、 Comprehensive Logistics 社などの事例を掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載事例（一部）】 ■日産自動車株式会社 ■株式会社アルファ ■GKNドライブラインジャパン株式会社 ■Comprehensive Logistics 社 ■CONTINENTAL AUTOMOTIVE SPAIN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より複雑なタスクを4台の協働ロボットを用いることで人員作業の解放に貢献
消防向けの備品メーカーであるTASK FORCE TIPSは、スピンドルの時間を短縮し、 製品の品質の一貫性を保ちつつ、人間による操作が必要な機械加工セルを さらに複雑な作業に組み込み、最大限に活用したいと考えていました。 そこで、作業間で柔軟に導入できるユニバーサルロボットを選択。 4台の協働ロボットが、TASK FORCE TIPSの希望を叶えるソリューションとなりました。 【解決された自動化における課題】 ■より複雑なタスクのために人員が解放される ■稼働停止時間がなくなる ■製品品質の向上 ■柔軟性のある自動化が実現 ■投資回収期間：34日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
