協働ロボット ユニバーサルロボットURシリーズ
ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット
デンマークにあるユニバーサルロボット(Universal Robots)は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。
- 企業:カンタム・ウシカタ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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ロボット初心者でも取り扱いが容易な協働ロボット
デンマークにあるユニバーサルロボット(Universal Robots)は、操作が簡単で、様々なニーズに対応した次世代の協働ロボットを提供しています。ユニバーサルロボットが人間と共に作業する場は、部品のピックアンドプレースだけでなく、食品、薬品、医療など多方面に広がっています。
【研究開発用搬送ロボット・AGV】軽量、コンパクト、高い柔軟性でありながら、簡単に設置が可能です。特に教育分野に適しています。
JAKA Zu 5は、操作が簡単なGUIビジュアルプログラミングを採用しており、専門知識のハードルが低く、導入が簡単です。 可搬重量5kg、動作範囲954mm。コンパクトなサイズながら高レベルの精度が要求される作業の自動化に最適な協働ロボットです。位置決め精度が高く、ピッキングや溶接、組み立てなどの繰り返し作業に活用できます。 【主な特徴】 ・GUIビジュアルプログラミングで専門知識のハードルが低い ・フィードバック制御で安全性も担保 ・Wi-Fi通信で余計な配線不要(有線での動作も可能) ・高速・高精度 ・ハイコストパフォーマンス ・省スペース
単調な操作のために導入する自動化されたソリューション導入事例をご紹介
ATTL A SPOL. S.R.O.TOVARNA NA STROJEでは、設計された機械的ソリューションは 非常に信頼度が低いことが判明し、ロボットを購入する決定がなされました。 導入された3台の軽量UR5ロボットはAttl a spol. s.r.o.での単調な 手動の労働を実行する際に人間のオペレーターに取って代わりました。 【解決された自動化における課題(抜粋)】 ■3台の軽量UR5ロボットは単調な手動の労働を実行する際に人間の オペレーターに取って代わった ■生産ラインでのロボットは週6日、1日20時間、稼働停止時間や整備の ために停止を必要とせず稼働している ■投資回収期間:12か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次世代産業用ロボットDOBOT M1 Proが生産性と安全性を一体化
DOBOT M1 Proは、内蔵制御盤とプラグアンドプレイの設計により、迅速なデプロイメントと効率的な接続を実現します。短時間で設置でき、高性能なサーボドライブと柔軟なプログラミングオプションを備えています。軽量な構造設計により、安定した作業と柔軟な動きを実現し、さまざまな用途に対応します。 簡単な操作: DOBOT M1 Proは、グラフィカルプログラミングとスクリプトプログラミングの両方に対応し、使いやすい操作性を提供します。スマートデバイスからの操作や革新的なプログラミングインターフェースにより、効率的なモニタリングとデバッグが可能です。中小企業にとって理想的な選択肢であり、生産ラインの改造や安全性の確保に貢献します。 安全な協働: M1 Proは、5段階の調整可能な衝突検出機能を備え、人間との安全な協働を実現します。外部安全装置の追加が不要であり、40%狭い前腕により、偶発的な衝突や損傷を効果的に防ぎます。エコアクセサリーの装備により、動的キャプチャと追跡が可能であり、生産自動化の可能性を広げます。 https://www.youtube.com/watch?v=X4Ki6mTDGbc
複数ある工程の作業を1台のロボットで自動化 することにより、費用対効果アップを実現
再設置 :キャスター/アジャスターをフットペダルで切り替え可能 再設置時の手間を大幅軽減 簡単教示:教示が簡単な協働ロボットを使うことで、複数プログラム作成の教示時間を大幅削減
URロボットを活用し、外部からの支援を受けずにマシンテンディングの自動化を実現!
CNC Trckaは、航空宇宙、医療、自動車等業界向けの小型機械部品を CNC加工するチェコのメーカーです。 同社では、CNC旋盤20台とフライス加工センター6台が稼働しています。 製造から注文までのさまざまなプロジェクトを常に機敏に判断しながら 管理しなくてはなりませんでした。 そこで、当社のUR5ロボットを導入。導入によって大幅に改善され、 省スペース化だけではなく、外部でのプログラミングに要する費用や 時間の低減も達成できました。 【自動化の課題を克服】 ■特定のアプリケーションを自動化する必要性 ■外部支援を受けずにロボット・セルを構築 ■単純作業からオペレーターを解放し、より価値の高い職務に配置 ■空気圧式グリッパーの装着 ■既存のCNC装置への実装 ■さらに3台のCNC装置へ拡張するためのアプリケーション・テスト ■投資回収期間:12カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡がるロボットと人との協働による省人化・効率化の可能性。食品工場におけるロボットと人との協働作業
『ストーブリロボットTX2シリーズ』の導入事例をご紹介します。 Bischofszell Nahrungsmittel AGの生産設備の担当者は、特に人ロボット 協働というコンセプトに強い自信と期待を持っていましたが、そのアイデアを 実行に移す段階になると予想以上に困難なことがわかりました。 そんなときに、展示会で当製品に出会いました。「TX2-90L」アームが選定され、 スペーサーとトレイの両方を把持するハンドも設計。 今回の試験的なシステムの導入について、特に厳しい安全基準を満たすことが できた点について満足いただきました。 【事例】 ■導入前 ・作業者の健康とケガに対するリスクが大きい ■導入後 ・厳しい安全基準を満たすことができた ・セーフスピード、セーフストップ、セーフゾーン等の安全機能と センサーの組合せで、柵のない協働システムを構築 ・工場内の他の工程についても人ロボット協働設備を導入する可能性が拡がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界初!カメラ内蔵型協働ロボット『TM Robot』安全柵が不要で誰でも簡単に操作可能なロボットです。
■『TM Robot』とは TM Robot(テックマンロボット)は、世界初のカメラ内蔵型協働ロボットです。ロボットを動かすために必要なロボットプログラムの知識が無くても誰でも簡単にティーチング作業が可能です。 【特長】 ◎ダイレクトティーチングで簡単操作 ロボット本体に設置されたボタンを使用しロボットを動かしながら ティーチングします。またロボットの操作変更も簡単にできます。 ◎フローチャート方式プログラミング モニターを見ながらロボットの作業の流れをプログラミング作成可能! ◎カメラ内蔵ロボット 照明も内蔵しているので配線尾必要がありません。 ◎TM Vision内蔵 TM Visionとは、TMロボットに内蔵された機能で「標準機能」と 「オプション機能」の2つがあります。 【使用例】 ●ピックアンドプレースアプリケーション●組み立てアプリケーション ●パレタイジング●品質管理●接着アプリケーション●ねじ締め付け ●バリ取り研磨●装置管理 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
0.5Nの繊細な操作、±3Nの安定した力制御!
DOBOT社の最新ロボットアーム「CRAFシリーズ」は、6軸の高感度力覚センサーを搭載し、人の手のような繊細な動作と力加減の制御を実現。わずか0.5〜2Nの力で手動操作(ドラッグ)が可能なため、教示作業が驚くほどスムーズ。研磨・バリ取りなど力の安定性が求められる工程では±3Nの高精度な力制御で品質を向上。さらに、1Nのわずかな衝突も検知できる高感度な安全機能を搭載しており、スマートファクトリーや研究開発分野でも安心して導入できます。プログラミング負荷を軽減しながら、人とロボットの共創を可能にする次世代ソリューションです。 https://www.youtube.com/watch?v=Kta3Vsfow3A
どこでも、いますぐ、かんたんに。みんなと一緒に働くロボット。
【かたちもうごきも、安全に。】 鋭利な部分をつくらず、ユニークなアーム構造に加え、指を挟み込まないよう可動範囲も配慮。さらに、速度とトルクを監視する6つのセンサも内蔵し、機能的にも安全です。 【手の足りない場所に、今すぐに。】 コントローラを内蔵しながらも、気軽に持ち運べる約4kg。COBOTTAは、小型・軽量なため、使いたいとき、使いたい場所で、すぐに作業を始められます。 【覚えずに、教えられる簡単さ。】 アーム部を直接動かして動作を記憶させる「ダイレクトティーチング機能」をはじめ、直感的に使えるGUIや、カメラを用いたティーチング機能にも対応。これまでロボットになじみがなかった方でもすぐに使えます。 【可能性は無限に、引き出せる。】 COBOTTAは、内蔵コントローラを開放し、制御用APIを公開しているため、クリエーターが自由な開発環境でオリジナルのアプリケーションを開発できます(※OSS版)。JavaやRubyなど様々な開発言語に対応し、接続可能なデバイスも多種多様。プロの要望にも十分に応える拡張性の高さを備えています。
【事例】複数のロボットと連携することで、部品の組み立てがより簡単に行える!
従来型ロボットによる組み立て作業では、部品をピックするためには精確な位置決め機構が必要とされてきました。 しかし「TMロボット」は、内蔵ビジョンシステムによりこのような煩わしさはなく、 ビジョン撮影範囲内に部品を置くだけで精確にピックすることが可能。 このように簡素化されたロードシステムにより、複数のロボットと連携した部品の組み立てがより簡単に行えるようになります。
ロボットアームを導入で従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成!
ギアソリューションメーカー、BJ-Gear にとって、デンマーク国内の 生産能力を維持しつつ競争力を強化するための唯一の方法が、 さまざまな方法で最適化と自動化を推進することでした。 そこで同社では、4体のロボットアームを導入。 従業員の生産性向上、企業の競争力強化を達成しています。 【決め手】 ■プログラミングが容易 ■柔軟性のある導入 ■迅速な資本回収 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する!
『UR3』は、URファミリーで最小のメンバーである卓上型ロボットです。 省スペースが必要とされ高精度な実装を要する軽作業に適しています。 全ジョイントが360度回転し、先端のエンドジョイントが無限回転する 当製品は、業界でも柔軟で多様性のある協働ロボットになります。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品概要】 ■最大3kgのタスクを自動化 ■最大500mmの動作半径 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
テックマンロボットを使用した事例をご紹介します!
台湾製 協働ロボットテックマンを使用し アプリケーションを作りました! 協働ロボットとツールチェンジャーを使用する事で 段取り替え時間の削減をご提案致します。 シンプルな構成ですが、ワークを置き換える事で 現場作業の効率化が可能です。
ユニバーサルロボットの協働ロボットを導入する際に重要なポイントをご紹介。
ユニバーサルロボットを初めて導入されるユーザーにとって最も重要なポイントを強調することを目的としています。 導入における重要なポイントを無視すると、ロボットシステム全体の寿命が短くなる可能性があります。 注意:プログラミングの手順や方法は、ロボットが使用している ソフトウェアのバージョンによって異なる場合があります。 【ポイント】 ■取り付け 設置面 環境からの保護 ペイロード構成 ツールセンターポイント ■モーションプログラミング ブレンド半径 加速度の値 特異点 保護停止 ■メンテナンスとトラブルシューティング 推奨される点検作業 トラブルシューティング ※詳しくは関連リンクまたはPDFをダウンロードしてください