更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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協働ロボット×研磨作業の導入事例動画を公開中。Withコロナの中で、安定した生産体制を実現
ウイルス感染症の影響により、 「労働集約型」の環境は難しくなります。 生産性を維持する新たな課題と、解決策の工夫が必要となります。 協働ロボットJAKAは、人と共存し、一緒になって 働く事が出来る、協働ロボットで、自動化環境の構築を実現致します。 【特長】 ■高速、高精度ハイコスト・省スペース・パフォーマンス ■従来のティーチングペンダント不要 ■監視機能フィードバック制御 ■未経験でも簡単に使用 ■分解簡単、移送簡単 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
静電チャック×協働ロボット「DOBOT」
【無料お見積もり受付中・お試し操作体験が可能！】 弊社は協働ロボットグローバルブランド「DOBOT Robotics」の国内正規代理店です。DOBOTは、教育から産業、商業まで幅広い分野で活用されており、特に使いやすさ・安全性・コストパフォーマンスに優れた協働ロボットとして世界中で注目されています。ロボット単体はもちろん、弊社静電チャックや搬送ツールと組合わせたセットでの販売をおこなっております。株式会社クリエイティブテクノロジーでは、様々なワーク搬送に対して豊富な知識と取り扱い実績がございます。初めて自動化をご検討する場合も、ご要望にあわせたグリッパーのご紹介が可能です。
現場の用途に応じた様々なゾーン設定で、作業効率の向上と安全確保を実現！
当社では、Doosan Robotics製の協働ロボットを取り扱っております。 可搬重量25kgという驚きのパワーの「Hシリーズ」をはじめ、高い器用さと 高感度の衝突感度による安全性を提供する「Mシリーズ」をご用意。 その他にも、優れた速度を持ちながらも費用対効果に優れている「Aシリーズ」もございます。 協働ロボットの導入を躊躇されている方にオススメです。 【特長】 ■作業者をしっかりと保護するスペース制限と五つの区域設定 ■国際機関に認定された製品安全性 ■手軽に開発するロボット運用Softwareと簡単な使用 ■ロボットの使いやすさを最大化するDoosanMate ■多くの通信方式に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
狭所も安全も思いのまま。7軸力覚で誰でも使える次世代ロボット
【Yamaha Motor Cobotの特徴】 ・7軸による柔軟な動作で、障害物回避や狭所作業に強い ・全軸トルクセンサ内蔵で安全性と繊細な力制御を実現 ・AGV/AMRとバッテリーを共通化でき、モバイルロボットとの連携にも適応 ・コンパクトサイズのコントローラで装置全体の省スペース化に貢献 ・直感操作しやすいプログラムUIで、初心者でも簡単に扱える 【実機をご覧になりたい方、必見！】 ヤマハ発動機 浜松ロボティクス事業所では 本協働ロボットをはじめ、リニア搬送システム・単軸/直交/スカラロボットを多数常設展示しています。 見学をご希望の場合はご連絡ください。 因幡電機にてアテンドの上、様々ご紹介させていただきます。
視覚誘導を通してxxを確保。手動で設定ネジの数千回の掘削操作を実行します。
ジャストインタイムアセンブリは、顧客の一部において、かなりのコスト 削減を可能にするメーカー業界で確立された生産モデルです。 自動車部品メーカーであるLear Corporationの場合、モデルは生産現場の 限られたスペースにおいて、最上級の柔軟性を必要とするので、要求を 満たすことはますます困難になってきました。 そこで同社では、生産ライン上にロボット技術を導入することにより、ジャストインタイムアセンブリを最適化。 結果、生産速度と信頼性の両方が向上しました。 【課題】 ■安全ガードなしで担当者が一緒に直接使用することができる小型移動ロボットが必要だった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットが電動工具の組み立て作業で無駄を排除するために人と協働！
電動工具メーカーのルペスは、優秀な従業員の労働環境を改善させると同時に、 生産ラインの欠陥および無駄の排除に対して大胆な取り組みを実施しました。 同社では、よりやりがいのある仕事を人間の作業員ができるようにするために生産ラインにURロボットを導入。 そして、製品の品質維持と生産性の向上に対してすぐに効果をもたらしました。 【自動化の課題を克服】 ■全従業員の負担の大きい反復的タスクを解放 ■効率と生産性を向上 ■欠陥と廃棄物を低減 ■様々な工程に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニバーサルロボットの協働ロボットにより、フレキシブルな生産が可能に！
XIAMEN RUNNER INDUSTRIAL社は、浴室アクセサリーおよび自動車部品の生産会社です。 同社での操業の大部分は手作業で行われ、オペレーターは安全と生産量の 両方のリスクを突き付けられ疲弊していました。 そこで、URコボットを64基インストール。 生産ラインにおける高い効率性、柔軟性、信頼性を確立して生産プロセスの効率を向上させました。 【自動化の課題を克服】 ■より合理化された社内リソースの割り当て ■生産の最適化および競争力の向上 ■ハイミックス/ローボリュームの生産実行に対処する能力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットに関する知識は不要！特長的な動作やその活用方法のポイントを掴んでいただけます！
ABBでは、双腕型協働ロボット『YuMi』の運用講習を行っております。 一通りの基礎動作の作成を通して、14軸ならではの特長的な動作や その活用方法のポイントを掴むことが可能。 当社は、講習を通じてお客さまのロボット導入・運用を支援します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【カリキュラム 3日コース】 ■Day1：「YuMi」の概要、基本操作・簡易プログラム作成 ■Day2：ロボットプログラム言語RAPID入門 ■Day3：Integrated Visionの使い方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装された食品製品の箱詰めプロセスの自動化についてご紹介
アニメの中で人を救うロボットがヒーローならば、労働の現場を助ける 産業ロボットは現実世界のスーパーヒーローだ。 人手不足、効率化、コスト削減、品質管理世界中の「働く現場」で、日夜 仕事に勤しむロボットたちは、多くの人々の悩みを解決してきたのだから。 ところで、"彼ら"は一体、普段どんな仕事を行っているのか。果たして 誰が、どんなときに“彼ら"を必要としているのか。 我々XYZ取材班は、リアルな姿をキャッチするべく、世界各地の仕事場に 潜入。日々ミッションに挑むロボットの仕事ぶりを追跡することにしたので ある。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
中国産協働ロボットAUBOを中心に、ロボット本体及び周辺設備（ビジョンシステム、力センサ等）の販売及び技術サポートを行ってます
AUBO(Beijing) Robotics Technology Co., Ltd(. 以下「AUBO」)は2015年に設立され、 ロボットの研究開発、生産、販売に専念する中国ハイテク企業です。 世界をリードする協働ロボットプロバイダとして、すべての知的財産権を持つ協働ロボット 製品を開発し、重要部品のすべての国産化を実現しました。AUBO製品はEN ISO 13849-1: と推進者 2015(PL=d、CAT 3)、EU CE、北米NRTL、韓国KCs、中国CR、SEMI S 2、クリーン度class 5級などの 認証を取得し、安全安定、簡易プログラミングなどの特徴により、情報通信、自動車、家電、 厨房衛生器具、医療健康、科学研究教育、飲食、小売、日用品、物流などの業界分野 に広く応用されています。販売と技術サポートネットワークは、中国、ヨーロッパ、北米、 東南アジアなどの国と地域をカバーしています。 AUBOは優れた技術研究開発チームを設立し、中国科学技術部の重点研究開発計画 プロジェクト2件を率先して提案して、国家基準3件について主導的な役割を果たしました。
ティーチングもタブレットで操作楽々！協働ロボット導入を支援する制度も充実しております！
GIFTでは協働ロボットの単品レンタルを行っております。 ハンドや周辺設備は各企業様にてご準備ください。 防護柵が必要なく人と同じスペースで人と一緒に働くことができる ロボットで、ティーチングもタブレットで操作楽々。タブレットは 当社がご用意いたします。 「人手不足の解消」「購入後の固定資産税や動産保険料がかからない」 「生産性向上」といった多くのご希望を叶えることが可能となります。 【レンタルの流れ】 ■web・お電話にてお問合わせ ■当社担当者とのお打ち合わせ ■お見積り提出 ■ご契約 ■検修（1週間） ■導入（導入された時点でレンタル料発生） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
費用効果の高い方法で生産と総合試験プロセスを拡大するため協働ロボットを実装
Izoelektro d.o.o.社は、電気エネルギー・システムの保守、改修および セットアップ用の製品を提供しているスロベニア（EU）のメーカーです。 従業員数がわずか8名である同社は、増産と品質保証改善の方法を探していました。 さまざまな作業にもっと多くのユニバーサルロボットを活用する計画を進めています。 【自動化の課題を克服】 ■手頃な費用で自動化技術を導入 ■一貫した作業効率 ■反復的な手作業の低減 ■製品試験の迅速化 ■反復的な手作業の低減 ■投資回収期間：18～24カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットを活用して生産プロセスを最適化！従業員を反復的タスクから解放しました
Boco Boddecker は自動車向けクロージャ、ロック、ラッチシステムを専門に生産しています。 これらのプラスチックや金属の部品は、さまざまな製造業者から提供され、 自動車のドアや座席を固定するために使用されます。 問題は反復作業を特定し、自動化が可能か見きわめて、効率を高めることができるかどうかでした。 そこで同社は、競争力を維持し、柔軟性を高めるために、UR ロボットを 活用したソリューションによる生産ラインの部分的な自動化を決断。 ロボットは2010年に導入され、自動車業界で要求される水準を満たす製品の ラベリング、品質管理に活用されています。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を反復的タスクから解放 ■生産の稼働精度を上げる ■顧客へ送られる不良パーツの可能性を低減する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エリートロボットからヘビー級王者の登場！安全性とパワーを現場にご提供
『CS625』は、産業用ロボットに代わるトップクラスの経済的なロボットです。 25kgの可搬重量と5AのI/Oツールにより、安全性とパワーを現場にご提供。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【技術仕様(一部)】 ＜ロボットアーム＞ ■軸：6軸 ■本体重量：60kg ■可搬重量：25kg ■最大半径：1500mm ■接地面積：φ240mm ■繰り返し精度：±0.08mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業改善及び生産性向上のご提案！離職の原因、労働環境問題を改善した事例
食品関係の醸造会社様に、ロボットを導入した事例をご紹介します。 導入前は、醤油・ソース類が入った一斗缶は22kg程度の重さの為、 従業員から嫌がられる単純作業となっており、重筋による労働災害、 人によるスピードのバラつきが発生。 導入後は、作業時間が平準化でき出荷量のブレが減り、 従業員の労働環境改善および満足度をあげることにより、 社員の定着率が上がりました。 【課題】 ■ロボットを導入したことが無い ■複雑なプログラムを覚える人がいない ■ロボットと人の導線を遮断したくない ■ロボットハンドで22KGを吸着できるか不安(冬場は一斗缶の表面が結露) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産性と安全性を追求した高速人協働ロボット
人とロボットが協働するだけではなく、 人とロボットが協働して生産性を高め続けることを COBOTTA PROは追求しました。 単純作業のみならず、組立作業や検査作業などの実工程で、 生産性と安全性の両立を実現します。 【特長】 ・トップクラスの高速性 ・生産性を高め続ける安全性 ・誰もが使いやすいティーチング ・高難度作業を自動化する統合制御
箱出し→製品検査→箱詰めまで1台3役、省スペースで完結します！
製品検査の自動化・省人化にお困りの皆様方に「双腕協働ロボットを使用した基板の自動検査システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■手先のカメラで同時に製品検査も可能！ ■自動検査装置とロボット間にI/O制御は不要、ロボットが自ら検査装置のボタンを押します！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示可能！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手で別の作業をする等の両手作業が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造コストを維持・削減することにより競争力を維持！製造工程の潜在的リスクも低減
ブカレストにあるASSA ABLOYの工場は、失業率が低い首都との大きなスキルの違いに悩まされていました。 工場に新しい労働者を集めることが困難なため、ロボット、無人搬送車、ビン・ピッキング・システム、 ソーティング装置など、さまざまなオートメーション・ソリューションを探す必要がありました。 そこで同社では、溶接、スタンピング、リベット締め、ネジ留め、研削などの さまざまな用途にURロボットを導入。 顧客の要求を満たすために必要な柔軟性を、迅速に、品質を維持しながら、 効果的な価格で提供できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■製造コストを維持・削減することにより競争力を維持 ■策定した自動化計画を後押しするために自動化技術を導入 ■さまざまなマシン・テンディング作業を自動化 ■標準的なエンドエフェクターと特定のエンドエフェクターの必要性 ■工場内の危険な製造工程の潜在的リスクを低減 ■投資回収期間：3年（総合自動化計画による） ■使用ロボット：4台のUR3と6台のUR5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
御社の自動化のメリットを一緒に考えます！省人化、効率化、品質向上など、まずはお気軽にご相談ください！
DOBOT正規代理店【アスカ株式会社】 大注目の協働ロボット”DOBOT” 人手不足の解消、作業効率化、品質の向上などにご活用ください！ 協働ロボットは一定の基準をクリアすることで、柵のない環境で人と共存することのできるロボットです。 【DOBOTの特徴】 ・安価（他社製品対比） ・セーフスキンを使用した衝突前停止や自動障害物回避などの安全機能強化 ・簡単設置（最短20分） ・簡単操作（ダイレクトティーチ、ブロックリー等） ・各種アプリやソフトを使用した二次開発 教育用、産業用ロボットを含めた輸出販売量は中国メーカーでNo.1！ ユーザーは世界中で20万人を超える実績を持ちます！ 工程の企画から設計、アフターサポートまで一貫して管理いたします！ まずは何でもご相談ください！
カメラ測定によりAMRの誤差を高精度な位置決めでカバー。オムニホイール採用で方向転換が不要。タクトタイムの短縮に貢献しています
ダイヘン製AMR「AiTran」に安川電機製人協働ロボット「MOTOMAN-HC10」を搭載した移動型人協働ロボット『新型AGBOT』です。 ロボットと無人搬送台車を組み合わせることで自ら工程間搬送・機械間搬送を行い、 組み立てや治具の投入・排出などの複数工程を自動化します。 AMR停止位置の誤差を自ら判断、計測、補正することでロボットの高精度位置決めを実現しました。 オムニホイールにより、全方位移動を実現。リードタイムの短縮に貢献しています。 なお、安全柵の設置不要、磁気テープ不要、ルート変更も容易です。 ダイヘン製ワイヤレス充電器「D-Broad」の自動給電機能により夜間操業時にも無人で動作可能。 【特長】 ■接触充電器（ワイヤレス対応可）による24時間連続運転 ■人協働ロボット採用による安全性 ■ATC搭載可能 ＊カスタマイズ ■AMRの停止精度に関わらず安定的にロボットを制御可能 ■最大84m/ふんの速度でロボットが移動 ■柔軟なシステム連携 →既存のAGV・AMRとの連動や専用WCSシステムの提案も可能 ＊AGV/AMR単体のご提案も承っております
高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
品質と生産効率が向上！施設に組み込み、生産ラインを最適化しました。
オートバイ向けアクセサリーを取り扱うSHADは、過去数年間に着実に成長しており、 需要の増加に対応するためにロボットソリューションを探していました。 同社がが求めたソリューションは、生産工程の縮小に向けて取り組むことではなく、 また同社の生産範囲は常に変化していたため「単機能」ロボットでは採算が合いません。 そこで、UR5をモレ・デル・バレスの施設に組み込み、生産ラインを最適化。 従業員の作業環境を改善しました。 【解決された自動化における課題】 ■製品の全体的な品質を改善 ■従業員を反復的タスクから解放 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社にぴったりの協働ロボットを見つけよう！協働ロボットを最大限に活用するならについて解説
自動化には、中小企業の状況を一変させる力があります。 低い利益率や人手不足に悩む企業にとって、非効率的な工程の存在は 収益性を大きく損ねかねないものです。 中小企業での自動化導入は製造や産業プロセスを改善するにとどまらず、 会社の在り方そのもの再構築にもつながります。 下流工程の自動化と同時に作業効率や職場の安全、ウェルビーイングを 向上したいと考える企業にとって、実績ある協働ロボットは有益かつ手の 届きやすい選択肢と言えるでしょう。 中小企業が自動化の多くのメリットを得るためには、 まず最適な協働ロボットを選ぶことが重要です。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量多品種の生産にも柔軟に対応！生産性と加工品質の向上に貢献
当社の主要機械・設備である、FLW-1500MT専用協働ロボット 「CR-700W」をご紹介いたします。 レーザ溶接機 FLW-1500MT専用に開発された協働ロボットです。 接作業の自動化を実現。オペレーターの作業負担を軽減しつつ、 長時間でも安定した高品質な溶接を可能にし、生産性と加工品質 の向上に貢献します。 ダイレクトティーチング機能により、ロボットの動作プログラムも 直感的に作成でき、少量多品種の生産にも柔軟に対応します。 【特長】 ■レーザ溶接機 FLW-1500MT専用に開発された協働ロボット ■接作業の自動化を実現 ■作業負担を軽減しつつ、長時間でも安定した高品質な溶接が可能 ■ロボットの動作プログラムも直感的に作成 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手が足りない、その場所に。もっと簡単に、使いやすく、フレキシブルに
『MELFA ASSISTA』は、忙しい現場で、人といっしょに、人のとなりで 作業をこなすロボットです。 簡単に動作指示できる操作ボタンを、ロボットアームの上部に装備。 これまでプログラミング作成や、ティーチングに必要だった ティーチングボックスは不要です。 また、当製品は直感操作で視覚的にプログラム作成が可能で、 初めてロボットをお使いになる方も、すぐに使うことができます。 【特長】 ■操作ボタンで簡単に動く ■ロボットの専門知識はいらない ■用途が広がるアクセサリが豊富に揃っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速・高精度、優れた安全性はそのままに、可搬質量を12ｋｇに、ロングリーチを実現した「ＣＭＺ１２」をラインナップに追加。
１，6軸協働ロボットトップクラスの高速・高精度 小型ロボット開発で培った軽量かつ高剛性な設計により、 協働ロボットとしてクラストップレベルの高速・高精度を実現。 ・最 高 速 度：１，０００mm／ｓｅｃ（協働時） ３，０００ｍｍ／ｓｅｃ(非協働時) ・位置繰り返し精度：±０．０２５ｍｍ ２， 優れた安全性・信頼性 国際安全規格※１ を満たし、挟まれリスクを最小化する形状設計 と複数の接触監視機能により安全性を確保。安全柵なしで、人と ロボットの協働作業を実現する。 ※１ＩＳＯ１３８４９－１ ・ＩＳＯ１０２１８－１ ・ＩＳＯ／/ＴＳ１５０６６ 第三者認証取得 ３， 多様な現場に対応 中空手首構造を採用することで、ロボット手首回りの配線・ 配管の引き回しを不要にし、周辺装置との干渉リスクを低減。 また、防塵防滴性能(IP67相当)を標準装備し、粉塵や水滴が 飛散する環境にも対応。
可搬重量12.5kg，リーチ半径最大1300mmの協働ロボットアーム！
可搬重量が10kgから12.5kgにパワーアップ！ リーチ半径最大1300mmながら高精度で梱包やパレタイジングなどにも優れた機能を発揮します。
大好評をいただいている不二越MZシリーズの高速・高精度・信頼性に協働ロボットとしての機能をプラス！
■優れた安全性 ・協働ロボットとしての安全性を保障する各種認証準拠 （ＩＳＯ１３８４９‐１，ＩＳＯ１０２１８‐１，ＩＳＯ／ＴＳ１５０６６） ・挟まれリスクを最小化する形状設計とソフト機能 ■高速・高精度 ・ＭＺＦシリーズと共通のメカニズムにより、クラストップレベルの高速・高精度を実現（非協働時２５００ｍｍ／ｓ） ■多様な業種に対応（保護等級；ＩＰ６７相当） ・中空手首とアーム内配線・配管によりワークとの接触リスクを低減 ・豊富なアプリケーションで多様な業種に対応
頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能なヒト型協働ロボット
当社では、視覚と両腕を備え持つヒト型協働ロボットの導入をサポートを しております。 当社が取り扱うカワダ製『NEXTAGE』は、稼働軸全15軸をもつロボットです。 当製品はヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザインを採用。 画像認識システムを標準で搭載しており、生産現場でのレイアウトの 自由度が高いことも特長です。 【特長】 ■ヒトとの協働が可能(要リスクアセスメント) ■ヒトの作業スペースと同程度のコンパクトなデザイン ■画像認識システムを標準搭載 ■頭部と手先に備えたカメラにより位置決め・補正が可能 ■段取り換えのときの移動や、工程間での移動などに柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産に対応する協働ロボットをご提案！安全柵なしで人との共同作業が可能
★─────────────────────────★ ｜ 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは ｜ ｜ 下記『お問合せ・カタログはこちら！』から ｜ ｜ よろしくお願いします。 ｜ ★─────────────────────────★ 従来の産業ロボットは自動車工場など大規模な製造ラインの柵内に据え付け、 人の作業と分離して使われてきました。そのため反復作業による大量生産には 向いていても、生産物と生産量が常に変わる変種変量のものづくりには 不向きでした。 それに対して協働ロボットは「柔軟な再配置」が可能なうえ、 「安全柵なしで人と共同作業」ができます。したがって工程変更が 頻繁に生じる「多品種少量生産」に向いているのです。 【協働ロボット 特長】 ■柔軟な再配置が可能 ■小型・軽量で運びやすい ■省スペースで使用可能 ■安全柵なしで人との共同作業が可能 製品に関してのお問合せ、カタログダウンロードは下記『お問合せ・カタログはこちら！』からよろしくお願いします。 ⇩⇩⇩ここをクリック
