更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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主要仕入れ先は約800社！産業機器の専門商社として確かなご提案とサービスでお客様のニーズにお応えします
八洲産業は、福岡で1957年に誕生し電線・電材など配線機器の販売から スタートし、FA・オートメーションの黎明期では生産設備の自動化をいかに 実現するか、お客様と共に考え、実現に向けた提案と更なる発展を行って まいりました。 私たちは日々の活動の中で、「情報」は即座に世界を駆け巡りますが、 「実際の調達」は輸入・輸出に関わるコスト・納期管理・品質管理等の 多くの制約があるということに気が付きました。 この制約からお客様を開放し「実際の調達」のグローバル化をアシスト。 日本国内、そして世界からグローバルにIoT機器、協働ロボット、自律走行 AGV、先端センサーなど次々と生まれる新たなイノベーションをお客様へ 提案し、モノづくりを支えてまいります。 【取扱製品】 ■生産技術・メカトロ製品 ■FA・制御機器製品 ■半導体 ■回路部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
労働者のすぐ横で安全に作業！少ない動的エネルギーでツールの高速移動が可能
『PreciseFlex DD 6軸/4軸』は、従来のロボットが提供していた機能、 価格、反復性を、人気のある協働ロボットの使いやすさと共に提供します。 ダイレクトドライブモーターを基台と肘に採用し、ギアベルトドライブを Z軸に採用しており、手動によるティーチングが可能。ハーモニックドライブ ロボットが引き起こす大きな衝突力は除去されます。 また、非常に強力なプログラミング言語を使用して柔軟なソリューションを 作成することができ、監視しなくても24時間365日稼働が可能です。 【特長】 ■労働者のすぐ横で安全に作業 ■使いやすいのでソリューションを迅速に実施可能 ■ウェブインターフェースで短期間でプログラムできる ■ダイレクトドライブモーターの使用により工場の騒音が減少 ■独自の円柱状の高い作業域で占有床面積が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の「見えない・守れない・動かせない」はこれを読んで解決！位置測位・遠隔操作・安全管理の3大テーマを基礎からしっかり解説
現場のデジタル化は何から始めればいいか分からない、 そんな製造業の皆さまへ。 位置測位・遠隔操作・安全管理という、今まさに注目されている3つのテーマを わかりやすく解説した「基礎から学べるハンドブック」としてシリーズをまとめました。 【この資料でわかること】 ◆製造業におけるスマートファクトリー化の基本ステップ ◆なぜ今「位置測位・遠隔操作・安全管理」が重要なのか？ ◆現場導入事例や課題の整理に役立つ初学者向け解説 ※ハンドブック3冊セットを無料で配布します！詳しくはカタログをダウンロードしてご覧下さい。 自社工場への導入ご相談もお気軽にご依頼ください。
自由自在に移動する協働ロボット
ＡＭＲと協働ロボットが合体した移動できる作業ロボットです。 【特長】 １．生産設備等との連携 安全PLC・シーケンサを搭載しさまざまな設備と連携可能 ２．バッテリ搭載型ロボット 協働ロボットのバッテリをロボット自身が交換 ３．障害物を回避 前方方向に設置したセンサーが周囲を監視し、あらゆる障害物を避けて安全に運行できるため、人との共存が可能 ４．AMRとロボットの分離 AMRとロボットがそれぞれバッテリを搭載しているため 分離が可能 ※オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 WEB展示会開催中です。下記URLよりご閲覧ください。
どこでも、いますぐ、かんたんに。みんなと一緒に働くロボット。
【かたちもうごきも、安全に。】 鋭利な部分をつくらず、ユニークなアーム構造に加え、指を挟み込まないよう可動範囲も配慮。さらに、速度とトルクを監視する6つのセンサも内蔵し、機能的にも安全です。 【手の足りない場所に、今すぐに。】 コントローラを内蔵しながらも、気軽に持ち運べる約4kg。COBOTTAは、小型・軽量なため、使いたいとき、使いたい場所で、すぐに作業を始められます。 【覚えずに、教えられる簡単さ。】 アーム部を直接動かして動作を記憶させる「ダイレクトティーチング機能」をはじめ、直感的に使えるGUIや、カメラを用いたティーチング機能にも対応。これまでロボットになじみがなかった方でもすぐに使えます。 【可能性は無限に、引き出せる。】 COBOTTAは、内蔵コントローラを開放し、制御用APIを公開しているため、クリエーターが自由な開発環境でオリジナルのアプリケーションを開発できます（※OSS版）。JavaやRubyなど様々な開発言語に対応し、接続可能なデバイスも多種多様。プロの要望にも十分に応える拡張性の高さを備えています。
協働ロボットを使用して、タッピング工程を自動化！有害で危険な環境での作業から社員を解放
当社で取り扱う協働ロボット「Elite Robots」の海外事例をご紹介いたします。 スペインの金属部品会社では、従業員の働く環境改善と生産効率の向上を目指し、エリートロボットの協働ロボット「EC612」を導入しました。 この会社では金属部品のタッピング工程が非常に手間のかかる工程であり、騒音と過酷な作業環境が従業員に負担をかけていました。 導入されたEC612協働ロボットは、カスタマイズされたエンドエフェクタを装備しており、金属部品のタッピング作業を完全に自動化しました。 これにより、従業員は安全で快適な作業環境が確保できました。 【導入メリット】 ・安全性向上: ロボットが危険なタッピング作業を行うことで、従業員は安全な場所での監視や他の業務に専念できるようになりました。 ・生産性の向上: 協働ロボットにより、昼夜を問わず一定の品質とスピードで作業を行うことができ、生産性が大幅に向上しました。 ・熟練度に依存しない: 従業員の技術や熟練度に関わらず、一貫した高品質のタッピング作業が実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
