在庫管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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在庫管理システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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在庫管理システムのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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  1. 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー 愛知県/自動車・輸送機器
  2. 株式会社キーエンス 大阪府/産業用電気機器
  3. 株式会社クレス 愛知県/情報通信業
  4. 4 株式会社マイルストーン 本社 愛知県/IT・情報通信
  5. 5 RFルーカス株式会社 本社 東京都/ソフトウェア

在庫管理システムの製品ランキング

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  1. T-WINSシリーズ 在庫管理システム『IS-200』 株式会社豊田自動織機 トヨタL&Fカンパニー
  2. 在庫管理システム『BTライナー』<在庫管理モデル> 株式会社キーエンス
  3. 在庫管理システム『Zaiko Shogun』IT導入補助金対象 株式会社クレス
  4. 端材・在庫管理システムHAZAI(はざい)で廃棄コストを削減 株式会社マイルストーン 本社
  5. 4 Locus Mapping(RFIDの在庫・物品管理システム) RFルーカス株式会社 本社

在庫管理システムの製品一覧

121~135 件を表示 / 全 138 件

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在庫管理システム導入事例【食品販売会社様】

食品業界向けオンプレミス型システムから切替成功!低コストでありながら期限管理や不定貫品にも対応

食品メーカーの株式会社H・I様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、オンプレミス型の食品業界向け在庫管理システムを更新するたびに多額の追加費用が発生することが課題でした。 導入効果としては、クラウド型のSmartFへ移行することで更新費用を大幅に抑えつつ、賞味期限管理や不定貫(重量が変動する原料)管理を従来どおり運用できるようになりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・平均単価でしか算出できなかった不定貫品の棚卸金額 ■効果 ・実績単価に基づく在庫金額の計算が可能となり、販管システムとの照合を効率化

  • 生産管理システム

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在庫管理システム導入事例【工作機械商社様】

バーコード管理による在庫見える化で、人的ミスを削減!脱・属人化により担当者の作業負担も軽減

卸・物流倉庫業界の株式会社マルカ様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、外観や品番が似通った製品の取り違えにより、2~3 ヶ月に1回のペースで誤出荷が発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディーターミナルを用いたバーコード照合に切り替えたことで誤出荷件数を年間0件に抑制できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・アナログ作業中心の棚卸により、人手不足のなかで2日を要していた棚卸工数 ■効果 ・バーコード棚卸へ移行し、棚卸を1日で完了できる見込み

  • 生産管理システム

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在庫管理システム導入事例【自動車部品の製造・販売会社様】

ハンディ端末を用いた入出庫記録で先入先出を実現

自動車部品メーカーの旭化工株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、先入先出を保つために製品ラベルを目視で確認していたため、作業負担とヒューマンエラーが発生していました。 導入効果としては、ハンディターミナルでバーコードを照合する運用へ切り替えたことで、警告機能により誤出庫を未然に防ぎ、先入先出を徹底できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・倉庫まで在庫を確認しに行く手間・時間 ■効果 ・PC上でリアルタイムに在庫が見える化され、現場移動工数を大幅削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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在庫管理システム導入事例【建築資材レンタル会社様】

売上/仕入の伝票を入力する手間を80%削減

建築資材レンタル業界の建築資材レンタル会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、売上・仕入伝票を紙とExcelへ手入力しており、入力工数とミスが発生していることが課題です。 導入効果としては、ハンディ端末で入出荷を記録し基幹システムへ自動連携することで伝票入力の手間を 80%削減 できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・過剰発注による使用期限切れ/規格変更品の廃棄で年間300~500万円の損失発生 ■効果 ・正確な在庫把握で過剰発注と欠品を解消し、年間300~500万円の損失を削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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在庫管理システム導入事例【ガス発生装置製造販売会社様】

システム導入により入出庫記録のルールの統一を実現

組立品業界メーカーのガス発生装置製造販売会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、保守部品の入出庫を紙に手書きし本社へ持参する運用のままでは記録漏れ・記入ミスが発生しやすく、正確な在庫数を把握できないことが課題でした。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り入出庫を記録する仕組みに切り替えたことで、紙への入力と本社への持参にかかっていた手間を80%削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・入出庫ルール未整備による記録漏れ・ミス発生 ■効果 ・ルール統一で誰がいつ何を誤ったか即時把握 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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在庫管理システム導入事例【加工食品卸会社様】

ハンディ端末を用いた入出庫記録で伝票作成工数を80%削減

卸・物流倉庫業界の加工食品卸会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、入出荷伝票を紙に記入した後に既存システムへ手入力する運用で、1日あたり2~3 時間の入力工数が発生していました。 導入効果としては、ハンディ端末でバーコードを読み取り、そのまま実績データを基幹システムに取り込むフローへ刷新したことで、伝票入力時間を30 分に短縮し、入力工数を約80%削減できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・在庫数を正確に把握できず、入力ミス・入力漏れが発生 ■効果 ・バーコード照合で入出荷ミスを防止し、誰でも正確に処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産管理システム

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在庫管理システム『在庫将軍』予備品・保全部品の在庫管理に!

IT導入補助金対象!予備品・保全部品の管理と在庫移動をDX化!製造現場任せで発生している「予備品を探す手間や時間」を大幅に削減!

予備品や保全部品の在庫管理にお困りではありませんか? 在庫管理パッケージ「在庫将軍」なら、ハンディターミナルとラベル管理により、 備品の所在把握・在庫数量・移動履歴をリアルタイムに可視化できます。 入荷時に二次元コードをラベル印刷し備品に貼付することで、 「どの備品が/どの倉庫に/いくつあるか」を正確に管理。 異なる拠点間での在庫確認や、移動時のラベル再発行による在庫分割の明確化も可能です。 また、システムはクラウド・オンプレミス両対応。 現場の課題に合わせて柔軟に導入いただけます。 【主な特長】 ■ 保全部品・予備品の一元管理 ■ ハンディ対応で現場作業を効率化 ■ ラベル再発行による在庫履歴の透明化 ■ 多拠点・多倉庫対応の在庫見える化 ※詳細は資料をダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。 ※IT導入補助金も対象

  • その他生産管理システム

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価格を大幅に改定!端材・在庫管理システム「HAZAI」

様々な業種の多くの企業に使っていただきたいので、購入しやすい価格に大幅改定!MOTTAINAI[もったいない]をなくします。

「HAZAI」はこんな経営者や管理者の方のためのシステムです。 [1]端材(加工後に残った部材)の廃棄が多い [2]重複発注はよくある [3]納期遅れが発生している 【3つの効果】 [1]廃棄端材を減少します    加工後の端材を加工現場で入力するから、端材の管理が正確にできるため、錆びてしまう前に有効利用できます。 [2]過剰在庫を削減します    端材や部材の重複発注をなくせます [3]納期遅延を削減します    加工時の材料不足を削減することで、納期遅れを減らします 【対象業種】 1)加工後の残った部材(端材)を効率的に管理したい事業者 2)長尺の材料(パイプや鋼材などの長い棒状の物)をカットや加工をし、販売する事業者 金属加工業 専用機製造業 木材加工業 鋼材専門商社 など 【機能が合わない場合は・・・] 要望に合わせて原価管理機能や受注機能の追加などカスタマイズが可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ★購入希望の方は関連リンクのURLをクリックし、特設サイトへお進みください。

  • その他運用管理ソフト

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【在庫管理システム】Excelや手書きでの在庫管理に関する課題

余剰在庫や欠品による損失、在庫管理の社内共有ができないなどのリスクをご紹介

「Excelや手書きでの在庫管理に関する課題」について、ご紹介いたします。 Excelや手書き作業での在庫管理が多い管理方法では人為的ミスが発生。 また、リアルタイムで在庫管理ができないのも課題。 Excelのマクロ機能や担当者の記載方法で一部の担当者しか理解できない機能が 使用され、社内共有や作業を代わることが出来ないケースが珍しくありません。 【課題】 ■人的ミス ■余剰在庫や欠品による損失 ■在庫管理の社内共有ができない ■在庫管理の煩雑化と属人化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他運用管理ソフト

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クラウド型在庫管理システム『コレアル』のご紹介

在庫履歴による一元管理で余剰発注や重複発注などの発注ミス防止によるコスト削減が可能!

『コレアル』は、在庫管理・販売管理・購入管理の3つのシステムを搭載した クラウドサービスです。 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■クラウド型在庫管理システム ■導入費用を抑えてDX化を実現できます。 ■抜群の使い易さです。 ■二次元コード生成機能が搭載されています。 ■スマホやタブレット端末で棚卸まで完結できます。 ■カンタン操作で誰もが利用できるので安心です。 ■追加アカウント登録が無制限かつ無料ですので安心してご利用できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 販売管理

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【資料】コレアル在庫管理システムご利用ガイド

各種機能をステップごとに画面イメージ付きでわかりやすく解説!

当資料は、「コレアル在庫管理システム」のご利用ガイドです。 在庫管理機能をはじめ、在庫履歴機能や棚卸機能、二次元コード 生成機能など、ご利用方法をステップごとに詳しくご紹介。 画像と共に掲載しており、導入検討の際に参考にしやすい一冊と なっております。ぜひ、ご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■在庫管理機能 ■在庫履歴機能 ■棚卸機能(一斉棚卸) ■棚卸機能(循環棚卸) ■棚卸機能(編集~完了) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 購買管理システム

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在庫管理システム【コレアル】導入事例 【製造業1】

在庫管理システムを導入して大成功‼【製造業編】

当資料では、実際に【コレアル】在庫管理システムを導入された製造業の企業様について解説しております。 導入前の課題と導入後の成功事例となっております。 参考になる一冊ですので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■導入企業様のご紹介 ■導入メリットについて ■導入メリット1 ■導入メリット2 ■導入メリット3 ■導入効果 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【コレアル】在庫管理システムが選ばれる理由

在庫管理システムの導入を検討されているなら【コレアル】在庫管理システムがお得です

『コレアル在庫管理システムが選ばれる理由』について、ご紹介いたします。 在庫管理システムを導入していない場合と比べると、仕入れコストの削減や、管理に関わる時間を短縮できます。 コレアルを導入した結果は『仕入れコスト18%削減』『在庫管理に関わる時間が80%短縮』できた実績があります。 また社員に対して業務を教える時間、教わる時間は意外と業務時間を圧迫します。【コレアル】は直観的でわかりやすく操作できるので業務習得するまでかかる時間を圧倒的に短縮することが可能です。 バックアップに関しては、【コレアル】ならサーバー上にリアルタイムで保存されるためデータ消失のリスクを回避できます。 【ポイント】 ■仕入れコストの削減 ■時間コストの削減 ■育成コスト ■情報のバックアップ ■導入費用を抑えてDX化を実現 ■抜群の使いやすさ ■QRコード生成機能 ■棚卸までスマホやタブレット端末で完結できる ■導入プラン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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在庫管理システムの導入検討ポイント

中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと

『コレアル』は、在庫管理クラウドサービスです。 中小企業が在庫管理システムを導入する場合に検討するべきこと 在庫登録された商品すべてに二次元コードが発行され管理することができるため、 システムの操作が簡単。 在庫管理から棚卸までPCのほかスマホやタブレット端末で完結できます。 また、棚卸のデータ出力も簡単操作でスピーディーにできます。 【特長】 ■初期導入費用が無料 ■無料お試し期間2か月 ■月額3,000円からスタート ■追加アカウント無制限かつ無料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【在庫管理システム】仕入れコスト削減の成功事例

低価格在庫管理システム『コレアル』導入後3か月で仕入れコスト27.5%削減に大成功

コレアル導入後3か月で仕入れコスト27.5%削減に成功した企業のご紹介です。 こちらの資料では ■前年度比で仕入れコスト27.5%削減に成功した企業の分析 ■長年の経営課題であった材料仕入れコスト削減を導入後3か月で大きな成果を挙げた事例を紹介 ■導入後3か月で147万円の削減し在庫管理担当者は手当を支給され社員もモチベーションアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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